CN220446522U - 毛发切割装置的刀头组件和毛发切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种毛发切割装置的刀头组件和毛发切割装置，毛发切割装置具有外壳，外壳开设有安装口，毛发切割装置的刀头组件安装于安装口，毛发切割装置的刀头组件包括底座和第一切割单元，底座设有沿上下方向延伸的导向结构；第一切割单元包括安装座和刀片模组，刀片模组安装于安装座，安装座可沿上下方向弹性浮动地安装于底座，安裝座用以填充刀片模组与安装口的周沿之间的间隙；导向结构与安装座导向配合，且将安装座在横向上的偏摆限制在预设位移内。本实用新型毛发切割装置将可弹性浮动的安装座与底座上的导向结构导向配合，可限制安装座在弹性浮动过程中沿横向的偏摆幅度，从而提高毛发切割装置的刀头组件的剃须效果。

Description

毛发切割装置的刀头组件和毛发切割装置

技术领域

本申请涉及个人护理设备领域，特别涉及一种毛发切割装置的刀头组件和毛发切割装置。

背景技术

生活中常见的毛发切割装置有剃须刀、理发器、修毛器等。毛发切割装置通过驱动刀具活动来切割胡须或毛发，刀具设置成可浮动的结构以更加吻合使用者的体表轮廓。但可浮动的结构会导致刀具在切割运动过程中偏离原定的切割轨迹，影响剃须效果。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种毛发切割装置的刀头组件，旨在解决如何提高毛发切割装置剃须效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的毛发切割装置具有外壳，所述外壳开设有安装口，所述毛发切割装置的刀头组件安装于所述安装口，所述毛发切割装置的刀头组件包括底座和第一切割单元，所述底座设有沿上下方向延伸的导向结构；所述第一切割单元包括安装座和刀片模组，所述刀片模组安装于所述安装座，所述安装座可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座，所述安裝座用以填充所述刀片模组与所述安装口的周沿之间的间隙；所述导向结构与所述安装座导向配合，且将所述安装座在横向上的偏摆限制在预设位移内。

在一实施例中，所述安装座和刀片模组沿第一方向延伸，所述导向结构包括两个第一限位件，两个所述第一限位件分别位于所述安装座长度方向上的两端，所述第一方向与上下方向相交。

在一实施例中，所述安装座长度方向上的两端对应两所述第一限位件分别设有凹槽，所述第一限位件至少部分设于所述凹槽内。

在一实施例中，所述第一限位件包括支撑臂和限位卡凸，所述支撑臂连接于所述底座，所述限位卡凸连接于所述支撑臂远离所述底座的一端，所述限位卡凸具有朝向所述底座的限位面；

所述安装座设有配合部，所述配合部凸设有配合卡凸，所述配合卡凸具有背离所述底座的配合面，所述限位面用以限位所述配合面，以限制所述安装座与所述底座的最大间距；

所述限位卡凸用以沿所述第一方向限位所述配合部，和/或，所述支撑臂用以沿所述第一方向限位所述配合卡凸。

在一实施例中，所述导向结构还包括至少两个第二限位件，所述安装座沿第二方向的两侧均设有至少一所述第二限位件，所述第一方向、第二方向和上下方向两两相交。

在一实施例中，沿所述第二方向相对的两个所述第二限位件为一个限位组，所述导向结构包括两个所述限位组，两所述限位组分别靠近所述安装座长度方向上的两端，各所述限位组内的两个所述第二限位件分别位于所述安装座沿所述第二方向的两侧。

在一实施例中，所述毛发切割装置的刀头组件还包括弹性件，所述安装座通过所述弹性件可弹性浮动地安装于所述底座。

在一实施例中，所述毛发切割装置的刀头组件还包括导向柱，所述导向柱连接于所述底座；所述安装座设有导向部，所述导向部开设有导向孔，所述导向柱与所述导向孔可滑动配合，所述弹性件套设于所述导向柱并抵接于所述导向部。

在一实施例中，所述刀片模组包括静刀和可相对所述静刀活动的动刀，所述毛发切割装置的刀头组件还包括支撑件和弹片，所述支撑件设于所述导向部和所述刀片模组之间，所述弹片包括连接部和与所述连接部呈夹角连接的弹臂部，所述连接部连接于所述动刀，所述弹臂部抵接于支撑件，以使所述动刀可相对所述静刀沿上下方向发生弹性活动。

