CN220450385U - 一种纤维开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纤维加工设备领域，具体涉及一种纤维开松机，包括机体、送料装置、开松装置、输送装置和出料装置；所述机体包括进料口和出料口；所述开松装置安装在所述机体上，包括第一开松辊、第二开松辊和第三开松辊；所述开松装置的各开松辊两个为一组，其组内两辊的间距由上到下依次减小；与现有技术相比，本实用新型具有机构简单，开松辊逐级设置开松，开松效率高，纤维不易缠绕在开松辊上等优点。

Description

一种纤维开松机

技术领域

本实用新型涉及纤维加工设备领域，具体涉及一种纤维开松机。

背景技术

开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程。开松通过两种手段:打松和扯松。打松利用自由状态下的拍打,产生振荡，使纤维块松散。

但是，目前的开松机大多是利用预开松机构，通过锯齿形手打辊对纤维原料进行初步开松，而且包针布式的进料辊和开松辊配合，在实际过程中纤维从进料口进入之后，并未完全打散，还有个别连股的情况，开松的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种纤维开松机，使其打散充分。

为实现上述目的，本实用新型提供一种纤维开松机，包括机体、送料装置、开松装置、输送装置和出料装置；所述机体包括进料口和出料口；所述开松装置安装在所述机体内部，包括第一开松辊、第二开松辊和第三开松辊；它们的作用为：在机体内部设置三组开松辊，能够提高纤维开松效率，防止纤维连股。

进一步的，所述第一开松辊为上下两个，安装在所述进料口斜下方，所述第一开松辊位置较低的一个，位于所述进料口最低点的下方。

进一步的，所述第二开松辊为上下两个，安装在所述第一开松辊的斜下方，所述第二开松辊的两个辊之间的间距，小于所述第一开松辊的两个辊的间距。

进一步的，所述第三开松辊为上下两个，安装在所述第一开松辊的斜下方，所述第三开松辊两个辊之间的间距小于所述第二开松辊的两个辊的间距；它们的作用为，三组开松辊从上到下依次设置，并且开松辊的间距逐渐缩小，可以将待开松的纤维逐步打散，提高纤维开松的效率。

进一步的，所述输送装置包括水平输送机构和提升输送机构；所述水平输送机构安装在所述开松装置下方，所述提升输送机构安装在所述水平输送机构的侧面。

进一步的，所述水平输送机构、提升输送机构为传送带机构，所述水平输送机构的传送带位于输送方向的一端安装于所述提升输送机构的上方；它们的作用是，通过水平和提升的传送带，将开松的纤维从机体下方传送到上方，进而从出料口打出。

进一步的，所述提升输送机构的一侧还安装有辅助辊，所述辅助辊为多个，各所述辅助辊由上向下排列，且与所述提升输送机构的垂直距离由上至下依次增大。

优选地，所述机体上还设置有观察窗。

优选地，所述开松装置的开送辊均为包针布式的针布辊。

进一步的，所述出料装置安装在所述机体上部、所述出料口的上方，并且位于所提升输送机构上端侧面，为单个包针布式的针布辊，它的作用为将传送带上的纤维刮下，将纤维从出料口送出。

综上所述，本实用新型具有如下的优点和有益技术效果：

1.本实用新型的一种纤维开松机设置了多层级开松辊，能够将待开松的纤维料极大限度的提高其开松的精细度。

2.本实用新型的一种纤维开松机设置了多层级开松辊同时也能够在各级开松辊之间形成干涉，能够防止纤维超缠绕在开松辊上。

3.本实用新型的一种纤维开松机在提升传送带侧面设置了从下到上间距逐渐缩小的辅助辊，提高了开松机将纤维束快速输送到出料口的能力。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一种纤维开松机结构示意图。

