CN220451071U - 一种预制混凝土装配式盒子机房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土装配式盒子机房，属于装配式建筑技术领域，包括底板、安装槽A、墙板、安装板和顶板，底板上方四周均设置有墙板，墙板上方之间靠近底板上方设置有顶板，墙板上下方两侧均固定安装有安装板，底板和顶板四周两侧均嵌入设置有安装槽A，且安装板契合滑动设置在相对的安装槽A内侧。本实用新型推动两个加固架展开后，使另一个加固架滑入顶板下方相对的支撑槽内侧的同时，两个加固架侧方加固架滑入到加固槽内侧，工作人员再将加固架、加固槽和墙板之间拧入膨胀螺栓固定，使加固支架和加固架将相对的底板和墙板与顶板和墙板之间进行加固支撑处理，提高对装配后的盒子机房增大稳固性的效果。

Description

一种预制混凝土装配式盒子机房

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体为一种预制混凝土装配式盒子机房。

背景技术

装配式建筑是通过在工厂内将楼板、墙板等混凝土建筑预制件通过相应的模具加工出成品后，可通过加工制作好建筑用构件和配件之间进行快速连接安装成相应的建筑，称为装配式建筑，因此，需要一种预制混凝土装配式盒子机房。

其中，经检索发现，申请号为CN202120160445.1，装配式建筑，该种装配式建筑，具有通过上支托与下支托将插柱夹紧固定于固定孔中，在插柱插入固定孔后，通过上支托与下支托将插柱固定，对插柱的固定效果简便稳定，提高插柱对墙板与楼板的连接稳定性；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种装配式建筑进行组装处理时，插柱插设于固定孔中，通过上支托与下支托的夹紧效果固定，上插部插入楼板的上插孔内通过锁紧组件锁紧固定，下插部插入楼板的下插孔内通过锁紧组件锁紧固定，由此将墙板与上下两个楼板固定连接，使得墙板与楼板的安装和连接稳定，而在通过对墙板与楼板进行装配处理时，通过一根插柱对墙板与楼板之间进行连接固定时，由于墙板与楼板之间并没有设置可进行预固定支撑的装置，在安装时还需要工作人员将墙板与楼板进行扶握才可进行墙板与楼板之间的连接固定，而容易使得墙板与楼板在安装时容易产生移动，墙板与楼板之间的连接处对不准，导致对墙板与楼板的安装稍显不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种装配式建筑对墙板与楼板之间的安装稍显不便的问题，提供一种预制混凝土装配式盒子机房。

本实用新型采用的技术方案如下：一种预制混凝土装配式盒子机房，包括底板、安装槽A、墙板、安装板和顶板，所述底板上方四周均设置有墙板，所述墙板上方之间靠近底板上方设置有顶板，所述墙板上下方两侧均固定安装有安装板，所述底板和顶板四周两侧均嵌入设置有安装槽A，且安装板契合滑动设置在相对的安装槽A内侧，所述底板和顶板与墙板之间设置有方便工作人员进行限位安装处理的卡接限位安装机构，所述墙板侧方设置有可进行二次加固处理的限位加固支撑机构。

其中，所述卡接限位安装机构由限位柱、限位槽A、限位槽B、限位槽C、锁紧架A、限位槽D和锁紧架B构成，所述安装槽A相对面均固定安装有限位柱，所述安装板靠近限位柱相对面嵌入设置有限位槽C，且限位槽C契合滑动设置在限位柱外侧，所述限位柱和墙板侧方均嵌入设置有限位槽A，所述限位槽A内侧之间滑动设置有锁紧架A，所述锁紧架A上方嵌入设置有限位槽D，所述底板和顶板相对面靠近限位槽D处嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B和限位槽D内侧之间滑动设置有锁紧架B，且锁紧架B和锁紧架A均与墙板之间通过膨胀螺栓连接。