在一实施例中，所述支撑件开设有避空槽，所述避空槽与所述导向孔相对，以避让所述导向柱的末端。

在一实施例中，所述毛发切割装置的刀头组件还包括第二切割单元，所述第二切割单元包括支架和短须剃刀，所述支架可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座、并与所述安装座并排设置，所述短须剃刀安装于所述支架；

所述支架设有传动凸耳，所述传动凸耳抵接于所述安装座的底部，所述安装座靠近所述底座时推动所述传动凸耳，以驱动所述第二切割单元靠近所述底座。

在一实施例中，所述第一切割单元相对所述底座的高度大于所述第二切割单元相对所述底座的高度。

在一实施例中，所述底座还设有沿上下方向延伸的第三限位件，所述第三限位件位于所述支架背离所述安装座的一侧；所述第三限位件开设有导向槽，所述导向槽沿上下方向延伸；所述支架还设有导向凸耳，所述导向凸耳与所述导向槽可滑动配合。

在一实施例中，所述底座开设有过孔；所述毛发切割装置的刀头组件还包括传动件，所述传动件包括连接座、第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱，所述第一连接柱连接所述刀片模组和所述连接座，所述第二连接柱连接所述短须剃刀和所述连接座，所述第三连接柱一端连接于所述连接座、另一端穿过所述过孔以供驱动装置连接。

本实用新型还提出一种毛发切割装置，包括驱动装置以及如上所述的毛发切割装置的刀头组件，所述驱动装置的输出轴连接于所述刀片模组。

本实用新型毛发切割装置的刀头组件的技术方案中，将可弹性浮动的安装座与底座上的导向结构导向配合，可限制安装座在弹性浮动过程中沿横向的偏摆幅度，从而保证刀片模组与使用者的接触部位不会随意偏移，由此可确保刀片模组能准确切割目标部位的胡须，从而提高毛发切割装置的刀头组件的剃须效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型毛发切割装置一实施例的结构示意图；

图2示出了本实用新型毛发切割装置一实施例的分解示意图；

图3为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的剖面分解示意图；

图6为本实用新型毛发切割装置的刀头组件另一实施例的剖面分解示意图；

图7为本实用新型毛发切割装置的刀头组件另一实施例的剖面示意图；

图8为本实用新型毛发切割装置的刀头组件又一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

生活中常见的毛发切割装置有剃须刀、理发器、修毛器等。毛发切割装置通过驱动刀具活动来切割胡须或毛发，刀具设置成可浮动的结构以更加吻合使用者的体表轮廓。但可浮动的结构会导致刀具在切割运动过程中偏离原定的切割轨迹，影响剃须效果。

本实用新型提出一种毛发切割装置的刀头组件，旨在解决如何提高毛发切割装置剃须效果的技术问题。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，图1示出了本实用新型毛发切割装置一实施例的结构示意图；图2示出了本实用新型毛发切割装置一实施例的分解示意图；图3为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的结构示意图。

该毛发切割装置具有外壳10，所述外壳10开设有安装口11，所述毛发切割装置的刀头组件安装于所述安装口11，所述毛发切割装置的刀头组件包括底座20和第一切割单元30，所述底座20设有沿上下方向延伸的导向结构；所述第一切割单元30包括安装座31和刀片模组32，所述刀片模组32安装于所述安装座31，所述安装座31可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座20，所述安裝座用以填充所述刀片模组32与所述安装口11的周沿之间的间隙；所述导向结构与所述安装座31导向配合，且将所述安装座31在横向上的偏摆限制在预设位移内。

在本实施例中，外壳10设有与安装口11连通的容纳空间，安装口11开设于外壳10的顶部，刀头组件部分安装于容纳空间内，只需安装座31的局部结构和刀片模组32伸出安装口11即可。安装座31环设于刀片模组32，以封堵刀片模组32与安装口11的周沿之间的间隙，从而可防止灰尘等杂物从安装口11进入外壳10内，如此，可提高对毛发切割装置内部结构的保护效果，此外还能提高毛发切割装置的外观一体性。安装座31可以是塑料件，也可以是金属件。

底座20固定于外壳10内并与安装口11相对，导向结构朝向安装口11延伸。底座20可支撑安装座31，安装座31能以底座20为支撑物相对安装口11上下浮动，从而当用户将第一切割单元30接触皮肤部位时，安装座31能在压力作用下靠近底座20，以实现缓冲效果，减少对使用者的瞬间冲击力，并且防止刀片模组32直接接触使用者的皮肤而割伤使用者，从而改善使用者的剃须体验。

