CN220451946U - 一种煤矿井下喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括承载架、横向伸缩组件、纵向伸缩组件、弹性防尘网以及喷雾组件。通过在承载架上设置两个横向伸缩杆，两个横向伸缩杆的伸缩端相背设置，并分别与两个纵向伸缩杆连接，从而在巷道中，通过两个横向伸缩杆调节两个纵向伸缩杆所在宽度位置，弹性防尘网的四角分别与两个纵向伸缩杆的两端连接，两个纵向伸缩杆的底端与承载架的底端相平行，即贴合巷道地面，两个纵向伸缩杆的顶端可通过自身伸缩贴合巷道顶部，从而使弹性防尘网运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头将水均匀喷到弹性防尘网上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果。

Description

一种煤矿井下喷雾降尘装置

技术领域

本申请属于水雾降尘设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下喷雾降尘装置。

背景技术

作为煤矿五大灾害之一的粉尘，除了极大威胁井下的安全生产外，还对井下工人的身体健康造成了严重的危害。采用合理的防尘技术，可以有效地预防因粉尘而造成的煤矿事故。煤矿除尘水幕是矿井生产中用于灭尘的一种方法，其使用效果对煤矿安全生产和矿工的身体健康影响较大。

目前煤矿井下纵掘工作面降尘水幕装置，是利用小直径钢管制作成圆弧形，圆弧上安装高压喷头进行风流净化水幕降尘，现有的净化水幕装置，不能对巷道全断面覆盖喷雾降尘，防尘效果较差。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种煤矿井下喷雾降尘装置，通过横向伸缩组件和纵向伸缩组件配合运动，带动弹性防尘网运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头将水均匀喷到弹性防尘网上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果，解决了现有的净化水幕装置，不能对巷道全断面覆盖喷雾降尘，防尘效果较差的问题。

本申请实施例提供一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括承载架、横向伸缩组件、纵向伸缩组件、弹性防尘网以及喷雾组件；

所述横向伸缩组件包括两个横向伸缩杆，两个所述横向伸缩杆均固设于所述承载架上，且两个所述横向伸缩杆的伸缩端相背设置，所述纵向伸缩组件包括两个纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆包括固定部以及与固定部相插接的伸缩部，两个所述横向伸缩杆的伸缩端分别与两个所述纵向伸缩杆的固定部连接，且两个所述纵向伸缩杆固定部的底端与所述承载架的底端相平行，所述弹性防尘网呈方形，其四角分别与两个所述纵向伸缩杆的两端连接，所述喷雾组件包括多个伸缩管、多个连接管以及多个雾化喷头，多个所述伸缩管和多个所述连接管依次交替连接，构成可调式喷淋管，所述可调式喷淋管的两端分别与两个所述纵向伸缩杆的伸缩部连接，多个所述雾化喷头与多个所述连接管一一对应，多个所述雾化喷头均固设于对应所述连接管上，且多个所述雾化喷头的喷雾端均朝向所述弹性防尘网。

在一种可行的实现方式中，所述横向伸缩组件还包括液压油箱和两个油泵；

所述液压油箱设置于所述承载架上，两个所述油泵均设置于所述液压油箱上，两个所述油泵的吸油端均与所述液压油箱相连通，两个所述油泵的排油端分别通过管路与两个所述横向伸缩杆连接。

在一种可行的实现方式中，所述喷雾组件还包括水箱和水泵；

所述水箱设置于所述承载架上，所述水泵设置于所述水箱上，所述水泵的吸水端与所述水箱相连通，所述水泵的排水端通过管路与所述连接管相连通。

在一种可行的实现方式中，所述承载架包括主架体、第一承载板和第二承载板；

所述第一承载板设置于所述主架体上，所述液压油箱设置于所述第一承载板上，所述第二承载板设置于所述主架体上，所述水箱设置于所述第二承载板上。

在一种可行的实现方式中，所述承载架还包括多个固定立柱，多个所述固定立柱均固设于所述主架体上，所述固定立柱的延伸方向与所述主架体相垂直，多个所述固定立柱均与皮带机连接。

在一种可行的实现方式中，所述水泵与皮带机连锁控制，当皮带机运转或停止时，所述水泵自动同步开启或关闭。

在一种可行的实现方式中，所述纵向伸缩组件还包括多个连接板，两个所述纵向伸缩杆伸缩方向的两端均设有所述连接板，所述弹性防尘网的外端与多个所述连接板连接。

在一种可行的实现方式中，所述纵向伸缩组件还包括两个托板，两个所述托板分别设置于两个所述纵向伸缩杆伸缩部的上部，所述可调式喷淋管的两端分别固设于两个所述托板上。

本申请实施例提供的一种煤矿井下喷雾降尘装置，通过在承载架上设置两个横向伸缩杆，两个横向伸缩杆的伸缩端相背设置，并分别与两个纵向伸缩杆连接，从而在巷道中，通过两个横向伸缩杆调节两个纵向伸缩杆所在宽度位置，弹性防尘网的四角分别与两个纵向伸缩杆的两端连接，两个纵向伸缩杆的底端与承载架的底端相平行，即贴合巷道地面，两个纵向伸缩杆的顶端可通过自身伸缩贴合巷道顶部，从而使弹性防尘网运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头将水均匀喷到弹性防尘网上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果。

