CN220450318U - 一种过流母线的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过流母线的支撑结构，属于铝电解生产技术领域。它解决了如何提高对电流断开或接合操作便捷的问题。本过流母线的支撑结构包括支撑座，支撑座上方设有顶板，本过流母线的支撑结构还包括设置于顶板与支撑座之间的顶推装置以及辅助支撑装置，所述顶推装置能够驱动顶板靠近或远离支撑座，且所述辅助支撑装置一端与驱动顶板下侧板面固连，另一端与所述支撑座的上端相抵靠。本过流母线的支撑结构能够提高对电流断开或接合操作便捷性。

Description

一种过流母线的支撑结构

技术领域

本实用新型属于铝电解生产技术领域，涉及一种过流母线的支撑结构。

背景技术

过流母线，又称软母线、软连接等，是目前电解车间中应用于电解槽的重要构件，其一般通过铁质螺栓将过流母线紧固于两个电解槽铝母线之间，保证电流能够正常传递，确保电解槽的电解工作能够正常进行。

在进行停电检修过程中，维修人员需要将该部分过流母线断开，现有技术中做法一般为将铁质螺栓更换为绝缘螺栓，同时在过流母线的两端与两个电解槽的铝母线之间设置绝缘板，其操作流程一般为工作人员佩戴绝缘手套，在需要断开电流时，通过工装将铁制螺栓拆出后托举过流母线，同时在过流母线两端加装绝缘板，然后再装入若干绝缘螺栓对过流母线与电解槽铝母线进行连接，在需要接通电源时，先托举住过流母线，在将绝缘板取下后再重新装回铁制螺栓将过流母线与电解槽铝母线进行连接。

但实际上过流母线的重量往往在300斤以上，在通过上述方式实现电路的断开或接合需要多人配合实现，操作十分不便，且在更换螺栓过程中，需要工人长时间抬举过流母线，对于工人的体力具有极大的要求，此外，检修过程中并非操作工人始终托举过流母线，而是在绝缘螺栓装入后便结束托举，过流母线的位置保持仅依靠该些绝缘螺栓实现，但目前所应用的绝缘螺栓结构强度非常有限，在受过流母线重力的剪切作用下极易发生断裂，造成过流母线坠落与底面碰撞，导致过流母线发生不可逆的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种过流母线的支撑结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在提高对电流断开或接合操作便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种过流母线的支撑结构，包括支撑座，其特征在于，支撑座上方设有顶板，本过流母线的支撑结构还包括设置于顶板与支撑座之间的顶推装置以及辅助支撑装置，所述顶推装置能够驱动顶板靠近或远离支撑座，且所述辅助支撑装置一端与驱动顶板下侧板面固连，另一端与所述支撑座的上端相抵靠。

本过流母线的支撑结构主要用于在电解槽进行通断电控制时对过流母线的支撑，其具体包括支撑座以及位于支撑座上方的顶板，通过沿竖向设置于两者之间的顶推装置的顶推作用控制实现顶板的上升或下降，同时通过顶推装置的保持作用，使得过流母线被托举，即在需要断开电流时，通过支撑结构的托举作用，使得过流母线始终保持在原有高度，无需多位工人配合对过流母线进行抬举，降低所需的人力物力，操作工人只需依次序旋出各个连接过流母线与电解槽铝母线的铁质螺栓并更换绝缘螺栓即可，操作更加方便，同时在电流处于断开状态下，支撑结构能够始终对过流母线进行支撑，从而减小各绝缘螺栓由于过流母线自重所受到的剪切作用，防止绝缘螺栓断裂导致过流母线坠落并撞击地面，有效保证过流母线的安装稳定性，而在需要接通电流时，同样只需将绝缘螺栓拆出后更换为铁质螺栓即可，且由于铁质螺栓具有较高的强度，操作人员可选择性的撤走本支撑结构，此外，通过在顶板的下侧板面固设辅助支撑装置，在由顶推装置调节实现托举过流母线后，操作人员能够对辅助支撑装置的长度进行调节，并使其与支撑座进行抵靠，由此配合顶推装置一同对过流母线进行支撑，且辅助支撑装置也能够起到防护保险作用，避免顶推装置发生故障导致无法保持托举时过流母线坠落。

在上述的过流母线的支撑结构中，所述辅助支撑装置至少具有两组，且各组所述辅助支撑装置围绕着所述顶推装置间隔设置。

辅助支撑装置的数量可设置为多组，且数量大于等于两组，以数量为两组为例，两组可支撑支撑装置围绕着顶推装置间隔设置，由此保证各组伸缩支撑结构作用于顶部下侧板面上的支撑力更加匀称，确保顶推装置发生故障时，各组辅助支撑装置配合能够稳定的对过流母线进行支撑。