可以理解，在毛发切割装置的工作过程中，刀片模组32是相对安装座31沿横向运动的，虽然安装座31不会随刀片模组32同步运动，但是第一切割单元30整体是浮动安装在底座20上的，因此当刀片模组32沿横向运动时，在惯性作用下，安装座31容易发生沿横向的偏摆，若安装座31偏摆位移过大，则会使刀片模组32无法稳定对准用户的目标剃须区域，影响用户的使用便利性。

导向结构与安装座31导向配合，能限制安装座31沿横向的偏摆位移，从而保证安装座31在横向上的位置相对稳定，以确保刀片模组32能稳定接触用户的目标剃须区域，提高剃须效果。需要说明的是，此处的横向可以只是与上下方向垂直的其中一个直线方向，也可以是与上下方向垂直的多个直线方向。

导向结构可以位于安装座31所围设的区域内，也可以位于安装座31所围设的区域外，在此不做限制，只需满足导向结构能与安装座31导向配合即可。导向结构与安装座31的导向配合方式包括滑动配合、抵接和形成间隙中的一种或多种，在此不做限制，只需满足导向结构能限制安装座31的偏摆位移即可。

示例性的，如图3至图5所示，图4为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的剖面示意图；图5为本实用新型毛发切割装置的刀头组件一实施例的剖面分解示意图。所述安装座31和刀片模组32沿第一方向延伸，所述导向结构包括两个第一限位件21，两个所述第一限位件21分别位于所述安装座31长度方向上的两端，所述第一方向与上下方向相交。

第一限位件21可抵接于安装座31，也可与安装座31之间形成间隙，在此不做限制，只需满足两个第一限位件21位于安装座31长度方向上的两端即可。如此，可将安装座31沿第一方向的偏摆范围限制在两个第一限位件21之间，并且能避免第一限位件21对第一切割单元30的内部结构(也就是安装座31所围设的区域内的结构)造成阻碍，以提高第一切割单元30的工作稳定性。

安装座31可以只通过外周壁来与第一限位件21限位抵接，也可以在外周壁上形成配合结构来与第一限位件21配合。

示例性的，如图3至图5所示，所述安装座31长度方向上的两端对应两所述第一限位件21分别设有凹槽311，所述第一限位件21至少部分设于所述凹槽311内。

凹槽311贯通安装座31的底端，第一限位件21的上端部分位于凹槽311内，第一限位件21的上端可通过抵接凹槽311的槽底来对安装座31进行限位。通过将第一限位件21至少部分设于凹槽311内，可使第一限位件21与安装座31的整体排布结构更加紧凑，从而减小刀头组件在第一方向上的尺寸，以使毛发切割装置的整体形状尺寸更加合理。

具体的，如图4至图6所示，图6为本实用新型毛发切割装置的刀头组件另一实施例的剖面分解示意图。

所述第一限位件21包括支撑臂211和限位卡凸212，所述支撑臂211连接于所述底座20，所述限位卡凸212连接于所述支撑臂211远离所述底座20的一端，所述限位卡凸212具有朝向所述底座20的限位面213；所述安装座31设有配合部312，所述配合部312凸设有配合卡凸313，所述配合卡凸313具有背离所述底座20的配合面314，所述限位面213用以限位所述配合面314，以限制所述安装座31与所述底座20的最大间距；所述限位卡凸212用以沿所述第一方向限位所述配合部312，和/或，所述支撑臂211用以沿所述第一方向限位所述配合卡凸313。

支撑臂211的底端连接于底座20，限位卡凸212连接于支撑臂211的顶端并凸设于支撑臂211朝向安装座31的一侧。配合部312与支撑臂211的顶端相对，配合卡凸313设于配合部312朝向支撑臂211的一侧。限位卡凸212位于配合卡凸313的上方，配合卡凸313可随安装座31上下浮动，限位卡凸212的限位面213抵接于配合卡凸313的配合面314时，限位卡凸212止挡住配合卡凸313，从而可阻止安装座31继续朝上，以防止安装座31脱离底座20，从而可提高安装座31的安装稳定性。

示例性的，如图3所示，所述导向结构还包括至少两个第二限位件22，所述安装座31沿第二方向的两侧均设有至少一所述第二限位件22，所述第一方向、第二方向和上下方向两两相交。

