CN220449466U - 液压夹持柱式电线杆攀爬平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台;该攀爬平台包括水平扣合的平台本体、平台本体下方的攀爬组件;平台本体中心设有贯穿孔;柱式电线杆从贯穿孔穿出;三个以上的攀爬组件圆周分布;每个攀爬组件包括升降液压缸、上夹持液压缸和下夹持液压缸;上夹持液压缸、下夹持液压缸均水平朝内设置;上夹持液压缸的液压杆的端部连接有上夹持片;下夹持液压缸的液压杆的端部连接有下夹持片;上夹持液压缸的缸体与平台本体固接;上夹持液压缸、下夹持液压缸之间通过升降液压缸相接;本实用新型的平台本体可以载物也可以载人,能够提高检修人员的携带量;本实用新型可代替检修人员攀爬,节省检修人员体力,提高检修人员的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检修设备的技术领域,特别是涉及一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台。
背景技术
电线杆是使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。电力设备设置在电线杆上;所以在电线杆电力检修时,需要检修人员攀爬到电线杆顶端。检修人员常用的攀爬设备为脚扣爬杆器;该脚扣爬杆器包括脚部穿戴的脚扣、腰部穿戴的安全带、安全绳;脚扣倾斜扣在柱式电线杆上;安全绳环绕在脚扣上方的电线杆上再倾斜地与安全带相连;检修人员利用腰部和腿部力量逐步攀爬到电线杆顶端。而检修人员所用到的检修工具、易损件需要在攀爬前准备好,放到随身携带的电工包内;再由检修人员带着电工包爬到电线杆顶端;这导致检修人员的携带量受到很大限制,很容易检修人员攀爬到电线杆顶端才发现忘记携带检修工具、易损件的情况;另外,该种攀爬方式十分耗费检修人员的体力,在攀爬到电线杆顶端时姿势也很不舒服,不利于检修人员进行检修操作;以上两个因素相互叠加足以说明现有的脚扣爬杆器严重影响了检修效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台。
本实用新型的技术方案是:一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台,包括水平扣合的平台本体和设置在平台本体下方的攀爬组件;平台本体为水平扣合的拼合结构,提供给检修人员电力检修用的工作平台;该工作平台承担载物、载人功能;平台本体中心设有与柱式电线杆匹配的贯穿孔;柱式电线杆从贯穿孔穿出,使得该攀爬平台攀爬过程中,柱式电线杆处于攀爬平台正中位置;攀爬组件有三个以上,绕着贯穿孔圆周分布,从而均匀地作用于柱式电线杆;每个攀爬组件包括竖向设置的升降液压缸以及水平设置的上夹持液压缸和下夹持液压缸;上夹持液压缸的液压杆、下夹持液压缸的液压杆均水平朝内设置;所以上夹持液压缸的液压杆、下夹持液压缸的液压杆的水平外伸均能够作用于柱式电线杆上;上夹持液压缸的液压杆的端部连接有竖向设置的半环形的上夹持片;下夹持液压缸的液压杆的端部连接有竖向设置的半环形的下夹持片;上夹持片、下夹持片均负责与柱式电线杆侧面接触,形成对平台本体的支点;以三个攀爬组件为例,三个攀爬组件提供三个环绕柱式电线杆的支点;该三个支点形成稳定的正三角形,从而保证上夹持片或下夹持片单独抵在柱式电线杆上时,平台本体均能得到稳定的支撑;上夹持液压缸的缸体与平台本体固接,使得上夹持液压缸的缸体与平台本体形成一体;这样,上夹持液压缸的缸体的升降,就是平台本体的升降;上夹持液压缸的液压杆、下夹持液压缸的液压杆交替水平外伸和回缩,使得上夹持片、下夹持片交替与柱式电线杆建立支点;上夹持液压缸的缸体、下夹持液压缸的缸体之间通过升降液压缸相接;在下夹持片与柱式电线杆建立支点后,升降液压缸的液压杆进行外伸,抬升上夹持液压缸的缸体以及平台本体;然后上夹持片与柱式电线杆建立支点,升降液压缸的液压缸进行回缩;反复进行该过程,实现平台本体的迈步式爬升。
