CN220452983U - 一种耐高温硬密封式金属软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温硬密封式金属软管，涉及金属软管技术领域，包括耐高温软管和密封接头，所述耐高温软管设置于两个所述密封接头之间，所述密封接头的后侧固定设置有旋转管，所述耐高温软管固定套设于对应的旋转管的内部，所述密封接头的前侧和耐高温软管的中端前侧均转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有连接块，两侧所述连接块的一侧均固定连接有第一内螺纹管，中部所述连接块的一侧转动设置有第二内螺纹管，所述第一内螺纹管的内部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第二内螺纹管的内部螺纹套接有第二内螺纹管。本实用新型能够对软管进行限位，能够有效防止使用过程中软管晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属软管技术领域，具体涉及一种耐高温硬密封式金属软管。
背景技术
随着在金属软管的使用需要逐步提高和对其质量要求的提升，但现有用于现代工业设置连接的金属软管在使用时因需要承受高温或低温对其伤害较大，导致金属软管的使用寿命降低影响使用稳定性。
其中，公告号CN214947356U公开了一种耐高温硬密封式金属软管，所述网套一侧设置有对称的接管，两个所述接管一侧均设置有球头，两个所述球头一侧均设置有螺母，两个所述螺母一侧设置有过渡接头，所述网套内设置有波纹管，所述波纹管与网套活动连接，所述波纹管材料为第一高温合金材料，两个所述过渡接头内侧材质均设置为第二高温合金材料，该技术方案中仍存在缺陷：
该技术方案中没有对软管进行限位的机构，因此在软管安装后，软管容易因内部流体流动而发生晃动，软管长期活动容易造成接头松动和管体损伤，影响软管的使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述现有耐高温硬密封式金属软管存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种耐高温硬密封式金属软管，解决了现有技术中耐高温硬密封式金属软管没有对软件进行限位的机构，因此在软管安装后，软管容易因内部流体流动而发生晃动，软管长期活动容易造成接头松动和管体损伤，影响软管的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管和密封接头，所述耐高温软管设置于两个所述密封接头之间，所述密封接头的后侧固定设置有旋转管，所述耐高温软管固定套设于对应的旋转管的内部，所述密封接头的前侧和耐高温软管的中端前侧均转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有连接块，两侧所述连接块的一侧均固定连接有第一内螺纹管，中部所述连接块的一侧转动设置有第二内螺纹管，所述第一内螺纹管的内部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第二内螺纹管的内部螺纹套接有第二螺纹杆，两个所述第一内螺纹管和第二内螺纹管之间设置有固定壳，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均与固定壳转动连接；
所述固定壳的内部设置有带动所述第一内螺纹管和第二内螺纹管转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接于两个所述第一螺纹杆的内侧一端，所述第二锥齿轮啮合设置于两个所述第一锥齿轮之间，所述第二锥齿轮与第二螺纹杆的一端固定套接，两个所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与两个所述第一锥齿轮均啮合连接，所述第三锥齿轮的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至固定壳的外侧并与固定壳转动连接。
优选的，所述传动杆的外侧一端固定套接有转轮。
优选的，所述转轮的侧壁设置有防滑纹路。
优选的，所述耐高温软管的表面涂有耐磨涂层。
优选的，所述密封接头的内部均设置有密封圈。
优选的，所述旋转管通过密封轴承与密封接头转动连接。
优选的，所述连接块与对应的第一内螺纹管和第二内螺纹管均为一体成型加工。
优选的，所述耐高温软管的内壁均设置有隔音层。
优选的，所述耐高温软管与旋转管的连接部涂有密封胶。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型，通过转动转杆，转杆带动第三锥齿轮转动，进而带动两个第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，即使得两侧第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使得第一螺纹杆相对第一内螺纹管移动，第二螺纹杆相对第二内螺纹管移动，即能够调节耐高温软管的弯曲程度，即方便进行不同角度的连接，同时能够保证耐高温软管的稳定，不易发生晃动，能够有效防止连接松动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种耐高温硬密封式金属软管的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
附图标记说明：
1、耐高温软管；2、密封接头；3、旋转管；4、转杆；5、连接块；6、第一内螺纹管；7、第二内螺纹管；8、第二螺纹杆；9、第一螺纹杆；10、固定壳；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、传动杆；14、第三锥齿轮；15、转轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种耐高温硬密封式金属软管。
实施例一
