CN220450271U - 一种渗碳多用炉封口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渗碳多用炉封口结构，包括渗碳炉主体，所述渗碳炉主体的顶端活动设置有封口盖，所述渗碳炉主体的外侧壁安装有安装座，所述安装座的两侧均安装有连接座，所述连接座内部的一侧均安装有齿轮，所述齿轮的一端均安装有伺服电机，所述齿轮的一侧均设置有齿条，所述齿条顶端的一侧安装有限位卡板。本实用新型通过设置有齿条、齿轮和限位卡板，渗碳多用炉的顶端安装上封口盖进行闭合后，通过设置的齿条和齿轮可以自动带动限位卡板向下移动通过限位卡板压合在封口盖的上方使得封口盖与渗碳炉主体之间紧密贴合保证渗碳多用炉封口的紧密性，实用性更强，机械动力的压力有效的提高了封口的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗碳多用炉技术领域，特别涉及一种渗碳多用炉封口结构。
背景技术
渗碳多用炉是一种热处理工艺中使用的热处理设备，渗碳多用炉使用的过程中是将工件放入到渗碳多用炉的内部使其在渗碳多用炉内部密封的环境下进行相应的加工，而渗碳多用炉上的封口盖盖在渗碳多用炉上后，封口盖与渗碳多用炉之间的接触易随着使用时间的增加凹凸不平，使得渗碳多用炉与封口盖之间的密封不够严实，所以现提供一种渗碳多用炉封口结构，通过机械动力对封口盖进行压合对渗碳多用炉进行封口密封，实用性更强；
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种渗碳多用炉封口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种渗碳多用炉封口结构，包括渗碳炉主体，所述渗碳炉主体的顶端活动设置有封口盖，所述渗碳炉主体的外侧壁安装有安装座，所述安装座的两侧均安装有连接座，所述连接座内部的一侧均安装有齿轮，所述齿轮的一端均安装有伺服电机，所述齿轮的一侧均设置有齿条，所述齿条顶端的一侧安装有限位卡板。
优选的，所述限位卡板设置有两组，两组所述限位卡板关于渗碳炉主体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述限位卡板的一侧均安装有卡座，所述卡座的底端均设置有卡环，且卡环的底端均与渗碳炉主体的一侧铰接安装。
优选的，所述卡座设置有两组，且两组所述卡座与卡环之间构成卡合结构。
优选的，所述限位卡板的底端均安装有密封圈，所述密封圈的内部安装有气囊。
优选的，所述密封圈的横截面大于封口盖的横截面，所述密封圈与封口盖之间相配适。
优选的，所述齿条设置有两组，两组所述齿条关于渗碳炉主体的中轴呈对称分布。
有益效果
本实用新型提供的一种渗碳多用炉封口结构，其优点在于：
通过设置有齿条、齿轮和限位卡板，渗碳多用炉的顶端安装上封口盖进行闭合后，通过设置的齿条和齿轮可以自动带动限位卡板向下移动通过限位卡板压合在封口盖的上方使得封口盖与渗碳炉主体之间紧密贴合保证渗碳多用炉封口的紧密性，实用性更强，机械动力的压合有效的提高了封口的效率；
通过设置有密封圈和气囊，限位卡板压合在封口盖的上方进行封口时，限位卡板内侧壁的密封圈会套装在封口盖与渗碳炉主体的封闭连接处，后密封圈内部的气囊受到挤压会紧紧贴合在封口盖与渗碳炉主体的封闭处对连接的缝隙也进行密封，从而提高对渗碳多用炉的封口效果，使用效果更好；
通过设置有卡座和卡环，限位卡板使用时压在封口盖的上方对渗碳炉主体进行封口时，可依次转动卡环卡合到卡座的外侧壁进行限位，使得限位卡板稳固的贴合到封口盖的上方对渗碳多用炉进行封口，封口的过程中不易产生松动，封口效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的密封圈结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、渗碳炉主体；2、安装座；3、卡座；4、密封圈；5、气囊；6、限位卡板；7、封口盖；8、齿条；9、齿轮；10、连接座；11、伺服电机；12、卡环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种渗碳多用炉封口结构，包括渗碳炉主体1，渗碳炉主体1的顶端活动设置有封口盖7，渗碳炉主体1的外侧壁安装有安装座2，安装座2的两侧均安装有连接座10，连接座10内部的一侧均安装有齿轮9，齿轮9的一端均安装有伺服电机11，齿轮9的一侧均设置有齿条8，齿条8顶端的一侧安装有限位卡板6；
限位卡板6设置有两组，两组限位卡板6关于渗碳炉主体1的中轴线呈对称分布，对称分布的限位卡板6使得封口盖7紧紧卡合在渗碳炉主体1的上方，封口更加严实；
