CN213235117U - 一种自动喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷雾降尘装置，包括罐体、浮球、连杆、排水阀、二位三通阀、供水管、注水管和喷雾机构；当供水管向罐体内供水到一定水位时，浮球处于高水位状态下，带动连杆向上运动，此时二位三通阀与喷雾机构连通并向喷雾机构供水，喷雾机构向巷道喷水进行除尘；此时连杆带动排水阀向外排水，使浮球缓慢下落，当罐体内水位排到下限位置时，浮球下落带动连杆关闭排水阀，同时带动二位三通阀与注水管连通，并通过注水管向罐体内供水，周而复始从而实现自动定时喷雾除尘目的，本实用新型装置只需使用地点有供水点即可，且适用矿井任何环境下安装，不阻挡巷道风流，检修便利，无需人工操作，降低了设备维护成本和人力成本高。

Description

一种自动喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种自动喷雾降尘装置。

背景技术

粉尘爆炸和尘肺病是矿井粉尘危害的两个主要方面。据不完全统计，全国将近有30万多的的煤矿尘肺病患者，大约占到全国患此病人数的50％，综掘工作面掘进割岩(煤)是矿井开采最为基本的生产作业工序之一，也是主要产尘源之一。

目前煤矿采用除尘方式采用通风除尘、泡沫除尘、气(水)幕除尘等技术进行除尘，通风除尘使用除尘器等设备需要使用电源；喷雾除尘需使用产生泡沫介质，气(水)幕除尘使用的除尘网部分阻挡了风流。

鉴于上述使用的除尘设备，虽达到一定除尘效果，但仍存在一定弊端，如通风除尘需使用电源，导致在部分回风巷道内需敷设大量电缆以及开关设备，且需维护人员定期对电气设备进行检修维护；泡沫除尘需要投入一部分费用(产生泡沫的介质)、气(水)幕除尘设备部分阻挡了风流，降低了巷道风量；且上述设备需要人员进行操作管理、维护从而增加了人工费用支出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何解决现有的煤矿内除尘设备维护成本和人力成本高的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种自动喷雾降尘装置，包括罐体、浮球、连杆、排水阀、二位三通阀、供水管、注水管和喷雾机构；所述浮球、连杆、排水阀、二位三通阀和注水管均设置在所述罐体内部；所述连杆固定在所述浮球上，且所述连杆一端连接所述排水阀，所述连杆另一端与所述二位三通阀的活塞杆连接；所述供水管连接在所述罐体外部，且所述供水管的出水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的进水口连通；所述注水管的进水端与所述二位三通阀的第一出水口连通，所述注水管的出水端与所述罐体内部连通；所述喷雾机构连接在所述罐体外部，且所述喷雾机构的进水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的第二出水口连通。

当供水管向罐体内供水到一定水位时，浮球处于高水位状态下，带动连杆向上运动，此时二位三通阀与喷雾机构连通并向喷雾机构供水，喷雾机构向巷道喷水进行除尘；此时连杆带动排水阀向外排水，使浮球缓慢下落，当罐体内水位排到下限位置时，浮球下落带动连杆关闭排水阀，同时带动二位三通阀与注水管连通，并通过注水管向罐体内供水，周而复始从而实现自动定时喷雾除尘目的，本实用新型装置只需使用地点有供水点即可，且适用矿井任何环境下安装，不阻挡巷道风流，检修便利，无需人工操作，降低了设备维护成本和人力成本高。

优选地，所述排水阀包括连接在一起的支撑杆和球塞；所述支撑杆上端与所述连杆下端连接；所述球塞固定在所述支撑杆下端。

优选地，所述喷雾机构包括连接管路和喷雾头；所述连接管路连接在所述罐体外部，且所述连接管路的进水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的第二出水口连通；所述喷雾头连接在所述连接管路的出水端。

优选地，所述喷雾头设置有多个，且多个所述喷雾头等间距连接在所述连接管路的出水端。

优选地，所述罐体底部连接有排水管，所述排水管包括连接在一起的第一本体和第二本体；所述第一本体下端口与所述第二本体上端口连通，所述第二本体的外壁与所述罐体的出水口侧壁固定连接。

优选地，所述第一本体为上口大、下口小的漏斗结构。

优选地，所述球塞的球径大于所述第二本体的内径，且所述球塞的球径小于所述第一本体的上口内径。

优选地，还包括连接在所述连杆和所述支撑杆之间的第一调节螺母。

优选地，还包括连接在所述连杆和所述二位三通阀活塞杆之间的第二调节螺母。

优选地，还包括支撑腿，所述固定在所述罐体底部。

本实用新型的优点在于：

1、当供水管向罐体内供水到一定水位时，浮球处于高水位状态下，带动连杆向上运动，此时二位三通阀与喷雾机构连通并向喷雾机构供水，喷雾机构向巷道喷水进行除尘；此时连杆带动排水阀向外排水，使浮球缓慢下落，当罐体内水位排到下限位置时，浮球下落带动连杆关闭排水阀，同时带动二位三通阀与注水管连通，并通过注水管向罐体内供水，周而复始从而实现自动定时喷雾除尘目的，本实用新型装置只需使用地点有供水点即可，且适用矿井任何环境下安装，不阻挡巷道风流，检修便利，无需人工操作，降低了设备维护成本和人力成本高。

