CN220450063U - 用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，包括灭菌箱和分离箱；灭菌箱顶部固接有固定座，底部设有连通管，前端表面安装有控制面板，固定座中间穿设有搅拌轴，两侧分别设有进料斗和电机一，电机一与搅拌轴之间设有皮带传动机构，搅拌轴上安装有若干个搅拌杆，搅拌轴和搅拌杆的内部均设有空腔，且搅拌杆表面设有若干个通孔；分离箱内部设有内筒，一端安装有电机二，另一端设有排料管，内筒内部设有转轴，外侧缠绕有冷却水管，转轴外侧设有螺旋叶片，分离箱底部设有排水管。本实用新型设计合理，结构简单，在对畜禽粪便部分脱水的同时，实现了畜禽粪便的灭菌，且提升了排液的顺畅性，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体是用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置。
背景技术
畜禽粪便中含有大量水，含水量受季节温度、养殖器具、管理等多方面影响，通常会超过65％以上，而猪场、牛场等粪便的含水量会高达80％甚至更高。而根据经验，含水量为50-55％的粪便制作有机肥才能够获得良好的发酵效果，如果将这种高含水量的粪便直接用于微生物发酵制肥，则难以取得想要的发酵效果。另外，畜禽粪便中还含有大量病原微生物，这些微生物中有很多对于农作物的生长有着不利的影响。因此，在利用畜禽粪便之前也需要对其进行无害化处理。
公开号为CN217323814U的专利公开了一种畜禽粪便处理固液分离装置，该装置通过减速电动机驱动螺旋绞龙旋转，对分离筒内的畜禽粪便进行旋转挤压，实现粪便的固液分离调节分离筒的倾斜角度，加强了固液分离的效果。但是在实际应用中，该装置螺旋绞龙对禽畜粪便挤压所挤出的水分需要先流到排液口的一端，然后再经排液接头流出，排液不顺畅；其次其不便于对畜禽粪便含有的病原微生物灭菌处理，存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，包括灭菌箱和分离箱；所述灭菌箱顶部固接有固定座，底部设有连通管，前端表面安装有控制面板，所述固定座中间穿设有搅拌轴，两侧分别设有进料斗和电机一，所述电机一与搅拌轴之间设有皮带传动机构，所述搅拌轴上安装有若干个搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆的内部均设有空腔，且搅拌杆表面设有若干个通孔；所述分离箱内部设有内筒，一端安装有电机二，另一端设有排料管，所述内筒内部设有转轴，外侧缠绕有冷却水管，所述转轴外侧设有螺旋叶片，所述分离箱底部设有排水管。
进一步，所述搅拌轴转动连接于固定座，且其顶部连接有旋转接头。
进一步，所述搅拌杆内部的空腔与搅拌轴内部的空腔相连通，且搅拌杆表面的通孔与其内部的空腔相连通。
进一步，所述内筒上开设有若干个透水孔，所述连通管的底部穿过分离箱顶面后连接于内筒。
进一步，所述转轴转动连接于分离箱内壁，且其一端穿过分离箱侧壁后通过联轴器连接于电机二的输出轴。
进一步，所述冷却水管的两端穿过分离箱顶面后，延伸至分离箱外侧。
进一步，所述连通管、排料管和排水管上均安装有电磁阀。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型将搅拌轴通过旋转接头连接于外部蒸汽管道，冷却水管的两端连接至外部冷却水循环系统，外部蒸汽通过搅拌杆表面的通孔进入到畜禽粪便内部进行高温灭菌，通过搅拌杆可以对畜禽粪便进行翻动，使得灭菌均匀；螺旋叶片可以将畜禽粪便推送到排料管一端的同时对畜禽粪便产生一定的挤压，挤压出的水分直接穿过内筒上的透水孔掉落到分离箱内底部，然后经排水管排出，使得排液顺畅，通过冷却水管可以实现对畜禽粪便的降温，排出一定水分并降温后的畜禽粪便通过排料管排出，可以直接进行下一步制作有机肥的下一步操作。本实用新型设计合理，结构简单，在对畜禽粪便部分脱水的同时，实现了畜禽粪便的灭菌，且提升了排液的顺畅性，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
如图所示：1、灭菌箱；2、分离箱；3、固定座；4、连通管；5、控制面板；6、搅拌轴；7、进料斗；8、电机一；9、搅拌杆；10、内筒；11、电机二；12、排料管；13、转轴；14、冷却水管；15、螺旋叶片；16、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，包括灭菌箱1和分离箱2；