其中，所述限位加固支撑机构由支撑槽、加固槽、调节盘、调节螺杆、加固支架、螺纹槽和加固架构成，所述墙板相对面两侧均设置有调节盘，所述调节盘上下方固定安装有调节螺杆，所述调节盘上下方靠近调节螺杆处设置有加固支架，所述加固支架相对面嵌入设置有螺纹槽，且调节螺杆螺纹咬合转动设置在螺纹槽内侧，所述底板和顶板相对面靠近加固支架处均嵌入设置有支撑槽，且加固支架契合滑动设置在相对的支撑槽内侧，所述加固支架侧方固定安装有加固架，且加固架呈“L”形状设置，所述墙板侧方四角靠近加固架处均固定安装有加固槽，且加固架契合滑动设置在加固槽内侧，且加固架、加固槽和墙板之间通过膨胀螺栓连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种预制混凝土装配式盒子机房通过设置有卡接限位安装机构，可使工作人员通过限位柱、限位槽A、限位槽B、限位槽C、锁紧架A、限位槽D和锁紧架B之间配合，利用限位柱和限位槽C、限位槽D和锁紧架B之间互相限位卡接安装的方式，可快速将底板、墙板和顶板之间进行卡接安装处理，方便工作人员对底板、墙板和顶板之间进行快速装配处理的效果。

2、该种预制混凝土装配式盒子机房通过设置有限位加固支撑机构，可使工作人员通过支撑槽、加固槽、调节盘、调节螺杆、加固支架、螺纹槽和加固架之间配合，利用调节盘带动调节螺杆在相对的加固支架内侧螺纹槽咬合转动，展开加固支架滑入支撑槽的同时，带动加固架滑入加固槽内后，将使加固支架和加固架对相对的底板和墙板与顶板和墙板之间进行加固支撑处理，提高对装配后的盒子机房增大稳固性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的装配式盒子机房正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中装配式盒子机房正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中加固支架正视立体结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、底板；101、安装槽A；102、限位柱；103、限位槽A；104、限位槽B；105、支撑槽；2、墙板；201、安装板；202、限位槽C；203、加固槽；204、支撑限位板；3、顶板；4、调节盘；401、调节螺杆；402、加固支架；403、螺纹槽；404、加固架；5、锁紧架A；501、限位槽D；502、锁紧架B；6、安装槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种预制混凝土装配式盒子机房，包括底板1、安装槽A101、墙板2、安装板201和顶板3，底板1上方四周均设置有墙板2，墙板2上方之间靠近底板1上方设置有顶板3，墙板2上下方两侧均固定安装有安装板201，底板1和顶板3四周两侧均嵌入设置有安装槽A101，且安装板201契合滑动设置在相对的安装槽A101内侧，底板1和顶板3与墙板2之间设置有方便工作人员进行限位安装处理的卡接限位安装机构，墙板2侧方设置有可进行二次加固处理的限位加固支撑机构。

参照图1-3，进一步的，卡接限位安装机构由限位柱102、限位槽A103、限位槽B104、限位槽C202、锁紧架A5、限位槽D501和锁紧架B502构成；

安装槽A101相对面均固定安装有限位柱102，安装板201靠近限位柱102相对面嵌入设置有限位槽C202，且限位槽C202契合滑动设置在限位柱102外侧，限位柱102和墙板2侧方均嵌入设置有限位槽A103，限位槽A103内侧之间滑动设置有锁紧架A5，锁紧架A5上方嵌入设置有限位槽D501，底板1和顶板3相对面靠近限位槽D501处嵌入设置有限位槽B104，限位槽B104和限位槽D501内侧之间滑动设置有锁紧架B502，且锁紧架B502和锁紧架A5均与墙板2之间通过膨胀螺栓连接，当工作人员需要装配预制混凝土盒子机房时，携带若干需要的装配预制件到安装场地后，将底板1置于地面，并分别将四个墙板2下方安装板201滑入底板1上方的安装槽A101，使限位槽C202滑到限位柱102外侧后，工作人员再将顶板3置于四个墙板2上方，使顶板3下方四周的安装槽A101滑到安装板201外侧，使限位柱102滑入相对的限位槽C202内侧后，工作人员将锁紧架A5滑入相对的限位槽A103内侧，再将锁紧架B502滑入限位槽D501和限位槽B104内侧之间，将墙板2和限位柱102之间限位安装后，工作人员将锁紧架B502和锁紧架A5分别墙板2之间拧入膨胀螺栓固定，并再以同样的方式，将其他锁紧架B502和锁紧架A5安装并通过膨胀螺栓固定后，完成对底板1、墙板2和顶板3之间的卡接安装处理，方便工作人员对底板1、墙板2和顶板3之间进行快速装配处理的效果。

