CN220451762U - 一种煤矿地质钻探机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿地质钻探机构，包括底座、行走轮、支架和钻探机构，所述行走轮设置在底座上，所述支架活动设置在底座的顶部，所述钻探机构固定设置在支架的顶部，所述支架的外部设置有支撑组件，所述支撑组件用于对活动转动的支架进行支撑；所述支架的左侧固定安装有防尘组件，所述防尘组件用于钻探机构钻探时产生的灰尘进行收集。该煤矿地质钻探机构，利用防尘管的底部与地面接触，产生的灰尘会被防尘管所阻隔，配合气泵的开启，可使灰尘通过通管进入到集尘箱的内部，从而完成对灰尘的收集，并且可对钻探机构的角度进行调整，避免地面不平整时出现太多偏差影响作业。

Description

一种煤矿地质钻探机构

技术领域

本实用新型涉及煤矿地质技术领域，具体为一种煤矿地质钻探机构。

背景技术

矿井地质工作的目的，是提供准确而足够的地质资料，保证矿井正常生产和煤炭资源的合理开采和利用。以开采地底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，在钻探作业时，钻探泥土会产生大量的灰尘，对工作人员造成危害，故而提出一种煤矿地质钻探机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿地质钻探机构，具备可对灰尘进行收集等优点，解决了灰尘飘扬在空气中影响空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿地质钻探机构，包括底座、行走轮、支架和钻探机构，所述行走轮设置在底座上，所述支架活动设置在底座的顶部，所述钻探机构固定设置在支架的顶部，

所述支架的外部设置有支撑组件，所述支撑组件用于对活动转动的支架进行支撑；

所述支架的左侧固定安装有防尘组件，所述防尘组件用于钻探机构钻探时产生的灰尘进行收集；

所述支架的顶部固定设置有集尘组件，所述集尘组件用于对防尘组件阻隔的灰尘进行收集。

进一步，所述支撑组件包括有套环、卡块、限位块、支撑杆、挡板、滑动块、卡接件，其中，

套环，其内侧与支架外表面滑动连接；

卡块，其背面与套环的正面焊接一体成型；

限位块，其背面与支架的正面固定连接，其作用为便于与卡块进行固定限位，对支架的角度进行固定；

支撑杆，转动设置在套环的右侧；

滑动块，可转动设置在支撑杆远离套环的一端，且滑动块呈“凸”字形，其作用在于便于对滑动块进行夹持；

挡板，其呈L形，且内侧与滑动块的表面贴合，挡板的底部与底座的表面滑动连接，其作用在于便于对滑动块的右侧进行限位；

卡接件，其贯穿挡板且与底座活动连接，卡接件与挡板之间通过滑动螺栓连接，其作用在于配合挡板可对滑动块进行夹持限位。

进一步，所述钻探机构包括有液压杆、连接架、万向滚珠、电机、钻探杆，其中，

液压杆，其倒置固定在支架的顶部，且输出轴贯穿支架的内部；

连接架，固定安装在液压杆的输出轴一端；

万向滚珠，均匀分布在连接架的左右两侧，其作用为连接架在移动时，不仅可起到提高稳定性的作用，并且减少了摩擦力；

电机，其倒置固定安装在连接架内壁的顶部，且与液压杆的轴心位于同一直线上；

钻探杆，其顶端与电机的输出轴固定安装。

进一步，所述防尘组件包括有直线模组、防尘管，其中，

直线模组，其右侧与支架的左侧利用螺栓安装；

防尘管，其防尘管的右侧与直线模组的滑块固定，且防尘管套设在钻探杆的外表面，所述防尘管的底部设置有插齿，其作用在于可防止灰尘飘扬，便于后续对灰尘进行收集。

进一步，所述集尘组件包括有气泵、通管、集尘箱，其中，

气泵，固定安装在支架的顶部，其进气端位于左侧，出气端位于右侧；

通管，其数量为两个，分别与气泵的进气端和出气端连通，与进气端连通的气管另一端与防尘管连通；

集尘箱，固定安装在支架的顶部，且集尘箱的左端与连通气泵出气端的通管连通，且集尘箱的顶部铰接有箱盖。

所述钻探杆的长度小于防尘管的长度，且在钻探时钻探杆的底端延伸至防尘管的外部。

进一步，所述防尘管的顶端固定安装有橡胶套，且橡胶套的内表面与液压杆输出轴的外表面贴合。

进一步，所述卡接件的内部设置有滑动螺栓，且底座的顶部对应滑动螺栓开设有滑孔，所述卡接件和挡板的表面均安装有夹块，夹块与滑动块表面贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该煤矿地质钻探机构，通过直线模组带动防尘管向下移动，直至防尘管的底部与地面接触，钻探杆继续向下钻探，产生的灰尘会被防尘管所阻隔，配合气泵的开启，可使灰尘通过通管进入到集尘箱的内部，从而完成对灰尘的收集。

