CN220450990U - 一种供排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输变电工程配套设施技术领域，具体提供了一种供排水装置。包括三通管、导流管、自吸泵、下部锥度凹环形盘及上部锥度凸环形盘；三通管，上端面设置有法兰顶盖，上部管体上设置有出水口；下部锥度凹环形盘，包括第一底盘及第一锥形套；第一锥形套的下端尖部设置有进水端口；第一底盘安装在三通管的下端；自吸泵，设置在三通管内部，底端穿过第一通孔并置于下部锥度凹环形盘的锥形套内；上部锥度凸环形盘，包括第二底盘及第二锥形套，第二底盘上设置有第二通孔，第二锥形套通过螺栓固定在所述第二底盘上；第二锥形套的尖部朝上设置，该尖部设置有出水端口；导流管，安装在三通管下端。

Description

一种供排水装置

技术领域

本实用新型属于输变电工程配套设施技术领域，具体提供了一种供排水装置。

背景技术

在大型输变电工程节能降耗的调查汇总中不难发现，消防蓄水池二次供水系统采用的消防管路增压设备通常配有消防泵房及通风采暖附属设施。消防增压泵工作时，电动机风冷噪音较大、水泵及稳压罐需要日常围护，如果结合相当体积的消防蓄水池，存在占地面积大、能耗高、工作条件恶劣以及供水设施建设及运营成本指标高的问题，由于节能高扬程的常规具有叶轮的潜水泵的电动机通常设置在水泵组下部，抽水的时候需要将该叶轮淹没后才能工作，这就导致潜水泵进水口位置较高，在浅水域蓄水池使用时易产生旋流进气，影响工作效率，所以亟需发明一种新的供排水装置，可适用于较低水位的蓄水池的排水供水。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种供排水装置，包括三通管1、导流管2、自吸泵3、下部锥度凹环形盘4及上部锥度凸环形盘5；

三通管1，上端面设置有法兰顶盖6，上部管体上设置有两个高度相同的出水口7，下端为敞口状；

下部锥度凹环形盘4，包括第一底盘8及第一锥形套9，所述的第一底盘8上设置有第一通孔，第一锥形套9的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第一底盘8上，所述第一通孔的大小与第一锥形套9的敞口大小相互匹配；所述第一锥形套9的下端尖部设置有进水端口；所述第一底盘8安装在三通管1的下端；

自吸泵3，设置在三通管1内部，底端穿过第一通孔并置于下部锥度凹环形盘4的锥形套内；

上部锥度凸环形盘5，包括第二底盘10及第二锥形套11，所述的第二底盘10上设置有第二通孔，第二锥形套11的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第二底盘10上，所述第二通孔的大小与第二锥形套11的敞口大小相互匹配；所述第二锥形套11的尖部朝上设置，该尖部设置有出水端口；所述第二底盘10通过箍筋12对穿活动连接在自吸泵3泵体的上端，第二底盘10与三通管1管壁可通过插销15结构固定连接。

导流管2，安装在第一底盘8上，第一锥形套9位于导流管2内。

进一步的，还包括一限位构件14，具有上部圆形限位板，限位面下部具有一圈支撑板，所述限位板上设置一限位孔，自吸泵3体对穿该限位孔，支撑板与三通管1管壁贴合。该限位构建的作用的是防止泵体径向上晃动。

进一步的，在所述锥形套上端与底盘之间夹设有一圈密封垫。

进一步的，在所述第二底盘10与自吸泵3的上端均设置有穿孔，所述箍筋12用于对穿两个穿孔，箍筋12的上下两端分别设置有限位挡杆，箍筋12可沿着两个穿孔上下活动。

进一步的，在第二底盘10的下端面上设置有圆凹槽，对应的泵体的上端上设置有凸起。

本实用新型机构简单，适用于浅水区域的供水排水，其较低的进水口位置，可以相对有效的解决消防给水泵吸水在浅水域蓄水池使用时易产生旋流进气，影响工作效率的现象；合理的降低消防水池的最低有效水位，以此达到在蓄水池总尺寸不变的情况下增大有效容积的目的，且泵体故障维修方便。