优选的,有些柱式电线杆侧面是带有一定锥度的;为了适应这类柱式电线杆侧面的锥度,上夹持片与上夹持液压缸的液压杆端部球面副连接;下夹持片与下夹持液压缸的液压杆端部球面副连接;球面副连接可在上夹持片、下夹持片抵在电线杆侧面时使上夹持片、下夹持片适应性地倾斜,与电线杆侧面贴合地更紧密,从而获得稳定的支撑。
优选的,下夹持液压缸的缸体尾端转动连接有竖向的导引轮;平台本体向下延伸出导引轨道;导引轮与导引轨道相接;导引轮与导引轨道相配合,能够对平台本体的竖向升降提供导引。
进一步的,下夹持液压缸的缸体尾端设有水平设置的U形卡;导引轮设置在U形卡内;导引轨道为朝内的C形柱;C形柱包括内端面和两个自由端;两个自由端之间设有缺口;U形卡封闭端设有导引柱;导引柱插入缺口;导引轮与C形柱的内端面相接;U形卡的封闭端与C形柱的自由端相接;C形柱对U形卡实现包裹,以实现对下夹持液压缸的缸体末端的水平限位,从而保证下夹持片对柱式电线杆的夹持稳定性。
进一步的,C形柱底端设有堵头,从而规避导引轮从导引轨道上滑脱。
优选的,平台本体向下延伸出若干超过攀爬组件的支撑柱;支撑柱绕着贯穿口圆周分布;支撑柱为平台本体提供支撑;支撑柱底端安装有万向轮,以便于平台本体的水平扣合。
优选的,平台本体包括半圆环形的平台拼板甲和半圆环形的平台拼板乙;平台拼板甲两端、平台平板乙两端通过销轴连接;其中一个销轴为固定销轴,另一销轴为活动销轴;通过活动销轴的拆装可实现将柱式电线杆围在平台本体中心的贯穿孔内。
优选的,平台本体边沿以及贯穿孔边沿设有拼接的围栏,用作高空防护,规避坠落风险。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,具有以下优点:
(1)本实施例的平台本体可以载物也可以载人,其相对现有技术的电工包来说,可极大地提高检修人员的携带量;该平台本体的攀爬过程是通过下夹持液压缸与上夹持液压缸的交替伸缩,使得下夹持片、上夹持片交替与柱式电线杆接触,交替提供给柱式电线杆给三点支撑点,使平台本体一直处于平稳状态;在该交替过程中,升降液压缸进行外伸、回缩,从而实现平台本体的升降。从而代替检修人员攀爬,节省检修人员的体力;攀爬到电线杆顶端时,检修人员不用考虑平台本体的平稳状态,有利于检修人员集中心思进行检修;因此,本实用新型的实施有利于提高检修人员的检修效率;
(2)本实用新型的下夹持液压缸的缸体尾端转动连接有竖向的导引轮;平台本体向下延伸出导引轨道;导引轮与导引轨道相接;导引轮与导引轨道相配合,能够对平台本体的竖向升降提供导引;
(3)本实用新型的支撑柱为平台本体提供支撑;支撑柱底端的万向轮可方便进行平台本体的水平扣合。
附图说明
图1是本实用新型液压夹持柱式电线杆攀爬平台的使用立体图一;
图2是图1的I放大视图;
图3是本实用新型液压夹持柱式电线杆攀爬平台的使用立体图二;
图4是图1的仰视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图5的II放大视图;
图7是图5的III放大视图;
图8是图5的B-B剖视图;
图9是图5的C-C剖视图;
图10是攀爬组件的立体图一;
图11是攀爬组件的立体图二;