第二限位件22可抵接于安装座31，也可与安装座31之间形成间隙，在此不做限制，只需满足两个第二限位件22位于安装座31宽度方向上的两端即可。如此，可将安装座31沿第二方向的偏摆范围限制在两个第二限位件22之间，并且能避免第二限位件22对第一切割单元30的内部结构(也就是安装座31所围设的区域内的结构)造成阻碍，以提高第一切割单元30的工作稳定性。

具体的，如图3所示，沿所述第二方向相对的两个所述第二限位件22为一个限位组，所述导向结构包括两个所述限位组，两所述限位组分别靠近所述安装座31长度方向上的两端，各所述限位组内的两个所述第二限位件22分别位于所述安装座31沿所述第二方向的两侧。两个限位组分别沿第二方向限位安装座31长度方向上的两端，可增加对安装座31的限位位置，以适应安装座31的尺寸来提高对安装座31整体的限位效果。

安装座31的浮动安装方式可以是通过磁悬浮结构实现，也可以是通过弹性结构实现，在此不做限制。

示例性的，如图4至图6所示，所述毛发切割装置的刀头组件还包括弹性件40，所述安装座31通过所述弹性件40可弹性浮动地安装于所述底座20。弹性件40可为弹簧，也可为海绵、橡胶或硅胶等可发生弹性变形并恢复的元件。弹性件40一端连接或抵接于底座20、另一端连接或抵接于安装座31。安装座31受到来自朝向底座20的压力时，弹性件40被压缩并产生弹性势能；安装座31受到的压力撤去时，弹性件40的弹性势能转化为动能并将安装座31朝远离底座20的方向推动复位。

具体的，如图4至图6所示，所述毛发切割装置的刀头组件还包括导向柱50，所述导向柱50连接于所述底座20；所述安装座31设有导向部312，所述导向部312开设有导向孔331，所述导向柱50与所述导向孔331可滑动配合，所述弹性件40套设于所述导向柱50并抵接于所述导向部312。

结合上述配合部312的实施例，导向部312和配合部312可以是安装座31中同一结构的不同部位，以简化安装座31的整体结构。弹性件40套设于导向柱50，可防止弹性件40在被压缩的过程中弯曲变形，以提高弹性件40的结构稳定性。

刀片模组32可以是全部运动，也可以是部分静止、部分运动。

示例性的，如图6所示，所述刀片模组32包括静刀321和可相对所述静刀321活动的动刀322，所述毛发切割装置的刀头组件还包括支撑件60和弹片70，所述支撑件60设于所述导向部312和所述刀片模组32之间，所述弹片70包括连接部71和与所述连接部71呈夹角连接的弹臂部72，所述连接部71连接于所述动刀322，所述弹臂部72抵接于支撑件60，以使所述动刀322可相对所述静刀321沿上下方向发生弹性活动。

动刀322可相对静刀321沿第一方向往复运动，动刀322的刀刃和静刀321的刀刃之间形成剪切间隙，动刀322的刀刃靠近静刀321的刀刃时，可对剪切间隙内的胡须施加剪切作用力，从而将胡须剪断。动刀322可设于静刀321朝向底座20的一侧，从而避免动刀322直接与使用者的皮肤接触。

由于动刀322是需要相对安装座31运动的，因此动刀322与安装座31不能固定连接，而是由安装座31通过弹片70来支撑动刀322。刀头组件接触使用者的皮肤时，首先是刀片模组32直接承受来自使用者的作用力，再将该作用力通过弹片70和支撑件60传递至安装座31。弹片70可在动刀322受到朝向底座20的压力时对动刀322起到缓冲作用，以减少动刀322受到的瞬时冲击力，防止动刀322瞬间受力过大而损坏。

动刀322沿第一方向往复运动时会带动弹片70同步运动，因此弹片70会与支撑件60发生摩擦。支撑件60可设置为塑胶件，以降低摩擦系数，减小对弹片70造成的摩擦阻力。支撑件60与导向部312可通过热熔的方式连接固定。结合上述导向柱50的实施例，如图6所示，所述支撑件60开设有避空槽61，所述避空槽61与所述导向孔331相对，以避让所述导向柱50的末端，从而既可提高支撑件60的安装稳定性，又可防止支撑件60阻碍导向柱50。

示例性的，如图7所示，图7为本实用新型毛发切割装置的刀头组件另一实施例的剖面示意图。

所述毛发切割装置的刀头组件还包括第二切割单元80，所述第二切割单元80包括支架81和短须剃刀82，所述支架81可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座20、并与所述安装座31并排设置，所述短须剃刀82安装于所述支架81；所述支架81设有传动凸耳811，所述传动凸耳811抵接于所述安装座31的底部，所述安装座31靠近所述底座20时推动所述传动凸耳811，以驱动所述第二切割单元80靠近所述底座20。