在上述的过流母线的支撑结构中，每组所述辅助支撑装置均包括螺栓与呈长条状的支撑管，所述螺栓与所述支撑管螺纹配合连接，且所述螺栓或所述支撑管与所述顶板的底部相固连。

辅助支撑装置具体包括相螺接的支撑管以及螺栓，且将螺栓或者支撑管两者选其一以固定的方式固设在顶板下侧板面上，在进行使用时，操作工人先通过顶推装置驱动顶板上下升降，将过流母线托举至适当高度，确保过流母线上的螺纹孔与电解槽母线的螺纹孔对准，然后向外拧出螺栓或支撑管，使得辅助支撑装置的长度伸长并抵住支撑座的顶部，由此通过顶推装置对顶板起主要托举作用，倘若顶推装置发生故障，各组辅助支撑装置便能够代替顶推装置对顶板进行支撑，有效防止顶板下移造成过流母线坠落。

在上述的过流母线的支撑结构中，所述顶板下侧板面上具有上定位套，所述支撑座顶部具有下定位套，所述顶推装置为千斤顶，所述顶推装置的主体卡接在所述下定位套内，且所述顶推装置的驱动端卡接在所述上定位套内。

顶推装置具体为现有技术中常见的千斤顶，其主体通过卡接的方式固定于支撑座顶部的下定位套中，而顶推装置的驱动端通过卡接的方式卡入顶板下侧板面上的上定位套中，由此在能够确保驱动顶板上下升降的同时，保证后续顶推装置故障时方便拆装更换。

在上述的过流母线的支撑结构中，所述上定位套位于顶板下侧板面中心处，所述下定位套位于所述支撑座顶部的中心处。

上定位套具体位于顶板的下侧板面中心处，下定位套具体位于支撑座顶部的中心处，由此确保作用于顶板周向受力均匀，防止受力不均造成顶板损坏。

在上述的过流母线的支撑结构中，所述顶板的上侧板面上设有采用绝缘材料制成的绝缘板。

通过绝缘板的设置，防止电解槽母线正常运行时有电流接地，确保操作工人操作时更加安全。

一种过流母线的支撑结构，包括支撑座，其特征在于，支撑座上方设有顶板，本过流母线的支撑结构还包括设置于顶板与支撑座之间的顶推装置以及辅助支撑装置，所述顶推装置能够驱动顶板靠近或远离支撑座，且所述辅助支撑装置一端与所述支撑座的上端相固连，另一端与所述顶板的下侧板面相抵靠。

作为第二种方案，用于辅助支撑的辅助支撑装置还可固定于支撑座的上端，辅助支撑装置的具体结构于前述第一种方案一致，其不同之处仅在于在调节高度完毕后，通过旋出螺栓或支撑管，使得辅助支撑装置与顶板的下侧板面进行抵靠，由此配合顶推装置对顶板进行支撑。

与现有技术相比，本过流母线的支撑结构具备以下优点：

1、本过流母线的支撑结构通过安装在支撑座上的顶推装置驱动顶板进行升降并定位，从而无需在控制电流通断时通过人力来抬举重量较重的过流母线，便于操作工人进行操作，同时能够通过本支撑结构在电流断路时对过流母线进行支撑，避免绝缘螺栓受过流母线的重力影响被剪切断裂。

2、通过辅助支撑装置的设置，配合顶推装置对顶板一同进行支撑，倘若顶推装置发生故障损坏时，辅助支撑装置仍能够保持在当前状态对顶板进行托举，由此避免过流母线坠落。

附图说明

图1是本过流母线的支撑结构的剖视图。

图2是本过流母线的支撑结构的侧视图。

图3是本过流母线的支撑结构的使用状态图。

图中，1、支撑座；11、下定位套；2、顶板；21、上定位套；22、绝缘板；3、顶推装置；4、辅助支撑装置；41、螺栓；42、支撑管；5、过流母线；6、电解槽母线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1与图2所示，本过流母线的支撑结构包括采用钢板焊接成型的支撑架以及一块水平设置于支撑架上方的顶板2，顶板2的上侧板面上通过热熔或粘接的方式一体成型有采用绝缘材料制成的绝缘板22，其下侧板面中心处一体成型有上定位套21，支撑座1的顶部中心处一体成型有下定位套11，本过流母线的支撑结构还包括竖向设置的顶推装置3以及两组辅助支撑装置4，顶推装置3具体为千斤顶，其主体部分卡接固定在下定位套11中，且驱动端卡接在上定位套21中，作为替换方案，顶推装置3也可选用现有技术中常见的气缸、液压缸等，两组辅助支撑装置4围绕着顶推装置3间隔设置，每组辅助支撑装置4均包括螺栓41与呈长条状的支撑管42，支撑管42的上端焊接固定于顶板2的下侧板面上，下端开设有内螺纹孔，螺栓41螺接于支撑管42的下端，作为另一种安装方式，也可以为螺栓41的头部焊接固定在顶板2的下侧板面上，支撑管42的上端与螺栓的杆部相螺接，此外，作为替换方案，辅助支撑装置4亦可直接选用气缸、液压缸。