2、通过在连接管路的出水端连接有多个喷雾头，使得喷雾除尘均匀。

3、本实用新型通过在连杆和支撑杆之间连接有第一调节螺母，在所述连杆和二位三通阀活塞杆之间连接有第二调节螺母，浮球供水的上下限以及喷雾机构出水除尘时间可以通过第一调节螺母和第二调节螺母进行调节，从而达到降尘时长的可控。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动喷雾降尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的供水状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的除尘状态时的二位三通阀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的供水状态时的二位三通阀的结构示意图。

附图标号说明：

1、罐体；2、浮球；3、连杆；4、排水阀；401、支撑杆；402、球塞；5、二位三通阀；6、供水管；7、注水管；8、喷雾机构；801、连接管路；802、喷雾头；9、排水管；901、第一本体；902、第二本体；10、第一调节螺母；11、第二调节螺母；12、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种自动喷雾降尘装置，包括罐体1、浮球2、连杆3、排水阀4、二位三通阀5、供水管6、注水管7、喷雾机构8和排水管9。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，本实施例的罐体1采用的是煤矿厂的报废的自动放水器的罐子，罐体1为顶部封口的结构，罐体1的底部中间位置开设有出水口，罐体1的左侧壁上端开设有一个安装孔，罐体1的顶部也开设有一个安装孔。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，本实施例的浮球2也是采用煤矿厂的报废的自动放水器的球体，浮球2放在罐体1的内部，浮球2的密度小于普通自来水或者工业用水的密度，浮球2会随着罐体1内部的水位的升降而升降。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，本实施例的连杆3采用的是现有的技术的金属钢管，且连杆3的重力小于浮球2在水中的浮力，连杆3沿着浮球2的中心且两端分别贯穿至浮球2的上下方，连杆3与浮球2的球体之间采用现有的胶接技术连接。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，排水阀4包括连接在一起的，也可以是一体成型的支撑杆401和球塞402；本实施例的支撑杆401上端与连杆3下端焊接固定；本实施例的球塞402为可以采用现有的空心钢球，也可以采用现有的聚乙烯材料的实心球，球塞402为空心钢球时，其顶部可以直接焊接在支撑杆401底部，若球塞402为聚乙烯材料的实心球时，可以采用现有的胶接技术粘在支撑杆401底部，也可以采用现有的螺栓或者螺钉连接的方式安装在支撑杆401底部。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，二位三通阀5设置在罐体1内部，本实施例的二位三通阀5为现有技术的结构，具体结构如图3和图4所示，如图1、图2所示，二位三通阀5的活塞杆一端与连杆3的上端焊接固定，也可以采用现有的螺栓或者螺钉连接的方式固定连接。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，本实施例的供水管6采用的是现有技术的普通的水管，供水管6的进水口连接外部水源，供水管6的出水端能穿过罐体1的左侧壁上端的安装孔并伸入至罐体1内部，且供水管6的管壁与罐体1的左侧壁上端的安装孔的孔壁之间可以焊接固定，也可以采用现有的胶接技术固定连接，供水管6的出水口可以直接与二位三通阀5的进水口焊接固定，也可以采用现有的螺母连接两个管道的方式连接。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，注水管7设置在罐体1内部，且注水管7的进水端可以直接与二位三通阀5的第一出水焊接固定，也可以采用现有的螺母连接两个管道的方式连接；注水管7的出水口与罐体1内部连通，因此可向罐体1内部供水。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，喷雾机构8包括连接管路801和喷雾头802；连接管路801连接在罐体1外部，连接管路801的进水端能穿过罐体1顶部的安装孔并能伸入罐体1内部，且连接管路801的进水端与二位三通阀5的第二出水口焊接固定，也可以采用现有的螺母连接两个管道的方式连接；喷雾头802连接在连接管路801的出水端，喷雾头802的颈部与连接管路801的出水端可以焊接固定，也可以采用现有的螺母连接两个管道的方式连接，喷雾头802向巷道喷水进行除尘。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位参照，排水管9包括连接在一起的，也可以是一体成型的第一本体901和第二本体902，第一本体901为上口大、下口小的漏斗结构，第一本体901的下端口侧壁与第二本体902的上端口侧壁之间可以焊接固定，也可以是一体成型的；第二本体902的管壁与罐体1的底部中间的出水口的侧壁之间可以直接焊接固定，也可以采用现有的胶接技术固定连接；