图中:0.柱式电线杆、1.平台本体、11.贯穿孔、12.C形柱、121.内端面、122.自由端、123.缺口、124.堵头、13.支撑柱、131.万向轮、14.平台拼板甲、141.夹板、1411.销孔甲、15.平台拼板乙、151.延伸板、1511.销孔乙、16.销轴、17.围栏、2.攀爬组件、21.升降液压缸、22.上夹持液压缸、221.上夹持液压缸的液压杆、222.上夹持片、223.上夹持液压缸的缸体、23.下夹持液压缸、231.下夹持液压缸的液压杆、232.下夹持片、233.下夹持液压缸的缸体、2331.导引轮、2332.U形卡、23321.导引柱。
实施方式
实施例一:参见图1-11,一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台,包括水平扣合的平台本体1和设置在平台本体1下方的攀爬组件2;平台本体1为水平扣合的拼合结构,提供给检修人员电力检修用的工作平台;。该工作平台承担载物、载人功能;平台本体1中心设有与柱式电线杆0匹配的贯穿孔11;平台本体1的拼合结构的目的是将柱式电线杆0围在平台本体1中心的贯穿孔11内,并形成一个整体的平台本体1;柱式电线杆0从贯穿孔11穿出,使得该攀爬平台攀爬过程中,柱式电线杆0处于攀爬平台正中位置;攀爬组件2有三个以上,绕着贯穿孔11圆周分布,从而均匀地作用于柱式电线杆0;每个攀爬组件2包括竖向设置的升降液压缸21以及水平设置的上夹持液压缸22和下夹持液压缸23;上夹持液压缸的液压杆221、下夹持液压缸的液压杆231均水平朝内设置;所以上夹持液压缸的液压杆221、下夹持液压缸的液压杆231的水平外伸均能够作用于柱式电线杆0上;上夹持液压缸的液压杆221的端部连接有竖向设置的半环形的上夹持片222;下夹持液压缸的液压杆231的端部连接有竖向设置的半环形的下夹持片232;上夹持片222、下夹持片232均负责与柱式电线杆0侧面接触,形成对平台本体1的支点;以三个攀爬组件2为例,三个攀爬组件2提供三个环绕柱式电线杆0的支点;该三个支点形成稳定的正三角形,从而保证上夹持片222或下夹持片232单独抵在柱式电线杆0上时,平台本体1均能得到稳定的支撑;上夹持液压缸的缸体223与平台本体1固接,使得上夹持液压缸的缸体223与平台本体1形成一体;这样,上夹持液压缸的缸体223的升降,就是平台本体1的升降;上夹持液压缸的液压杆221、下夹持液压缸的液压杆231交替水平外伸和回缩,使得上夹持片222、下夹持片232交替与柱式电线杆0建立支点;上夹持液压缸的缸体223、下夹持液压缸的缸体233之间通过升降液压缸21相接;在下夹持片232与柱式电线杆0建立支点后,升降液压缸21的液压杆进行外伸,抬升上夹持液压缸的缸体223以及平台本体1;然后上夹持片222与柱式电线杆0建立支点,升降液压缸21的液压缸进行回缩;反复进行该过程,实现平台本体1的迈步式爬升。
相对于现有技术来说,本实用新型的平台本体1可以载物也可以载人,其相对现有技术的电工包来说,可极大地提高检修人员的携带量;该平台本体1的攀爬过程是通过下夹持液压缸23与上夹持液压缸22的交替伸缩,使得下夹持片232、上夹持片222交替与柱式电线杆0接触,交替提供给柱式电线杆0给三点支撑点,使平台本体1一直处于平稳状态;在该交替过程中,升降液压缸21进行外伸、回缩,从而实现平台本体1的升降。从而代替检修人员攀爬,节省检修人员的体力;攀爬到电线杆顶端时,检修人员不用考虑平台本体1的平稳状态,有利于检修人员集中心思进行检修;因此,本实用新型的实施有利于提高检修人员的检修效率。