参照图2-4，进一步的，限位加固支撑机构由支撑槽105、加固槽203、调节盘4、调节螺杆401、加固支架402、螺纹槽403和加固架404构成；

墙板2相对面两侧均设置有调节盘4，调节盘4上下方固定安装有调节螺杆401，调节盘4上下方靠近调节螺杆401处设置有加固支架402，加固支架402相对面嵌入设置有螺纹槽403，且调节螺杆401螺纹咬合转动设置在螺纹槽403内侧，底板1和顶板3相对面靠近加固支架402处均嵌入设置有支撑槽105，且加固支架402契合滑动设置在相对的支撑槽105内侧，加固支架402侧方固定安装有加固架404，且加固架404呈“L”形状设置，墙板2侧方四角靠近加固架404处均固定安装有加固槽203，且加固架404契合滑动设置在加固槽203内侧，且加固架404、加固槽203和墙板2之间通过膨胀螺栓连接，当工作人员完成对底板1、墙板2和顶板3之间的装配后，携带若干对加固架404到装配完毕的盒子机房内部，将相对的加固架404其中一个加固架404滑入底板1上方的支撑槽105内侧后，工作人员握住另一个加固架404，并拧动调节盘4带动两个调节螺杆401在螺纹槽403内侧螺纹咬合转动，推动两个加固架404展开后，使另一个加固架404滑入顶板3下方相对的支撑槽105内侧的同时，两个加固架404侧方加固架404滑入到加固槽203内侧，工作人员再将加固架404、加固槽203和墙板2之间拧入膨胀螺栓固定，使加固支架402和加固架404将相对的底板1和墙板2与顶板3和墙板2之间进行加固支撑处理，提高对装配后的盒子机房增大稳固性的效果。

实施例二：

如图5所示，本实用新型在以墙板2上下方两侧均固定安装有安装板201，底板1和顶板3四周两侧均嵌入设置有安装槽A101，且安装板201契合滑动设置在相对的安装槽A101内侧的实施例之外，还存在另一实施方式，所述墙板2上下方两侧均固定安装有支撑限位板204，所述底板1和顶板3四周两侧相对面均嵌入设置有安装槽B6，且支撑限位板204契合滑动设置在安装槽B6内侧，当工作人员需要转配盒子机房时，将底板1置于地面，并分别将四个墙板2下方支撑限位板204滑入底板1上方的安装槽B6内，使安装槽B6对墙板2提供支撑，避免墙板2过重侧翻的同时，使限位槽C202滑到限位柱102外侧后，工作人员再将顶板3置于四个墙板2上方，使顶板3下方四周的安装槽B6滑到支撑限位板204外侧，使限位柱102滑入相对的限位槽C202内侧后，完成对底板1、墙板2和顶板3的预组装处理，相比于第一实施方式，通过安装槽B6和支撑限位板204互相支撑限位的方式对墙板2的支撑性更好，并可避免墙板2过重侧翻。