第一切割单元30的刀片模组32可为长须剃刀，以用于剪切长须；第二切割单元80则可用于剪切短须，从而可满足用户不同的剃须需求。支架81的浮动安装方式可与安装座31的浮动安装方式相同，也可不同，在此不做限制，只需满足第一切割单元30也可沿上下方向浮动即可。

第一切割单元30接触用户皮肤时所需产生的作用力较大，第一切割单元30被用户的皮肤朝向底座20推动时，第二切割单元80也会被第一切割单元30一起朝向底座20推动，从而可使第一切割单元30工作过程中，第二切割单元80能避开用户皮肤，以防止第二切割单元80的刀网在非工作状态下被用户的皮肤挤压变形。

第一切割单元30和第二切割单元80可沿第二方向排布，支架81和短须剃刀82可沿第一方向延伸。传动凸耳811的数量可为两个或更多，至少两个传动凸耳811沿支架81的长度方向间隔设置，从而可增加安装座31对支架81的推动部位，以提高安装座31对支架81的推动稳定性。

具体的，所述第一切割单元30相对所述底座20的高度大于所述第二切割单元80相对所述底座20的高度，从而可进一步避免第二切割单元80先于第一切割单元30接触用户皮肤，以进一步提高对第二切割单元80的保护效果。

在实际应用中，如图7所示，所述底座20还设有沿上下方向延伸的第三限位件23，所述第三限位件23位于所述支架81背离所述安装座31的一侧；所述第三限位件23开设有导向槽231，所述导向槽231沿上下方向延伸；所述支架81还设有导向凸耳812，所述导向凸耳812与所述导向槽231可滑动配合。

导向凸耳812可与传动凸耳811对称设置，以简化支架81的加工方式。导向凸耳812与导向槽231滑动配合，可限制支架81沿第一方向的偏摆位移，以提高第二切割单元80在横向上的位置稳定性。

结合上述第二限位件22的实施例，第二限位件22可设于支架81和安装座31之间，支架81则位于第二限位件22和第三限位件23之间，从而第二限位件22和第三限位件23可共同沿第二方向对支架81起到限位作用，由此，既可提高第二切割单元80在第二方向上的位置稳定性，又可提高第三限位件23的有效利用率。

短须剃刀82也可通过沿第一方向往复运动来剪切胡须。短须剃刀82的运动过程和刀片模组32的运动过程可以是同步的，也可以是相互独立的。

示例性的，如图8所示，图8为本实用新型毛发切割装置的刀头组件又一实施例的剖面示意图。所述底座20开设有过孔24；所述毛发切割装置的刀头组件还包括传动件90，所述传动件90包括连接座91、第一连接柱92、第二连接柱93和第三连接柱94，所述第一连接柱92连接所述刀片模组32和所述连接座91，所述第二连接柱93连接所述短须剃刀82和所述连接座91，所述第三连接柱94一端连接于所述连接座91、另一端穿过所述过孔24以供驱动装置连接。

第一切割单元30的刀片模组32和第二切割单元80的短须剃刀82可通过传动件90连接于同一个驱动装置，以实现同步运动。由此，可简化毛发切割装置的内部结构，以减小毛发切割装置的尺寸和重量。

本实用新型毛发切割装置的刀头组件的技术方案中，将可弹性浮动的安装座31与底座20上的导向结构导向配合，可限制安装座31在弹性浮动过程中沿横向的偏摆幅度，从而保证刀片模组32与使用者的接触部位不会随意偏移，由此可确保刀片模组32能准确切割目标部位的胡须，从而提高毛发切割装置的刀头组件的剃须效果。

本实用新型还提出一种毛发切割装置，该毛发切割装置包括驱动装置和毛发切割装置的刀头组件，该毛发切割装置的刀头组件的具体结构参照上述实施例，由于本毛发切割装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述驱动装置的输出轴连接于所述刀头组件的刀片模组32。该毛发切割装置具体可以为剃须刀、剪发器、修毛器等，在此不做具体限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种毛发切割装置的刀头组件，所述毛发切割装置具有外壳，所述外壳开设有安装口，所述毛发切割装置的刀头组件安装于所述安装口，其特征在于，所述毛发切割装置的刀头组件包括：

