CN220452802U - 一种流量计式逆止阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种流量计式逆止阀组件，包括具有入水口和出水口的流体管道，所述流体管道内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀和流量计组件，所述流量计组件包括转子、转子定位组件及信号接收板，信号接收板通过感应转子内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量；所述流体管道为一体成型件，并由入水管道、主管道和出水管道依次连通而成，入水管道垂直于主管道且其远离主管道的一端为入水口。正向通水时，水流顶开逆止阀流向转子，信号接收板感应到转子内的磁铁转动从而输出脉冲数，实现流体流量的精准计算。

Description

一种流量计式逆止阀组件

技术领域

本实用新型涉及逆止阀技术领域，具体涉及一种流量计式逆止阀组件。

背景技术

逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

现有常规的逆止阀与流量计多为分体产品，需要单独考虑二者的安装条件及配合关系，安装难度高，二者的结合应用受到限制，因此亟需一种具有流量计功能的逆止阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种流量计式逆止阀组件。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种流量计式逆止阀组件，包括具有入水口和出水口的流体管道，所述流体管道内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀和流量计组件，所述流量计组件包括转子、转子定位组件及信号接收板，信号接收板通过感应转子内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量；

所述流体管道为一体成型件，并由入水管道、主管道和出水管道依次连通而成，入水管道垂直于主管道且其远离主管道的一端为入水口，入水管道内部沿流体正向流动方向依次具有安装腔和内径小于安装腔的限位腔，逆止阀位于安装腔内并与其内壁紧密配合，安装腔与限位腔之间形成限制逆止阀向主管道移动的第一限位台阶。

优选的，所述主管道靠近入水管道的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖，主管道内部自开口一端至出水口方向依次具有一级内腔、二级内腔和三级内腔，各级内腔同心设置，

所述免焊盖一端位于一级内腔内，另一端伸入二级内腔，免焊盖与主管道形成密封配合，

所述转子定位组件安装于二级内腔内，并包括与转子同轴配合的轴座及限位于免焊盖与轴座之间的定位环，

所述转子安装于三级内腔内，三级内腔向出水管道方向延伸有与其同心的定位孔槽，转子远离轴座的一端伸入定位孔槽内。

优选的，所述定位环位于入水管道与主管道衔接口上方，其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔的通口。

优选的，一级内腔、二级内腔、三级内腔的内径逐级递减，一级内腔和二级内腔之间形成限制免焊盖向二级内腔移动的第二限位台阶。

优选的，二级内腔和三级内腔之间形成限制轴座向三级内腔移动的第三限位台阶。

优选的，所述主管道外周靠近转子上方处设置有安装槽，所述安装槽内部与流体隔绝，且其相对的内壁上设置有凸筋，信号接收板上相应地设置有与凸筋截面形状适配的卡接口，所述凸筋自上至下直径变大，信号接收板与安装槽插接配合。

优选的，所述免焊盖伸入二级内腔的一端与主管道之间设置有对二者形成密封的O型密封圈。

优选的，所述免焊盖位于一级内腔的一端外周依次具有第一导向锥面、第二导向锥面和柱面。

优选的，所述出水管道垂直于主管道远离入水口的一端并与入水管道平行，出水管道远离主管道的一端为出水口。

本实用新型的有益效果如下：正向通水时，水流顶开逆止阀流向转子，信号接收板感应到转子内的磁铁转动从而输出脉冲数，实现流体流量的精准计算。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型实施例整体结构图；

图2为本实用新型实施例结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例流体管道剖视图；

图4为本实用新型实施例正视剖视图；

图5为图4中A处结构放大图；

图6位本实用新型实施例俯视剖视图。

图中，1、入水口；2、出水口；3、流体管道；4、逆止阀；5、转子；6、信号接收板；7、免焊盖；8、轴座；9、限位环；31、入水管道；32、主管道；33、出水管道；61、卡接口；71、第一导向锥面；72、第二导向锥面；73、柱面；91、通口；311、安装腔；312、限位腔；313、第一限位台阶；321、一级内腔；322、二级内腔；323、三级内腔；324、第二限位台阶；325、第三限位台阶；326、安装槽；327、O型密封圈；3231、定位孔槽；3261、凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图5所示，为本实用新型实施例中，一种流量计式逆止阀组件，包括具有入水口1和出水口2的流体管道3，所述流体管道3内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀4和流量计组件，所述流量计组件包括转子5、转子定位组件及信号接收板6，信号接收板6通过感应转子5内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量。正向通水时，水流顶开逆止阀流向转子，信号接收板感应到转子内的磁铁转动从而输出脉冲数，实现流体流量的精准计算。其中，信号接收板为现有技术，具体可为陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板等具有电磁检测、脉冲输出功能的线路板，其可通过线束与控制元件连接。

所述流体管道3为一体成型件，并由入水管道31、主管道32和出水管道33依次连通而成，入水管道31垂直于主管道32且其远离主管道的一端为入水口1，入水管道31内部沿流体正向流动方向依次具有安装腔311和内径小于安装腔311的限位腔312，逆止阀4位于安装腔311内并与其内壁紧密配合，安装腔311与限位腔312之间形成限制逆止阀4向主管道32移动的第一限位台阶313。其中，逆止阀的设置为现有技术，具体可参见申请号202121199887.3公开的一种带逆止阀的进水电磁阀。通过以上设置，实现了逆止阀与入水管道的可拆配合，提高了组装、维修的便捷性。

所述主管道32靠近入水管道31的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖7，主管道32内部自开口一端至出水口2方向依次具有一级内腔321、二级内腔322和三级内腔323，各级内腔同心设置，