附图说明

图1为供排水装置结构示意图；

图2为第二底盘与三通管管壁连接示意图。

其中，1、三通管；2、导流管；3、自吸泵；4、下部锥度凹环形盘；5、上部锥度凸环形盘；6、法兰顶盖；7、出水口；8、第一底盘；9、第一锥形套；10、第二底盘；11、第二锥形套；12、箍筋；13、吊绳；14、限位构件；15、插销；16、插槽；17、泵口法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

变电站的站内供水方式多为生活与消防用水分开布置的形式，当供水为合用水泵时，该实用新型的三通装置可将生活用水及消防水分两路供给。当设计采用地下式或半地下式消防水池时，结合场地条件，蓄水池(预制式)体积在200～500m³，其占地面积较大，不宜布置相对布置紧凑且地下构筑物较多的220kV及以上变电站内。拟采用此种自动碟合供排水装置，供水系统设于蓄水池内，无需泵房及相关附属设施；或市政供水量满足需求时，还可仅于楼内设消防泵房。传统的消防水泵由于蓄水池水位有限，直接位于蓄水池中的潜水泵不能满足其进水口位置高和立式安装的要求。潜水泵若立式安装，易产生旋流进气，影响潜水泵运行工况，甚至无法正常工作。潜水泵若卧式安装，转动轴重力增加轴向推力轴承侧向磨损，影响潜水泵使用周期，也不符合潜水泵设计的轴向推力轴承结构使用要求。采用自动碟合管道供水技术，可实现无泵房供水，一举解决上述不足之处。可行的设计方案如下：

参考图1-2，本实用新型提供了一种供排水装置，包括三通管1、导流管2、自吸泵3、下部锥度凹环形盘4及上部锥度凸环形盘5；

三通管1，上端面设置有法兰顶盖6，上部管体上设置有两个高度相同的出水口7，下端为敞口状；

下部锥度凹环形盘4，包括第一底盘8及第一锥形套9，所述的第一底盘8上设置有第一通孔，第一锥形套9的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第一底盘8上，所述第一通孔的大小与第一锥形套9的敞口大小相互匹配；所述第一锥形套9可采用玻璃钢材质，其下端尖部设置有进水端口；所述第一底盘8安装在三通管1的下端。

自吸泵3，设置在三通管1内部，底端穿过第一通孔并置于下部锥度凹环形盘4的锥形套内；水泵在非工作状态时自动咬合于锥度凹环形盘4，运行时由向上作用力脱离至上部锥度凸环形盘5。

上部锥度凸环形盘5，包括第二底盘10及第二锥形套11，所述的第二底盘10上设置有第二通孔，第二锥形套11的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第二底盘10上，所述第二通孔的大小与第二锥形套11的敞口大小相互匹配；所述第二锥形套11的尖部朝上设置，该尖部设置有出水端口，该出水端口的大小可根据水压要求设置；所述第二底盘10通过箍筋12对穿活动连接在自吸泵3泵体的上端泵口法兰17处，第二底盘10与三通管1管壁可通过插销15结构固定连接。该插销15结构具体设置为，在第二底盘10边缘处上端面上均匀设置3个插销15，匹配在三通管1管壁上设置三个插槽16。

导流管2，安装在第一底盘8上，第一锥形套9位于导流管2内，使进水水流由潜水泵底部流入，满足降低其进水口，即使水位较低业可以被吸走。其较低的进水口位置，可以相对有效的解决消防给水泵吸水在浅水域蓄水池使用时易产生旋流进气，影响工作效率的现象；合理的降低消防水池的最低有效水位，以此达到在蓄水池总尺寸不变的情况下增大有效容积的目的。

作为方案的改进，在法兰顶盖6上设置有吊绳13，该吊绳13的另一端固定在泵体上，在本方案中，维修时，不需要分解管道，只需在地面打开管道顶盖，便可将潜水泵提出更换。

作为方案的改进，还包括一限位构件14，具有上部圆形限位板，限位面下部具有一圈支撑板，所述限位板上设置一限位孔，自吸泵3体位于该限位孔内，支撑板与三通管1管壁贴合。该限位构建的作用的是防止泵体在三通管1内径向上晃动，影响供水流动路径，该限位构件14的高度设置，使得当自吸泵3向上运动的时候，下端始终低于限位板的高度。