有些柱式电线杆0侧面是带有一定锥度的;为了适应这类柱式电线杆0侧面的锥度,上夹持片222与上夹持液压缸的液压杆221端部球面副连接;下夹持片232与下夹持液压缸的液压杆231端部球面副连接;球面副连接可在上夹持片222、下夹持片232抵在电线杆侧面时使上夹持片222、下夹持片232适应性地倾斜,与电线杆侧面贴合地更紧密,从而获得稳定的支撑。
下夹持液压缸的缸体233尾端转动连接有竖向的导引轮2331;平台本体1向下延伸出导引轨道;导引轮2331与导引轨道相接;导引轮2331与导引轨道相配合,能够对平台本体1的竖向升降提供导引。
下夹持液压缸的缸体233尾端设有水平设置的U形卡2332;导引轮2331设置在U形卡2332内;导引轨道为朝内的C形柱12;C形柱12包括内端面121和两个自由端122;两个自由端122之间设有缺口123;U形卡2332封闭端设有导引柱23321;导引柱23321插入缺口123;导引轮2331与C形柱12的内端面121相接;U形卡2332的封闭端与C形柱12的自由端122相接;C形柱12对U形卡2332实现包裹,以实现对下夹持液压缸的缸体233末端的水平限位,从而保证下夹持片232对柱式电线杆0的夹持稳定性。
C形柱12底端设有堵头124,从而规避导引轮2331从导引轨道上滑脱。
平台本体1向下延伸出若干超过攀爬组件2的支撑柱13;支撑柱13绕着贯穿口圆周分布;支撑柱13为平台本体1提供支撑;支撑柱13底端安装有万向轮131,以便于平台本体1的水平扣合。
本实用新型的爬升过程,包括以下步骤:
①组装平台本体1
将平台本体1水平扣合在一起,柱式电线杆0围在平台本体1中心的贯穿孔11;
②对中平台本体1
使得升降液压缸21的液压杆处于回缩状态;然后同步使所有攀爬组件2的上夹持液压缸的液压杆221、下夹持液压缸的液压杆231进行外伸;直至所有的上夹持片222与柱式电线杆0相接、所有的下夹持片232与柱式电线杆0相接;因为所有的上夹持液压缸的液压杆221的外伸时间相同,上夹持液压缸的液压杆221的外伸长度相同;所有的下夹持液压缸的液压杆231的外伸时间相同,下夹持液压缸的液压杆231的外伸长度相同;平台本体1相对柱式电线杆0对中;
③上夹持液压缸的液压杆221先一步回缩;上夹持片222刚与柱式电线杆0脱离接触,升降液压缸21的液压杆开始外伸,从而抬高上夹持液压缸的缸体223以及平台本体1,直至升降液压缸21的液压杆外伸到极限位置;
④上夹持液压缸的液压杆221开始外伸,直至上夹持片222与柱式电线杆0稳定接触,形成平台本体1稳定的支点;然后下夹持液压缸的液压杆231开始回缩;下夹持片232刚与柱式电线杆0脱离接触,升降液压缸21的液压杆开始回缩,从而抬高下夹持液压缸23,直至升降液压缸21的液压杆回缩到极限位置;下夹持液压缸的液压杆231开始外伸,直至下夹持片232与柱式电线杆0稳定接触,形成平台本体1稳定的支点;
⑤反复重复步骤③、④,平台本体1稳定上升。
本实用新型的下落过程,包括以下步骤:
S1平台本体1处于初始状态
升降液压缸21的液压杆处于回缩状态;所有攀爬组件2的上夹持片222、下夹持片232均与柱式电线杆0稳定接触,形成上下两层稳定的支点,使得平台本体1更加稳定;
S2下夹持液压缸的液压杆231先一步回缩;下夹持片232刚与柱式电线杆0脱离接触,升降液压缸21的液压杆开始外伸,从而下降下夹持液压缸23,直至升降液压缸21的液压杆外伸到极限位置;