具体地，如图1和图2所示，使用时，启动伺服电机11带动齿轮9转动，齿轮9转动带动啮合齿条8从上到下拉动限位卡板6向下移动贴合到封口盖7的上方对其进行压合，保证封口盖7与渗碳炉主体1之间的封口严密性，简单便捷。
限位卡板6的一侧均安装有卡座3，卡座3的底端均设置有卡环12，且卡环12的底端均与渗碳炉主体1的一侧铰接安装；
卡座3设置有两组，且两组卡座3与卡环12之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对限位卡板6进行锁定，保证封口的牢固性；
具体地，如图1和图3所示，使用时，限位卡板6压合好后，依次翻转卡环12将其卡合到卡座3的外侧壁即可对限位卡板6进行限位，保证限位卡板6封口的牢固性。
限位卡板6的底端均安装有密封圈4，密封圈4的内部安装有气囊5；
密封圈4的横截面大于封口盖7的横截面，密封圈4与封口盖7之间相配适，密封效果更好；
具体地，如图1和图4所示，使用时，限位卡板6向下移动贴合到封口盖7的上方，限位卡板6内部的密封圈4会套装防护在封口盖7与渗碳炉主体1之间的密封处，且密封圈4套装时气囊5会挤压贴合到封口盖7与渗碳炉主体1的密封处对其进行密封防护，保证其封口效果。
齿条8设置有两组，两组齿条8关于渗碳炉主体1的中轴呈对称分布，带动两组限位卡板6移动，封口效果更好。
工作原理：首先，封口盖7卡合到渗碳炉主体1内部的顶端对渗碳炉主体1密封后，伺服电机11启动带动齿轮9转动，齿轮9带动啮合的齿条8从上到下移动带动限位卡板6贴合挤压到安装在渗碳炉主体1上方的封口盖7上方，限位卡板6压合好后，依次翻转卡环12将其卡合到卡座3的外侧壁即可对限位卡板6进行限位，使得限位卡板6稳定的挤压在封口盖7的上方进行封口，且限位卡板6挤压在封口盖7的外侧壁进行封口时，密封圈4会套装在封口盖7与渗碳炉主体1的封闭连接处，后密封圈4内部的气囊5受到挤压也会紧紧贴合在封口盖7与渗碳炉主体1的封闭处对连接的缝隙也进行密封，最后完成渗碳多用炉封口结构的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种渗碳多用炉封口结构，包括渗碳炉主体(1)，其特征在于：所述渗碳炉主体(1)的顶端活动设置有封口盖(7)，所述渗碳炉主体(1)的外侧壁安装有安装座(2)，所述安装座(2)的两侧均安装有连接座(10)，所述连接座(10)内部的一侧均安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)的一端均安装有伺服电机(11)，所述齿轮(9)的一侧均设置有齿条(8)，所述齿条(8)顶端的一侧安装有限位卡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述限位卡板(6)设置有两组，两组所述限位卡板(6)关于渗碳炉主体(1)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述限位卡板(6)的一侧均安装有卡座(3)，所述卡座(3)的底端均设置有卡环(12)，且卡环(12)的底端均与渗碳炉主体(1)的一侧铰接安装。
4.根据权利要求3所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述卡座(3)设置有两组，且两组所述卡座(3)与卡环(12)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述限位卡板(6)的底端均安装有密封圈(4)，所述密封圈(4)的内部安装有气囊(5)。
6.根据权利要求5所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述密封圈(4)的横截面大于封口盖(7)的横截面，所述密封圈(4)与封口盖(7)之间相配适。
7.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉封口结构，其特征在于：所述齿条(8)设置有两组，两组所述齿条(8)关于渗碳炉主体(1)的中轴呈对称分布。
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2023
- 2023-08-01 CN CN202322044745.5U patent/CN220450271U/zh active Active
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