本实施例的球塞402的球径大于第二本体902的内径，且球塞402的球径小于第一本体901的上口内径，这样可使得，当浮球2位于低水位时，球塞402能堵住第二本体902，罐体1不会排水，当浮球2位于高水位时，球塞402能与第一本体901分开，罐体1可进行排水。

工作原理：本实用新型提供一种自动喷雾降尘装置，当供水管6向罐体1内供水到一定水位时，浮球2处于高水位状态下，如图1所示的状态，浮球2上升会带动连杆3向上运动，连杆3向上运动并推动二位三通阀5的活塞杆向上移动，进而将二位三通阀5的进水口与其第二出水口连通，如图3所示的状态，此时二位三通阀5与喷雾机构8连通并向喷雾机构8供水，水通过连接管路801并经过喷雾头802向巷道喷水进行除尘，如图1所示的状态；且同时，连杆3带动排水阀4向上移动，球塞402离开排水管9的第一本体901，罐体1内的水从排水管9排出，罐体1内水位下降致使浮球2缓慢下落，当罐体1内水位排到下限位置时，浮球2下落带动连杆3并排水阀4向下移动，由于球塞402的球径大于第二本体902的内径，这样球塞402可将第二本体902堵住，罐体1不再排水；连杆3向下移动的同时带动二位三通阀5的活塞杆向下移动，与注水管7连通，进而将二位三通阀5的进水口与其第一出水口连通，如图4所示的状态，供水管6通过二位三通阀5向注水管7内供水，进而可向罐体1内供水，如图2所示的状态，周而复始从而实现自动定时喷雾除尘目的，本实用新型装置只需使用地点有供水点即可，且适用矿井任何环境下安装，不阻挡巷道风流，检修便利，无需人工操作，降低了设备维护成本和人力成本高。

实施例二

本实施例与上述实施例的区别在于：如图1、图2所示，本实施例的喷雾头802设置有多个，且多个喷雾头802等间距连接在连接管路801的出水端，本实施例的多个喷雾头802的颈部采用现有的螺母连接的方式与连接管路801的出水端固定连接。

通过在连接管路801的出水端连接有多个喷雾头802，使得喷雾除尘均匀。

实施例三

本实施例与上述实施例的区别在于：如图1、图2所示，本实施例还包括连接在连杆3和支撑杆401之间的第一调节螺母10，以及连接在连杆3和二位三通阀5活塞杆之间的第二调节螺母11。

本实用新型通过在连杆3和支撑杆401之间连接有第一调节螺母10，在连杆3和二位三通阀5活塞杆之间连接有第二调节螺母11，浮球2供水的上下限以及喷雾机构8出水除尘时间可以通过第一调节螺母10和第二调节螺母11进行调节，从而达到降尘时长的可控。

实施例四

本实施例与上述实施例的区别在于：如图1、图2所示，本实施例的罐体1底部两侧还分别安装有支撑腿12，支撑腿12顶部与罐体1底部两侧焊接固定，也可以采用现有的螺栓或者螺钉连接的方式固定连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：包括罐体、浮球、连杆、排水阀、二位三通阀、供水管、注水管和喷雾机构；所述浮球、连杆、排水阀、二位三通阀和注水管均设置在所述罐体内部；所述连杆固定在所述浮球上，且所述连杆一端连接所述排水阀，所述连杆另一端与所述二位三通阀的活塞杆连接；所述供水管连接在所述罐体外部，且所述供水管的出水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的进水口连通；所述注水管的进水端与所述二位三通阀的第一出水口连通，所述注水管的出水端与所述罐体内部连通；所述喷雾机构连接在所述罐体外部，且所述喷雾机构的进水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的第二出水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述排水阀包括连接在一起的支撑杆和球塞；所述支撑杆上端与所述连杆下端连接；所述球塞固定在所述支撑杆下端。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述喷雾机构包括连接管路和喷雾头；所述连接管路连接在所述罐体外部，且所述连接管路的进水端伸入所述罐体内部并与所述二位三通阀的第二出水口连通；所述喷雾头连接在所述连接管路的出水端。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述喷雾头设置有多个，且多个所述喷雾头等间距连接在所述连接管路的出水端。

5.根据权利要求2所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述罐体底部连接有排水管，所述排水管包括连接在一起的第一本体和第二本体；所述第一本体下端口与所述第二本体上端口连通，所述第二本体的外壁与所述罐体的出水口侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述第一本体为上口大、下口小的漏斗结构。

7.根据权利要求6所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述球塞的球径大于所述第二本体的内径，且所述球塞的球径小于所述第一本体的上口内径。

8.根据权利要求7所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：还包括连接在所述连杆和所述支撑杆之间的第一调节螺母。

9.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：还包括连接在所述连杆和所述二位三通阀活塞杆之间的第二调节螺母。

10.根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置，其特征在于：还包括支撑腿，所述固定在所述罐体底部。

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