附图说明

图1是本申请提供的煤矿井下喷雾降尘装置的结构示意图；

图2是图1中横向伸缩组件的结构示意图；

图3是图1中纵向伸缩组件的结构示意图；

图4是图1中喷雾组件的结构示意图；

图5是弹性防尘网及其连接结构的剖视图；

图6是承载架的结构示意图；

图7是煤矿井下喷雾降尘装置工作状态的示意图。

附图标记说明：

10-承载架；20-横向伸缩组件；30-纵向伸缩组件；40-弹性防尘网；50-喷雾组件；

11-主架体；12-第一承载板；13-第二承载板；14-固定立柱；21-横向伸缩杆；22-液压油箱；23-油泵；31-纵向伸缩杆；32-连接板；33-托板；51-伸缩管；52-连接管；53-雾化喷头；54-水箱；55-水泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

目前煤矿井下综掘工作面降尘第一种是利用小直径钢管制作成圆弧形，圆弧上安装高压喷头进行风流净化水幕降尘，第二种是班前、班后作业进行人工洒水降尘。

第一种存在的问题是净化水幕降尘不能对巷道全断面覆盖喷雾降尘，防尘效果较差，第二种存在的问题是人工洒水降尘劳动强大度，不能在作业全过程中降尘。

本申请通过横向伸缩组件20和纵向伸缩组件30配合运动，带动弹性防尘网40运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头53将水均匀喷到弹性防尘网40上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果。

以下结合附图对本申请提供的煤矿井下喷雾降尘装置的具体结构进行详细说明。

参照图1-5所示，本申请实施例提供了一种煤矿井下喷雾降尘装置，包括承载架10、横向伸缩组件20、纵向伸缩组件30、弹性防尘网40以及喷雾组件50，弹性防尘网40具有一定弹性，且设置于纵向伸缩组件30上，承载架10承载横向伸缩组件20，横向伸缩组件20的伸缩端与纵向伸缩组件30连接，用于调节纵向伸缩组件30和弹性防尘网40的宽度位置，纵向伸缩组件30用于调节弹性防尘网40的高度位置，从而使弹性防尘网40为巷道断面尺寸相配合，形成巷道全断面防尘网，喷雾组件50对巷道全断面防尘网的上部喷洒水雾，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果；

承载架10可为方形架体，横向伸缩组件20包括两个横向伸缩杆21，横向伸缩杆21可为常规液压伸缩杆，两个横向伸缩杆21均固水平设于承载架10上，且两个横向伸缩杆21的伸缩端相背设置，纵向伸缩组件30包括两个纵向伸缩杆31，纵向伸缩杆31可为常规液压伸缩杆，或电动伸缩杆，纵向伸缩杆31包括固定部以及与固定部相插接的伸缩部，两个横向伸缩杆21的伸缩端分别与两个纵向伸缩杆31的固定部连接，通过调节两个横向伸缩杆21伸缩，即可调节两个纵向伸缩杆31在巷道宽度方向的位置，两个纵向伸缩杆31固定部的底端与承载架10的底端相平行，即纵向伸缩杆31的底端贴合或靠近地面；

如图1所示，弹性防尘网40呈方形，其左上角和左下角分别与左侧纵向伸缩组件30的顶端和底端连接，其右上角和右下角分别与右侧纵向伸缩组件30的顶端和底端连接，通过控制两个横向伸缩杆21伸缩，即可调节两个纵向伸缩杆31在巷道宽度方向的所处位置，进而使弹性防尘网40的左端和右端分别靠近巷道的左侧内壁和右侧内壁；因纵向伸缩杆31固定部的底端与承载架10的底端相平行，则弹性防尘网40的底端靠近巷道的下表面，通过控制两个纵向伸缩杆31伸缩，使弹性防尘网40的上端靠近巷道的顶部，从而使弹性防尘网40的形状与巷道断面形状相配合，形成巷道全断面防尘网；