工作原理：首先工作人员需要装配预制混凝土盒子机房时，携带若干需要的装配预制件到安装场地后，将底板1置于地面，并分别将四个墙板2下方安装板201滑入底板1上方的安装槽A101，使限位槽C202滑到限位柱102外侧后，工作人员再将顶板3置于四个墙板2上方，使顶板3下方四周的安装槽A101滑到安装板201外侧，使限位柱102滑入相对的限位槽C202内侧后，工作人员将锁紧架A5滑入相对的限位槽A103内侧，再将锁紧架B502滑入限位槽D501和限位槽B104内侧之间，将墙板2和限位柱102之间限位安装，然后，工作人员将锁紧架B502和锁紧架A5分别墙板2之间拧入膨胀螺栓固定，并再以同样的方式，将其他锁紧架B502和锁紧架A5安装并通过膨胀螺栓固定后，完成对底板1、墙板2和顶板3之间的卡接安装处理，然后，工作人员携带若干对加固架404到装配完毕的盒子机房内部，将相对的加固架404其中一个加固架404滑入底板1上方的支撑槽105内侧后，工作人员握住另一个加固架404，并拧动调节盘4带动两个调节螺杆401在螺纹槽403内侧螺纹咬合转动，推动两个加固架404展开后，使另一个加固架404滑入顶板3下方相对的支撑槽105内侧的同时，两个加固架404侧方加固架404滑入到加固槽203内侧，工作人员再将加固架404、加固槽203和墙板2之间拧入膨胀螺栓固定，使加固支架402和加固架404将相对的底板1和墙板2与顶板3和墙板2之间进行加固支撑处理，提高对装配后的盒子机房增大稳固性的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预制混凝土装配式盒子机房，包括底板（1）、安装槽A（101）、墙板（2）、安装板（201）和顶板（3），所述底板（1）上方四周均设置有墙板（2），所述墙板（2）上方之间靠近底板（1）上方设置有顶板（3），所述墙板（2）上下方两侧均固定安装有安装板（201），所述底板（1）和顶板（3）四周两侧均嵌入设置有安装槽A（101），且安装板（201）契合滑动设置在相对的安装槽A（101）内侧，其特征在于：所述底板（1）和顶板（3）与墙板（2）之间设置有方便工作人员进行限位安装处理的卡接限位安装机构，所述墙板（2）侧方设置有可进行二次加固处理的限位加固支撑机构；

所述卡接限位安装机构由限位柱（102）、限位槽A（103）、限位槽B（104）、限位槽C（202）、锁紧架A（5）、限位槽D（501）和锁紧架B（502）构成；

所述安装槽A（101）相对面均固定安装有限位柱（102），所述安装板（201）靠近限位柱（102）相对面嵌入设置有限位槽C（202），所述限位柱（102）和墙板（2）侧方均嵌入设置有限位槽A（103），所述限位槽A（103）内侧之间滑动设置有锁紧架A（5），所述锁紧架A（5）上方嵌入设置有限位槽D（501），所述底板（1）和顶板（3）相对面靠近限位槽D（501）处嵌入设置有限位槽B（104），所述限位槽B（104）和限位槽D（501）内侧之间滑动设置有锁紧架B（502）；

所述限位加固支撑机构由支撑槽（105）、加固槽（203）、调节盘（4）、调节螺杆（401）、加固支架（402）、螺纹槽（403）和加固架（404）构成；

所述墙板（2）相对面两侧均设置有调节盘（4），所述调节盘（4）上下方固定安装有调节螺杆（401），所述调节盘（4）上下方靠近调节螺杆（401）处设置有加固支架（402），所述加固支架（402）相对面嵌入设置有螺纹槽（403），且调节螺杆（401）螺纹咬合转动设置在螺纹槽（403）内侧，所述底板（1）和顶板（3）相对面靠近加固支架（402）处均嵌入设置有支撑槽（105），且加固支架（402）契合滑动设置在相对的支撑槽（105）内侧，所述加固支架（402）侧方固定安装有加固架（404），所述墙板（2）侧方四角靠近加固架（404）处均固定安装有加固槽（203），且加固架（404）契合滑动设置在加固槽（203）内侧。

2.如权利要求1所述的一种预制混凝土装配式盒子机房，其特征在于：所述限位槽C（202）契合滑动设置在限位柱（102）外侧，所述锁紧架B（502）和锁紧架A（5）均与墙板（2）之间通过膨胀螺栓连接。

3.如权利要求1所述的一种预制混凝土装配式盒子机房，其特征在于：所述加固架（404）呈“L”形状设置。

4.如权利要求1所述的一种预制混凝土装配式盒子机房，其特征在于：所述加固架（404）、加固槽（203）和墙板（2）之间通过膨胀螺栓连接。