工作原理：结合图3，在电流处于正常通路状态下，过流母线5两端分别通过八个铁质螺栓与电解槽母线6进行螺接，通过16个铁质螺栓将过流母线5与两块电解槽母线6进行连接，实现电流正常传导，当需要停电维修时，操作人员能够将支撑结构置于过流母线5下方，并通过顶推装置3驱动顶板2上升，使得绝缘板22托举过流母线5，保证过流母线5保持在原有高度，同时向下拧动螺栓41，使得螺栓41的下端与支撑座1的顶部抵靠，然后操作工人采用工装将铁质螺栓旋出，由撬棍将过流母线5的两端与电解槽母线6撬出一丝间隙后，在该间隙内塞入绝缘隔板，然后重新在过流母线5两端旋入绝缘螺栓，使得绝缘螺栓穿过绝缘挡板并与电解槽母线6螺接，此时便能够确保电流处于断路状态，而当检修完毕后，操作工人能够直接通过工装旋出螺栓，在将绝缘挡板取下后重新旋入铁质螺栓，然后向上拧动螺栓41使其缩入支撑管42后通过顶推装置3驱动顶板2带动绝缘板22下降，最后撤走本支撑结构即可。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处仅在于，辅助支撑装置4的支撑管42采用焊接的方式固定于支撑座1的顶部，且支撑管42的上端内壁中攻设内螺纹，螺栓41螺接在支撑管42的上端，作为另一种安装方式，也可以为螺栓41的头部采用焊接的方式固定于支撑座1的顶部，支撑管42的下端与螺栓41的杆部相螺接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑座1、下定位套11、顶板2、上定位套21、绝缘板22、顶推装置3、辅助支撑装置4、螺栓41、支撑管42、过流母线5、电解槽母线6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种过流母线的支撑结构，包括支撑座(1)，其特征在于，支撑座(1)上方设有顶板(2)，本过流母线的支撑结构还包括设置于顶板(2)与支撑座(1)之间的顶推装置(3)以及辅助支撑装置(4)，所述顶推装置(3)能够驱动顶板(2)靠近或远离支撑座(1)，且所述辅助支撑装置(4)一端与驱动顶板(2)下侧板面固连，另一端与所述支撑座(1)的上端相抵靠。

2.根据权利要求1所述的过流母线的支撑结构，其特征在于，所述辅助支撑装置(4)至少具有两组，且各组所述辅助支撑装置(4)围绕着所述顶推装置(3)间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的过流母线的支撑结构，其特征在于，每组所述辅助支撑装置(4)均包括螺栓(41)与呈长条状的支撑管(42)，所述螺栓(41)与所述支撑管(42)螺纹配合连接，且所述螺栓(41)或所述支撑管(42)与所述顶板(2)的底部相固连。

4.根据权利要求3所述的过流母线的支撑结构，其特征在于，所述顶板(2)下侧板面上具有上定位套(21)，所述支撑座(1)顶部具有下定位套(11)，所述顶推装置(3)为千斤顶，所述顶推装置(3)的主体卡接在所述下定位套(11)内，且所述顶推装置(3)的驱动端卡接在所述上定位套(21)内。

5.根据权利要求4所述的过流母线的支撑结构，其特征在于，所述上定位套(21)位于顶板(2)下侧板面中心处，所述下定位套(11)位于所述支撑座(1)顶部的中心处。

6.根据权利要求1或2所述的过流母线的支撑结构，其特征在于，所述顶板(2)的上侧板面上设有采用绝缘材料制成的绝缘板(22)。

7.一种过流母线的支撑结构，包括支撑座(1)，其特征在于，支撑座(1)上方设有顶板(2)，本过流母线的支撑结构还包括设置于顶板(2)与支撑座(1)之间的顶推装置(3)以及辅助支撑装置(4)，所述顶推装置(3)能够驱动顶板(2)靠近或远离支撑座(1)，且所述辅助支撑装置(4)一端与所述支撑座(1)的上端相固连，另一端与所述顶板(2)的下侧板面相抵靠。