喷雾组件50包括多个伸缩管51、多个连接管52以及多个雾化喷头53，伸缩管51为回弹伸缩管，且始终处于拉伸状态，伸缩管51只能沿其轴线伸缩，不能弯曲，连接管52为与伸缩管51口径相匹配的硬质管体，多个伸缩管51和多个连接管52依次交替连接，构成可调式喷淋管，且可调式喷淋管的两端均为连接管52，可调式喷淋管的两端分别与两个纵向伸缩杆31的伸缩部的上部连接，以将可调式喷淋管固定，且可调式喷淋管略低于弹性防尘网40的顶部；

多个雾化喷头53与多个连接管52一一对应，多个雾化喷头53均固设于对应连接管52上，且多个雾化喷头53的喷雾端均朝向弹性防尘网40；

可调式喷淋管中的长度随两个纵向伸缩杆31的横向运动而调节，且因伸缩管51为回弹伸缩管，且始终处于拉伸状态，从而保证多个雾化喷头53始终均与分布，当可调式喷淋管通入清水后，多个雾化喷头53对弹性防尘网40的上部均匀喷洒水雾，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果。

本申请实施例提供的一种煤矿井下喷雾降尘装置，通过在承载架10上设置两个横向伸缩杆21，两个横向伸缩杆21的伸缩端相背设置，并分别与两个纵向伸缩杆31连接，从而在巷道中，通过两个横向伸缩杆21调节两个纵向伸缩杆31所在宽度位置，弹性防尘网40的四角分别与两个纵向伸缩杆31的两端连接，两个纵向伸缩杆31的底端与承载架10的底端相平行，即贴合巷道地面，两个纵向伸缩杆31的顶端可通过自身伸缩贴合巷道顶部，从而使弹性防尘网40运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头53将水均匀喷到弹性防尘网40上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果。

参照图2所示，在一些实施例中，横向伸缩组件20还包括液压油箱22和两个油泵23；

液压油箱22设置于承载架10上，两个油泵23均设置于液压油箱22或承载架10上，两个油泵23的吸油端均与液压油箱22相连通，两个油泵23的排油端分别通过管路与两个横向伸缩杆21连接，两个油泵23分别由两个控制器控制，从而控制横向伸缩组件20的伸缩；

同理，若纵向伸缩组件30采用液压伸缩杆，可在液压油箱22上设置第二油泵，第二油泵通过三通管与两个纵向伸缩组件30连接，同步控制两个纵向伸缩组件30伸缩。

参照图4所示，在一些实施例中，喷雾组件50还包括水箱54和水泵55；

水箱54为常规箱体，水箱54上设有进水口，水箱54设置于承载架10上，水泵55设置于水箱54或承载架10上，水泵55的吸水端与水箱54相连通，水泵55的排水端通过管路与连接管52相连通。

参照图6所示，在一些实施例中，承载架10包括主架体11、第一承载板12和第二承载板13；

主架体11可为倒U型框架，第一承载板12和第二承载板13均为常规托板，第一承载板12设置于主架体11上，液压油箱22设置于第一承载板12上，第二承载板13设置于主架体11上，水箱54设置于第二承载板13上，从而便于承载部分横向伸缩组件20和喷雾组件50。

在一些实施例中，承载架10还包括多个固定立柱14，固定立柱14可为常规杆体，多个固定立柱14均固设于主架体11上，固定立柱14的延伸方向与主架体11相垂直，多个固定立柱14均与皮带机连接，其连接方式可为捆绑固定或螺栓固定，从而使本煤矿井下喷雾降尘装置固设于皮带机上，靠近粉尘产生位置，通过降尘效果。

在一些实施例中，水泵55与皮带机连锁控制，当皮带机运转或停止时，水泵55自动同步开启或关闭，从而便于使用本煤矿井下喷雾降尘装置。

参照图3所示，在一些实施例中，纵向伸缩组件30还包括多个连接板32，连接板32可为长方形板体，两个纵向伸缩杆31伸缩方向的两端均设有连接板32，弹性防尘网40的外端与多个连接板32连接，从而便于弹性防尘网40固定。

在一些实施例中，纵向伸缩组件30还包括两个托板33，托板33水平设置，两个托板33分别设置于两个纵向伸缩杆31伸缩部的上部，其靠近纵向伸缩杆31侧设有弧形槽，从而稳定与纵向伸缩杆31连接，可调式喷淋管的两端分别固设于两个托板33上，可调式喷淋管的两端均通过U型卡固定。

由上述技术特征记载，本申请提供的煤矿井下喷雾降尘装置在实际应用场景中的工作原理为：

参照图7所示，使用本煤矿井下喷雾降尘装置时，通过多个固定立柱14与皮带机连接，使承载架10固定于皮带机上，依次安装横向伸缩组件20和纵向伸缩组件30，而后将弹性防尘网40的四角分别与四个连接板32连接，式弹性防尘网40固定，且弹性防尘网40的底端靠近巷道底面，根据巷道的宽度，控制两个横向伸缩杆21伸缩，使弹性防尘网40的左端和右端分别靠近巷道的左侧内壁和右侧内壁，根据巷道的高度，控制两个纵向伸缩杆31伸缩，使弹性防尘网40的上端靠近巷道的顶部，从而使弹性防尘网40的形状与巷道断面形状相配合，形成巷道全断面防尘网；