作为方案的改进，在所述第一锥形套9上端与第一底盘8之间夹设有一圈密封垫，实现密封。

作为方案的改进，在所述第二底盘10与自吸泵3的上端均设置有穿孔，所述箍筋12用于对穿两个穿孔，箍筋12的上下两端分别设置有限位挡杆，箍筋12可沿着两个穿孔上下活动。

本方案中，锥度凹环形盘4以上部分为泵的扬水管，以下部分为泵低位导流的进水导流管2。根据“锥度凹、凸型环盘”自动碟合原理，使自吸泵3与扬水管非固定连接。把锥度凹形环盘放置三通管1底端敞口处，自吸泵3依靠自身重力自动滑入扬水管套管上设置的底部锥度凹形环盘中心进行碟合，从而实现非固定连接。本方案中供排水装置低位导流的进水口导流管2管径，设计为大于装置扬水管管径一级，以此可以降低潜水泵环形进水流速损失。自动碟合供排水装置占地面积小，卫生安全，正常工作基本无噪音。

作为方案的改进，在第二底盘10的下端面上设置有圆凹槽，对应的泵体的上端上设置有凸起。当泵体工作的时候，由于吸力泵体整体向上运动，使得泵体的上端凸起向上运动顶在圆凹槽内，防止供水时泵体的转动，造成出水旋流。

本供排水装置设于蓄水池或集水井内，出水管经过阀门井形成两路供水管道与外部管网相连接。水泵在选型设计时须进行优化，在满足最大设计流量和扬程的条件下，不仅要考虑水泵的性能及水泵装置特性曲线的规律，更要依据变电站实际用水量的变化规律来确定水泵额定功率和变频调速的范围，尽量使水泵长期运行在高效范围内，才能更有效地发挥变频调速水泵节能的效果，最终达到节能环保的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种供排水装置，其特征在于：包括三通管(1)、导流管(2)、自吸泵(3)、下部锥度凹环形盘(4)及上部锥度凸环形盘(5)；

三通管(1)，上端面设置有法兰顶盖(6)，上部管体上设置有两个高度相同的出水口(7)，下端为敞口状；

下部锥度凹环形盘(4)，包括第一底盘(8)及第一锥形套(9)，所述的第一底盘(8)上设置有第一通孔，第一锥形套(9)的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第一底盘(8)上，所述第一通孔的大小与第一锥形套(9)的敞口大小相互匹配；所述第一锥形套(9)的下端尖部设置有进水端口；所述第一底盘(8)安装在三通管(1)的下端；

自吸泵(3)，设置在三通管(1)内部，底端穿过第一通孔并置于下部锥度凹环形盘(4)的锥形套内；

上部锥度凸环形盘(5)，包括第二底盘(10)及第二锥形套(11)，所述的第二底盘(10)上设置有第二通孔，第二锥形套(11)的敞口端设置一圈凸沿，所述凸沿通过螺栓固定在所述第二底盘(10)上，所述第二通孔的大小与第二锥形套(11)的敞口大小相互匹配；所述第二锥形套(11)的尖部朝上设置，该尖部设置有出水端口；所述第二底盘(10)通过箍筋(12)对穿活动连接在自吸泵(3)泵体的上端；第二底盘(10)与三通管(1)管壁可通过插销(15)结构固定连接；

导流管(2)，安装在第一底盘(8)上，第一锥形套(9)位于导流管(2)内。

2.如权利要求1所述的一种供排水装置，其特征在于：还包括一限位构件(14)，具有上部圆形限位板，限位面下部具有一圈支撑板，所述限位板上设置一限位孔，自吸泵(3)体对穿该限位孔，支撑板与三通管(1)管壁贴合。

3.如权利要求1所述的一种供排水装置，其特征在于：在所述锥形套上端与底盘之间夹设有一圈密封垫。

4.如权利要求1所述的一种供排水装置，其特征在于：在所述第二底盘(10)与自吸泵(3)的上端均设置有穿孔，所述箍筋(12)用于对穿两个穿孔，箍筋(12)的上下两端分别设置有限位挡杆，箍筋(12)可沿着两个穿孔上下活动。

5.如权利要求1所述的一种供排水装置，其特征在于：在第二底盘(10)的下端面上设置有圆凹槽，对应的泵体的上端上设置有凸起。