底座，所述底座设有沿上下方向延伸的导向结构；

第一切割单元，所述第一切割单元包括安装座和刀片模组，所述刀片模组安装于所述安装座，所述安装座可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座，所述安装座用以填充所述刀片模组与所述安装口的周沿之间的间隙；所述导向结构与所述安装座导向配合，且将所述安装座在横向上的偏摆限制在预设位移内。

2.如权利要求1所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述安装座和刀片模组沿第一方向延伸，所述导向结构包括两个第一限位件，两个所述第一限位件分别位于所述安装座长度方向上的两端，所述第一方向与上下方向相交。

3.如权利要求2所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述安装座长度方向上的两端对应两所述第一限位件分别设有凹槽，所述第一限位件至少部分设于所述凹槽内。

4.如权利要求3所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述第一限位件包括支撑臂和限位卡凸，所述支撑臂连接于所述底座，所述限位卡凸连接于所述支撑臂远离所述底座的一端，所述限位卡凸具有朝向所述底座的限位面；

所述安装座设有配合部，所述配合部凸设有配合卡凸，所述配合卡凸具有背离所述底座的配合面，所述限位面用以限位所述配合面，以限制所述安装座与所述底座的最大间距；

所述限位卡凸用以沿所述第一方向限位所述配合部，和/或，所述支撑臂用以沿所述第一方向限位所述配合卡凸。

5.如权利要求2所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述导向结构还包括至少两个第二限位件，所述安装座沿第二方向的两侧均设有至少一所述第二限位件，所述第一方向、第二方向和上下方向两两相交。

6.如权利要求5所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，沿所述第二方向相对的两个所述第二限位件为一个限位组，所述导向结构包括两个所述限位组，两所述限位组分别靠近所述安装座长度方向上的两端，各所述限位组内的两个所述第二限位件分别位于所述安装座沿所述第二方向的两侧。

7.如权利要求1至6任一项所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述毛发切割装置的刀头组件还包括弹性件，所述安装座通过所述弹性件可弹性浮动地安装于所述底座。

8.如权利要求7所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述毛发切割装置的刀头组件还包括导向柱，所述导向柱连接于所述底座；所述安装座设有导向部，所述导向部开设有导向孔，所述导向柱与所述导向孔可滑动配合，所述弹性件套设于所述导向柱并抵接于所述导向部。

9.如权利要求8所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述刀片模组包括静刀和可相对所述静刀活动的动刀，所述毛发切割装置的刀头组件还包括支撑件和弹片，所述支撑件设于所述导向部和所述刀片模组之间，所述弹片包括连接部和与所述连接部呈夹角连接的弹臂部，所述连接部连接于所述动刀，所述弹臂部抵接于支撑件，以使所述动刀可相对所述静刀沿上下方向发生弹性活动。

10.如权利要求9所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述支撑件开设有避空槽，所述避空槽与所述导向孔相对，以避让所述导向柱的末端。

11.如权利要求1至6任一项所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述毛发切割装置的刀头组件还包括第二切割单元，所述第二切割单元包括支架和短须剃刀，所述支架可沿上下方向弹性浮动地安装于所述底座、并与所述安装座并排设置，所述短须剃刀安装于所述支架；

所述支架设有传动凸耳，所述传动凸耳抵接于所述安装座的底部，所述安装座靠近所述底座时推动所述传动凸耳，以驱动所述第二切割单元靠近所述底座。

12.如权利要求11所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述第一切割单元相对所述底座的高度大于所述第二切割单元相对所述底座的高度。

13.如权利要求11所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述底座还设有沿上下方向延伸的第三限位件，所述第三限位件位于所述支架背离所述安装座的一侧；所述第三限位件开设有导向槽，所述导向槽沿上下方向延伸；所述支架还设有导向凸耳，所述导向凸耳与所述导向槽可滑动配合。

14.如权利要求11所述的毛发切割装置的刀头组件，其特征在于，所述底座开设有过孔；所述毛发切割装置的刀头组件还包括传动件，所述传动件包括连接座、第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱，所述第一连接柱连接所述刀片模组和所述连接座，所述第二连接柱连接所述短须剃刀和所述连接座，所述第三连接柱一端连接于所述连接座、另一端穿过所述过孔以供驱动装置连接。

15.一种毛发切割装置，其特征在于，包括驱动装置以及如权利要求1至14任一项所述的毛发切割装置的刀头组件，所述驱动装置的输出轴连接于所述刀片模组。