使用时，喷雾组件50与皮带机连锁控制，当皮带机运转时，水泵55自动同步开启，水泵55抽取水箱54内的清水，并注入可调式喷淋管内，而后多个雾化喷头53对弹性防尘网40的上部均匀喷洒水雾，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，当皮带机停止时，水泵55自动同步断电，本煤矿井下喷雾降尘装置停止工作；

本申请所提供的煤矿井下喷雾降尘装置，通过横向伸缩组件20和纵向伸缩组件30配合运动，带动弹性防尘网40运动变形，形成巷道全断面防尘网，雾化喷头53将水均匀喷到弹性防尘网40上，形成巷道全断面降尘水幕，从而实现巷道全断面防尘，提高防尘效果，解决了现有的净化水幕装置，不能对巷道全断面覆盖喷雾降尘，防尘效果较差的问题。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：包括；

承载架(10)；

横向伸缩组件(20)，所述横向伸缩组件(20)包括两个横向伸缩杆(21)，两个所述横向伸缩杆(21)均固设于所述承载架(10)上，且两个所述横向伸缩杆(21)的伸缩端相背设置；

纵向伸缩组件(30)，所述纵向伸缩组件(30)包括两个纵向伸缩杆(31)，所述纵向伸缩杆(31)包括固定部以及与固定部相插接的伸缩部，两个所述横向伸缩杆(21)的伸缩端分别与两个所述纵向伸缩杆(31)的固定部连接，且两个所述纵向伸缩杆(31)固定部的底端与所述承载架(10)的底端相平行；

弹性防尘网(40)，所述弹性防尘网(40)呈方形，其四角分别与两个所述纵向伸缩杆(31)的两端连接；

喷雾组件(50)，所述喷雾组件(50)包括多个伸缩管(51)、多个连接管(52)以及多个雾化喷头(53)，多个所述伸缩管(51)和多个所述连接管(52)依次交替连接，构成可调式喷淋管，所述可调式喷淋管的两端分别与两个所述纵向伸缩杆(31)的伸缩部连接，多个所述雾化喷头(53)与多个所述连接管(52)一一对应，多个所述雾化喷头(53)均固设于对应所述连接管(52)上，且多个所述雾化喷头(53)的喷雾端均朝向所述弹性防尘网(40)。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述横向伸缩组件(20)还包括：

液压油箱(22)，所述液压油箱(22)设置于所述承载架(10)上；

两个油泵(23)，两个所述油泵(23)均设置于所述液压油箱(22)上，两个所述油泵(23)的吸油端均与所述液压油箱(22)相连通，两个所述油泵(23)的排油端分别通过管路与两个所述横向伸缩杆(21)连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述喷雾组件(50)还包括；

水箱(54)，所述水箱(54)设置于所述承载架(10)上；

水泵(55)，所述水泵(55)设置于所述水箱(54)上，所述水泵(55)的吸水端与所述水箱(54)相连通，所述水泵(55)的排水端通过管路与所述连接管(52)相连通。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述承载架(10)包括：

主架体(11)；

第一承载板(12)，所述第一承载板(12)设置于所述主架体(11)上，所述液压油箱(22)设置于所述第一承载板(12)上；

第二承载板(13)，所述第二承载板(13)设置于所述主架体(11)上，所述水箱(54)设置于所述第二承载板(13)上。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述承载架(10)还包括：

多个固定立柱(14)，多个所述固定立柱(14)均固设于所述主架体(11)上，所述固定立柱(14)的延伸方向与所述主架体(11)相垂直，多个所述固定立柱(14)均与皮带机连接。

6.根据权利要求5所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：

所述水泵(55)与皮带机连锁控制，当皮带机运转或停止时，所述水泵(55)自动同步开启或关闭。

7.根据权利要求1所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述纵向伸缩组件(30)还包括：

多个连接板(32)，两个所述纵向伸缩杆(31)伸缩方向的两端均设有所述连接板(32)，所述弹性防尘网(40)的外端与多个所述连接板(32)连接。

8.根据权利要求7所述的煤矿井下喷雾降尘装置，其特征在于：所述纵向伸缩组件(30)还包括：

两个托板(33)，两个所述托板(33)分别设置于两个所述纵向伸缩杆(31)伸缩部的上部，所述可调式喷淋管的两端分别固设于两个所述托板(33)上。