所述免焊盖7一端位于一级内腔321内，另一端伸入二级内腔322，免焊盖7与主管道32形成密封配合，

所述转子定位组件安装于二级内腔322内，并包括与转子5同轴配合的轴座8及限位于免焊盖7与轴座8之间的定位环9，定位圈与轴座可以保证转子的同心度，

所述转子5安装于三级内腔323内，三级内腔323向出水管道33方向延伸有与其同心的定位孔槽3231，转子5远离轴座8的一端伸入定位孔槽3231内。

通过以上设置，依次将转子、轴座、定位环、免焊盖组装至主管道内即可完成流量计组件的安装，同时保证密封性，十分便捷，且利于维护检修。

所述定位环9位于入水管道31与主管道32衔接口上方，其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔322的通口91。通过以上设置，提高了主管道的空间利用率，同时有利于流体的通过入水管道与主管道的衔接口，减少流体冲击对管道部件的损害。

一级内腔321、二级内腔322、三级内腔323的内径逐级递减，一级内腔321和二级内腔322之间形成限制免焊盖7向二级内腔322移动的第二限位台阶324。通过以上设置，提高了免焊盖与流体管道连接的稳定性及密封性。

二级内腔322和三级内腔323之间形成限制轴座8向三级内腔323移动的第三限位台阶325。通过以上设置，提高了轴座、转子、定位环三者连接的稳定性。

所述主管道32外周靠近转子5上方处设置有安装槽326，所述安装槽326内部与流体隔绝，且其相对的内壁上设置有凸筋3261，信号接收板6上相应地设置有与凸筋截面形状适配的卡接口61，所述凸筋3261自上至下直径变大，信号接收板6与安装槽326插接配合。通过以上设置，信号接收板对转子内磁铁的检测更加精确，且插接配合的方式易安装拆卸，进一步提高了本装置组装的便捷性。

所述免焊盖7伸入二级内腔322的一端与主管道32之间设置有对二者形成密封的O型密封圈327。通过以上设置，提高了免焊盖与主管道之间的密封性。

所述免焊盖7位于一级内腔321的一端外周依次具有第一导向锥面71、第二导向锥面72和柱面73。通过以上设置，免焊盖伸入主管道内腔时，锥面具有一定的导向作用，且在伸入过程中逐渐与主管道内壁楔紧配合，安装方便的同时，提高了免焊盖与主管道的密封配合效果。

所述出水管道33垂直于主管道32远离入水口1的一端并与入水管道31平行，出水管道33远离主管道32的一端为出水口2。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种流量计式逆止阀组件，包括具有入水口（1）和出水口（2）的流体管道（3），其特征在于：所述流体管道（3）内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀（4）和流量计组件，所述流量计组件包括转子（5）、转子定位组件及信号接收板（6），信号接收板（6）通过感应转子（5）内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量；

所述流体管道（3）为一体成型件，并由入水管道（31）、主管道（32）和出水管道（33）依次连通而成，入水管道（31）垂直于主管道（32）且其远离主管道的一端为入水口（1），入水管道（31）内部沿流体正向流动方向依次具有安装腔（311）和内径小于安装腔（311）的限位腔（312），逆止阀（4）位于安装腔（311）内并与其内壁紧密配合，安装腔（311）与限位腔（312）之间形成限制逆止阀（4）向主管道（32）移动的第一限位台阶（313）。

2.根据权利要求1所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述主管道（32）靠近入水管道（31）的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖（7），主管道（32）内部自开口一端至出水口（2）方向依次具有一级内腔（321）、二级内腔（322）和三级内腔（323），各级内腔同心设置，

所述免焊盖（7）一端位于一级内腔（321）内，另一端伸入二级内腔（322），免焊盖（7）与主管道（32）形成密封配合，

所述转子定位组件安装于二级内腔（322）内，并包括与转子（5）同轴配合的轴座（8）及限位于免焊盖（7）与轴座（8）之间的定位环（9），

所述转子（5）安装于三级内腔（323）内，三级内腔（323）向出水管道（33）方向延伸有与其同心的定位孔槽（3231），转子（5）远离轴座（8）的一端伸入定位孔槽（3231）内。

3.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述定位环（9）位于入水管道（31）与主管道（32）衔接口上方，其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔（322）的通口（91）。

4.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：一级内腔（321）、二级内腔（322）、三级内腔（323）的内径逐级递减，一级内腔（321）和二级内腔（322）之间形成限制免焊盖（7）向二级内腔（322）移动的第二限位台阶（324）。

5.根据权利要求4所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：二级内腔（322）和三级内腔（323）之间形成限制轴座（8）向三级内腔（323）移动的第三限位台阶（325）。

6.根据权利要求1所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述主管道（32）外周靠近转子（5）上方处设置有安装槽（326），所述安装槽（326）内部与流体隔绝，且其相对的内壁上设置有凸筋（3261），信号接收板（6）上相应地设置有与凸筋截面形状适配的卡接口（61），所述凸筋（3261）自上至下直径变大，信号接收板（6）与安装槽（326）插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述免焊盖（7）伸入二级内腔（322）的一端与主管道（32）之间设置有对二者形成密封的O型密封圈（327）。

8.根据权利要求7所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述免焊盖（7）位于一级内腔（321）的一端外周依次具有第一导向锥面（71）、第二导向锥面（72）和柱面（73）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种流量计式逆止阀组件，其特征在于：所述出水管道（33）垂直于主管道（32）远离入水口（1）的一端并与入水管道（31）平行，出水管道（33）远离主管道（32）的一端为出水口（2）。