2、该煤矿地质钻探机构，可使卡接件和挡板进行滑动，随后可调节支架的角度，使支架与地面垂直后，再将滑动螺栓锁紧，从而达到了可调节角度的作用。

3、另外在需要将装置运输时，将卡块和限位块上的螺栓拆卸后，再将卡接件上的滑动螺栓松动，套环向上滑动到最大距离，卡块与限位块脱离，可将支撑杆收纳与支架贴合，由于支架与底座铰接，可将支架顺时针转动，支撑杆收纳到支架和底座之间，减少占用空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部局部结构放大图；

图3为本实用新型卡块与限位块连接结构侧剖视图；

图4为本实用新型图1中B部局部结构放大图；

图5为本实用新型连接架与万向滚珠连接结构侧视图；

图6为本实用新型图1中C部局部结构放大图；

图7为本实用新型卡接件与底座连接结构剖视图；

图8为本实用新型支架结构向左倾斜状态图；

图9为本实用新型支架结构向右倾斜状态图。

图中：1底座、2行走轮、3支架、4钻探机构、401液压杆、402连接架、403万向滚珠、404电机、405钻探杆、5支撑组件、501套环、502卡块、503限位块、504支撑杆、505挡板、506滑动块、507卡接件、6防尘组件、601直线模组、602防尘管、7集尘组件、701气泵、702通管、703集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实施例中的一种煤矿地质钻探机构，包括底座1、行走轮2、支架3和钻探机构4，行走轮2设置在底座1上，可利用行走轮2带动整个装置便于移动，支架3活动设置(铰接)在底座1的顶部，钻探机构4固定设置在支架3的顶部。

在实施例中，钻探机构4包括有液压杆401、连接架402、万向滚珠403、电机404、钻探杆405，其中，液压杆401，其倒置固定在支架3的顶部，且输出轴贯穿支架3的内部，连接架402，固定安装在液压杆401的输出轴一端，万向滚珠403数量为八个或者更多，分别均匀分布在连接架402的左右两侧，电机404，其倒置固定安装在连接架402内壁的顶部，且与液压杆401的轴心位于同一直线上，钻探杆405，其顶端与电机404的输出轴固定安装。

在实施例中，支架3的左侧固定安装有防尘组件6，防尘组件6用于钻探机构4钻探时产生的灰尘进行收集，防尘组件6包括有直线模组601、防尘管602，其中，直线模组601，其右侧与支架3的左侧利用螺栓安装，防尘管602，其防尘管602的右侧与直线模组601的滑块固定，且防尘管602套设在钻探杆405的外表面，防尘管602的底部设置有插齿，当防尘管602底部与地面接触，可利用插齿插入地面，提高稳定性，防尘管602的顶端固定安装有橡胶套，且橡胶套的内表面与液压杆401输出轴的外表面贴合，钻探杆405的长度小于防尘管602的长度，避免钻探时存在暴露的空间。

在实施例中，支架3的顶部固定设置有集尘组件7，集尘组件7用于对防尘组件6阻隔的灰尘进行收集，集尘组件7包括有气泵701、通管702、集尘箱703，其中，气泵701，固定安装在支架3的顶部，其进气端位于左侧，出气端位于右侧，通管702，其数量为两个，分别与气泵701的进气端和出气端连通，与进气端连通的气管另一端与防尘管602连通，集尘箱703，固定安装在支架3的顶部，且集尘箱703的左端与连通气泵701出气端的通管702连通，且集尘箱703的顶部铰接有箱盖。

在实施例中，支架3的外部设置有支撑组件5，支撑组件5用于对活动转动的支架3进行支撑，支撑组件5包括有套环501、卡块502、限位块503、支撑杆504、挡板505、滑动块506、卡接件507，其中，套环501内侧与支架3外表面滑动连接，卡块502背面与套环501的正面焊接一体成型，限位块503背面与支架3的正面固定连接，其作用为便于与卡块502进行固定限位，对支架3的角度进行固定，卡块502与限位块503插接后并通过螺栓固定，支撑杆504转动设置在套环501的右侧，滑动块506可转动设置在支撑杆504远离套环501的一端，且滑动块506呈“凸”字形，其作用在于便于对滑动块506进行夹持，挡板505呈L形，且内侧与滑动块506的表面贴合，挡板505的底部与底座1的表面滑动连接，其作用在于便于对滑动块506的右侧进行限位，卡接件507贯穿挡板505且与底座1活动连接。