参照图1-3，一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管1和密封接头2，耐高温软管1设置于两个密封接头2之间，密封接头2的后侧固定设置有旋转管3，耐高温软管1固定套设于对应的旋转管3的内部，耐高温软管1的表面涂有耐磨涂层，提高耐高温软管1的耐磨性能，密封接头2的内部均设置有密封圈，提高密封接头2的密封性，旋转管3通过密封轴承与密封接头2转动连接，提高旋转管3与密封接头2之间的密封性，耐高温软管1的内壁均设置有隔音层，提高耐高温软管1的隔音性能，耐高温软管1与旋转管3的连接部涂有密封胶，提高耐高温软管1与旋转管3的连接部的密封性。
实施例二
参照图1-3，密封接头2的前侧和耐高温软管1的中端前侧均转动设置有转杆4，转杆4的杆壁固定套接有连接块5，两侧连接块5的一侧均固定连接有第一内螺纹管6，中部连接块5的一侧转动设置有第二内螺纹管7，连接块5与对应的第一内螺纹管6和第二内螺纹管7均为一体成型加工，使得连接块5与对应的第一内螺纹管6和第二内螺纹管7连接的更稳固，第一内螺纹管6的内部螺纹套接有第一螺纹杆9，第二内螺纹管7的内部螺纹套接有第二螺纹杆8，两个第一内螺纹管6和第二内螺纹管7之间设置有固定壳10，第一螺纹杆9和第二螺纹杆8的一端均与固定壳10转动连接。
实施例三
参照图1-3，固定壳10的内部设置有带动第一内螺纹管6和第二内螺纹管7转动的传动机构，传动机构包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11分别固定套接于两个第一螺纹杆9的内侧一端，第二锥齿轮12啮合设置于两个第一锥齿轮11之间，第二锥齿轮12与第二螺纹杆8的一端固定套接，两个第一锥齿轮11远离第二锥齿轮12的一侧设置有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14与两个第一锥齿轮11均啮合连接，第三锥齿轮14的内部固定套接有传动杆13，传动杆13的一端延伸至固定壳10的外侧并与固定壳10转动连接。
实施例四
参照图3，传动杆13的外侧一端固定套接有转轮15，方便转动传动杆13，转轮15的侧壁设置有防滑纹路，增大手部与转轮15的摩擦，尽量防止转动时打滑。
本实用新型中，在使用时，转动转杆4，转杆4带动第三锥齿轮14转动，进而带动两个第一锥齿轮11转动，同时第一锥齿轮11驱动第二锥齿轮12转动，即使得两侧第一螺纹杆9和第二螺纹杆8转动，使得第一螺纹杆9相对第一内螺纹管6移动，第二螺纹杆8相对第二内螺纹管7移动，即能够调节耐高温软管1的弯曲程度，即方便进行不同角度的连接，同时能够保证耐高温软管1的稳定，不易发生晃动，能够有效防止连接松动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管(1)和密封接头(2)，其特征在于，所述耐高温软管(1)设置于两个所述密封接头(2)之间，所述密封接头(2)的后侧固定设置有旋转管(3)，所述耐高温软管(1)固定套设于对应的旋转管(3)的内部，所述密封接头(2)的前侧和耐高温软管(1)的中端前侧均转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有连接块(5)，两侧所述连接块(5)的一侧均固定连接有第一内螺纹管(6)，中部所述连接块(5)的一侧转动设置有第二内螺纹管(7)，所述第一内螺纹管(6)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(9)，所述第二内螺纹管(7)的内部螺纹套接有第二螺纹杆(8)，两个所述第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)之间设置有固定壳(10)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(8)的一端均与固定壳(10)转动连接；
所述固定壳(10)的内部设置有带动所述第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别固定套接于两个所述第一螺纹杆(9)的内侧一端，所述第二锥齿轮(12)啮合设置于两个所述第一锥齿轮(11)之间，所述第二锥齿轮(12)与第二螺纹杆(8)的一端固定套接，两个所述第一锥齿轮(11)远离第二锥齿轮(12)的一侧设置有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)与两个所述第一锥齿轮(11)均啮合连接，所述第三锥齿轮(14)的内部固定套接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端延伸至固定壳(10)的外侧并与固定壳(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述传动杆(13)的外侧一端固定套接有转轮(15)。
4.根据权利要求3所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述转轮(15)的侧壁设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)的表面涂有耐磨涂层。
6.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述密封接头(2)的内部均设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述旋转管(3)通过密封轴承与密封接头(2)转动连接。
8.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述连接块(5)与对应的第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)均为一体成型加工。
9.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)的内壁均设置有隔音层。
10.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)与旋转管(3)的连接部涂有密封胶。
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