灭菌箱1顶部固接有固定座3，底部设有连通管4，前端表面安装有控制面板5，固定座3中间穿设有搅拌轴6，两侧分别设有进料斗7和电机一8，搅拌轴6转动连接于固定座3，且其顶部连接有旋转接头，电机一8与搅拌轴6之间设有皮带传动机构，搅拌轴6上安装有若干个搅拌杆9，搅拌轴6和搅拌杆9的内部均设有空腔，且搅拌杆9表面设有若干个通孔，搅拌杆9内部的空腔与搅拌轴6内部的空腔相连通，且搅拌杆9表面的通孔与其内部的空腔相连通；
分离箱2内部设有内筒10，一端安装有电机二11，另一端设有排料管12，内筒10上开设有若干个透水孔，连通管4的底部穿过分离箱2顶面后连接于内筒10，内筒10内部设有转轴13，外侧缠绕有冷却水管14，转轴13外侧设有螺旋叶片15，转轴13转动连接于分离箱2内壁，且其一端穿过分离箱2侧壁后通过联轴器连接于电机二11的输出轴，分离箱2底部设有排水管16，冷却水管14的两端穿过分离箱2顶面后，延伸至分离箱2外侧。
连通管4、排料管12和排水管16上均安装有电磁阀。
在具体的使用中，在使用本装置对禽畜粪便进行处理时，将搅拌轴6通过旋转接头连接于外部蒸汽管道，冷却水管14的两端连接至外部冷却水循环系统，将畜禽粪便通过进料斗7加入到灭菌箱1内，外部蒸汽通过搅拌杆9表面的通孔进入到畜禽粪便内部进行高温灭菌，电机一8通过皮带传动机构带动搅拌轴6和搅拌杆9转动，可以对畜禽粪便进行翻动，同时使其灭菌均匀；灭菌完成后，打开连通管4、排料管12和排水管16上的电磁阀，使得畜禽粪便进入到内筒10内，电机二11通过转轴13带动螺旋叶片15转动，可以将畜禽粪便推送到排料管12一端的同时对畜禽粪便产生一定的挤压，挤压出的水分直接穿过内筒10上的透水孔掉落到分离箱2内底部，然后经排水管16排出，使得排液顺畅，通过冷却水管14可以实现对畜禽粪便的降温，排出一定水分并降温后的畜禽粪便通过排料管12排出，可以直接进行下一步制作有机肥的下一步操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：包括灭菌箱(1)和分离箱(2)；所述灭菌箱(1)顶部固接有固定座(3)，底部设有连通管(4)，前端表面安装有控制面板(5)，所述固定座(3)中间穿设有搅拌轴(6)，两侧分别设有进料斗(7)和电机一(8)，所述电机一(8)与搅拌轴(6)之间设有皮带传动机构，所述搅拌轴(6)上安装有若干个搅拌杆(9)，所述搅拌轴(6)和搅拌杆(9)的内部均设有空腔，且搅拌杆(9)表面设有若干个通孔；所述分离箱(2)内部设有内筒(10)，一端安装有电机二(11)，另一端设有排料管(12)，所述内筒(10)内部设有转轴(13)，外侧缠绕有冷却水管(14)，所述转轴(13)外侧设有螺旋叶片(15)，所述分离箱(2)底部设有排水管(16)。
2.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)转动连接于固定座(3)，且其顶部连接有旋转接头。
3.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)内部的空腔与搅拌轴(6)内部的空腔相连通，且搅拌杆(9)表面的通孔与其内部的空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述内筒(10)上开设有若干个透水孔，所述连通管(4)的底部穿过分离箱(2)顶面后连接于内筒(10)。
5.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述转轴(13)转动连接于分离箱(2)内壁，且其一端穿过分离箱(2)侧壁后通过联轴器连接于电机二(11)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述冷却水管(14)的两端穿过分离箱(2)顶面后，延伸至分离箱(2)外侧。
7.根据权利要求1所述的用于生物有机肥料生产的畜禽粪便处理装置，其特征在于：所述连通管(4)、排料管(12)和排水管(16)上均安装有电磁阀。
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