其中，卡接件507的内部设置有滑动螺栓，且底座1的顶部对应滑动螺栓开设有滑孔，卡接件507和挡板505的表面均安装有夹块，夹块与滑动块506表面贴合，可利用卡接件507和挡板505的夹块将滑动块506的两侧进行夹持限位，提高了支架3的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

开启电机404，使带动钻探杆405转动，随着液压杆401带动连接架402向下移动的同时，直线模组601带动防尘管602向下移动，直至防尘管602的底部与地面接触，钻探杆405继续向下钻探，产生的灰尘会被防尘管602所阻隔，配合气泵701的开启，可使灰尘通过通管702进入到集尘箱703的内部，从而完成对灰尘的收集。

由于地面的不平整，会导致底座1不能处于水平状态，从而会导致钻探机构4与地面角度偏差太大影响作业，此时可让卡接件507上的滑动螺栓松动拆掉，即可使卡接件507和挡板505进行滑动，随后可调节支架3的角度，使支架3与地面垂直后，再将滑动螺栓锁紧，从而对钻探机构4的角度进行调整(实际应用中的采样并不需要角度十分精确，所以为了保障稳定性，是采用滑孔与滑动螺栓配合固定)，在需要将装置运输时，将卡块502和限位块503上的螺栓拆卸后，再将卡接件507上的滑动螺栓松动，套环501向上滑动到最大距离，卡块502与限位块503脱离，并且由于套环501和支撑杆504转动连接，可将支撑杆504收纳与支架3贴合，由于支架3与底座1铰接，可将支架3顺时针转动，支撑杆504收纳到支架3和底座1之间，实现了对装置的折叠，减少占用空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿地质钻探机构，包括底座(1)、行走轮(2)、支架(3)和钻探机构(4)，所述行走轮(2)设置在底座(1)上，所述支架(3)活动设置在底座(1)的顶部，所述钻探机构(4)固定设置在支架(3)的顶部，其特征在于，

所述支架(3)的外部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)用于对活动转动的支架(3)进行支撑；

所述支架(3)的左侧固定安装有防尘组件(6)，所述防尘组件(6)用于钻探机构(4)钻探时产生的灰尘进行收集；

所述支架(3)的顶部固定设置有集尘组件(7)，所述集尘组件(7)用于对防尘组件(6)阻隔的灰尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述支撑组件(5)包括有套环(501)、卡块(502)、限位块(503)、支撑杆(504)、挡板(505)、滑动块(506)、卡接件(507)，其中，

套环(501)，其内侧与支架(3)外表面滑动连接；

卡块(502)，其背面与套环(501)的正面焊接一体成型；

限位块(503)，其背面与支架(3)的正面固定连接；

支撑杆(504)，转动设置在套环(501)的一侧；

滑动块(506)，可转动设置在支撑杆(504)远离套环(501)的一端，且滑动块(506)呈“凸”字形；

挡板(505)，其呈L形，且内侧与滑动块(506)的表面贴合，挡板(505)的底部与底座(1)的表面滑动连接；

卡接件(507)，其贯穿挡板(505)且与底座(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述钻探机构(4)包括有液压杆(401)、连接架(402)、电机(404)、钻探杆(405)，其中，

液压杆(401)，其倒置固定在支架(3)的顶部，且输出轴贯穿支架(3)的内部；

连接架(402)，固定安装在液压杆(401)的输出轴一端；

电机(404)，其倒置固定安装在连接架(402)内壁的顶部，且与液压杆(401)的轴心位于同一直线上；

钻探杆(405)，其顶端与电机(404)的输出轴固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述防尘组件(6)包括有直线模组(601)、防尘管(602)，其中，

直线模组(601)，其右侧与支架(3)安装；

防尘管(602)，其与直线模组(601)的滑块固定，且防尘管(602)套设在钻探杆(405)的外表面，所述防尘管(602)的底部设置有插齿。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述集尘组件(7)包括有气泵(701)、通管(702)、集尘箱(703)，其中，

气泵(701)，固定安装在支架(3)的顶部；

通管(702)，其数量为两个，分别与气泵(701)的进气端和出气端连通，与进气端连通的气管另一端与防尘管(602)连通；

集尘箱(703)，固定安装在支架(3)的顶部，且集尘箱(703)的左端与连通气泵(701)出气端的通管(702)连通。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述防尘管(602)的顶端固定安装有橡胶套，且橡胶套的内表面与液压杆(401)输出轴的外表面贴合。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿地质钻探机构，其特征在于：所述卡接件(507)的内部设置有滑动螺栓，且底座(1)的顶部对应滑动螺栓开设有滑孔，所述卡接件(507)和挡板(505)的表面均安装有夹块，夹块与滑动块(506)表面贴合。