S3下夹持液压缸的液压杆231开始外伸,直至下夹持片232与柱式电线杆0稳定接触,形成平台本体1稳定的支点;然后上夹持液压缸的液压杆221开始回缩;上夹持片222刚与柱式电线杆0脱离接触,升降液压缸21的液压杆开始回缩,从而下降上夹持液压缸的缸体223以及平台本体1,直至升降液压缸21的液压杆回缩到极限位置;上夹持液压缸的液压杆221开始外伸,直至上夹持片222与柱式电线杆0稳定接触,形成平台本体1稳定的支点;
S4反复重复步骤S2、S3,平台本体1稳定下降。
实施例二:实施例二与实施例一基本相同,相同之处不再赘述,不同之处是:平台本体1包括半圆环形的平台拼板甲14和半圆环形的平台拼板乙15;平台拼板甲14两端、平台平板乙两端通过销轴16连接;其中一个销轴16为固定销轴16,另一销轴16为活动销轴16;通过活动销轴16的拆装可实现将柱式电线杆0围在平台本体1中心的贯穿孔11内。
平台拼板甲14两端上下均设有两个外伸的夹板141;夹板141上设有竖向的销孔甲1411;平台拼板乙15两端均向外延伸有延伸板151;延伸板151设有与销孔甲1411匹配对应的销孔乙1511;销轴16插入销孔甲1411、销孔乙1511;这样可避免平台拼板甲14、平台拼板乙15相对张开时,平台拼板甲14、平台拼板乙15互不干涉。
平台本体1边沿以及贯穿孔11边沿设有拼接的围栏17,用作高空防护,规避坠落风险;设置在贯穿孔11边沿的围栏17为内围栏;设置在平台本体1边沿的围栏17为外围栏。
Claims (6)
1.一种液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于,包括水平扣合的平台本体和设置在平台本体下方的攀爬组件;平台本体中心设有与柱式电线杆匹配的贯穿孔;柱式电线杆从贯穿孔穿出;攀爬组件有三个以上,绕着贯穿孔圆周分布;每个攀爬组件包括竖向设置的升降液压缸以及水平设置的上夹持液压缸和下夹持液压缸;上夹持液压缸的液压杆、下夹持液压缸的液压杆均水平朝内设置;上夹持液压缸的液压杆的端部连接有竖向设置的半环形的上夹持片;下夹持液压缸的液压杆的端部连接有竖向设置的半环形的下夹持片;上夹持液压缸的缸体与平台本体固接;上夹持液压缸的缸体、下夹持液压缸的缸体之间通过升降液压缸相接。
2.根据权利要求1所述的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于:上夹持片与上夹持液压缸的液压杆端部球面副连接;下夹持片与下夹持液压缸的液压杆端部球面副连接。
3.根据权利要求1所述的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于:下夹持液压缸的缸体尾端转动连接有竖向的导引轮;平台本体向下延伸出导引轨道;导引轮与导引轨道相接。
4.根据权利要求3所述的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于:下夹持液压缸的缸体尾端设有水平设置的U形卡;导引轮设置在U形卡内;导引轨道为朝内的C形柱;C形柱包括内端面和两个自由端;两个自由端之间设有缺口;U形卡封闭端设有导引柱;导引柱插入缺口;导引轮与C形柱的内端面相接;U形卡的封闭端与C形柱的自由端相接。
5.根据权利要求1所述的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于:平台本体向下延伸出若干超过攀爬组件的支撑柱;支撑柱绕着贯穿口圆周分布;支撑柱底端安装有万向轮。
6.根据权利要求1所述的液压夹持柱式电线杆攀爬平台,其特征在于:平台本体包括半圆环形的平台拼板甲和半圆环形的平台拼板乙;平台拼板甲两端、平台拼板乙两端通过销轴连接。
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