附图中的附图标记为：

1、机体；11、进料口；12、出料口；13、观察窗；

2、送料装置；

3、开松装置；31、第一开松辊；32、第二开松辊；33、第三开松辊；

4、输送装置；41、水平输送机构；42、提升输送机构；43、辅助辊；

5、出料装置。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明:

如图1所示，本实施例公开了一种纤维开松机，包括机体1、送料装置2、开松装置3、输送装置4和出料装置5；机体1包括进料口11和出料口12；开松装置3包括第一开松辊31、第二开松辊32和第三开松辊33，均为包针布式的针布辊；第一开松辊31为上下两个，安装在进料口11斜下方，第一开松辊31位置较低的一个，位于进料口11最低点的下方；第二开松辊32为上下两个，安装在第一开松辊31的斜下方，第二开松辊32的两个辊之间的间距，小于第一开松辊31的两个辊的间距；第三开松辊33为上下两个，安装在第一开松辊31的斜下方，第三开松辊33两个辊之间的间距小于第二开松辊32的两个辊的间距。

送料装置2安装在机体1上，位于进料口11侧面，采用水平传送带结构。

输送装置4包括水平输送机构41和提升输送机构42，均为传送带机构；水平输送机构41安装在所述开松装置3下方，提升输送机构42安装在水平输送机构41的侧面；水平输送机构41的传送带位于输送方向的一端安装于提升输送机构42的上方。

提升输送机构42的一侧还安装有辅助辊43，辅助辊43为多个，各所述辅助辊43由上向下排列，且与提升输送机构42的垂直距离由上至下依次增大。

作为优选，机体1的上半部分还设置有观察窗13，用于观察机体1的内部运转情况。

作为优选，出料装置5安装在机体1上部、出料口12的上方，并且位于提升输送机构42上端侧面，为单个包针布式的针布辊，用于将传送带上的纤维刮下。

本实用新型一种纤维开松机的工作原理为：

1、将待开松的纤维料从进料口1送入机体1内，经过第一开松辊31的预开松、第二开松辊32进一步开松以及第三开松辊的最终开松，得到细致纤维小束，然后通过水平输送机构41传送至提升输送机构42，提升传送带和辅助辊43共同将开松后的纤维送至出料口12。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纤维开松机，其特征在于：包括机体（1）、送料装置（2）、开松装置（3）、输送装置（4）和出料装置（5）；所述机体（1）包括进料口（11）和出料口（12）；所述开松装置（3）安装在所述机体（1）内部，包括第一开松辊（31）、第二开松辊（32）和第三开松辊（33）；

所述第一开松辊（31）为上下两个，安装在所述进料口（11）斜下方，所述第一开松辊（31）位置较低的一个，位于所述进料口（11）最低点的下方；

所述第二开松辊（32）为上下两个，安装在所述第一开松辊（31）的斜下方，所述第二开松辊（32）的两个辊之间的间距，小于所述第一开松辊（31）的两个辊的间距；

所述第三开松辊（33）为上下两个，安装在所述第一开松辊（31）的斜下方，所述第三开松辊（33）两个辊之间的间距小于所述第二开松辊（32）的两个辊的间距；

所述输送装置（4）包括水平输送机构（41）和提升输送机构（42）；所述水平输送机构（41）安装在所述开松装置（3）下方，所述提升输送机构（42）安装在所述水平输送机构（41）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种纤维开松机，其特征在于：所述水平输送机构（41）、提升输送机构（42）为传送带机构，所述水平输送机构（41）的传送带位于输送方向的一端安装于所述提升输送机构（42）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种纤维开松机，其特征在于：所述提升输送机构（42）的一侧还安装有辅助辊（43），所述辅助辊（43）为多个，各所述辅助辊（43）由上向下排列，且与所述提升输送机构（42）的垂直距离由上至下依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种纤维开松机，其特征在于：所述机体（1）上还设置有观察窗（13）。

5.根据权利要求4所述的一种纤维开松机，其特征在于：所述开松装置（3）的开送辊均为包针布式的针布辊。