CN220446272U - 一种磷铜球加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷铜球加工用固定装置，包括底座；所述底座的表面设置有升降机构，升降机构的顶部等间距设置有形变机构，底座的顶部两侧对称设置有支撑架，支撑架的内侧安装有夹持机构，夹持机构的内侧对称设置有固定机构；本实用新型通过在升降机构的顶部等间距设置有形变机构，将磷铜球放置到摩擦垫的变形垫的顶部上时，则变形垫内部的滑杆在重力的作用下在滑动腔的内部进行滑动，则第一弹簧在会受到压力后产生形变，从而能够使变形垫能够根据磷铜球的尺寸来发相对应的弧形，从而能够使放置板能够与磷铜球的尺寸和弧形相匹配，从而能够进一步保证磷铜球放置板的表面上保持稳定，而且能够进一步提高装置的适用性。

Description

一种磷铜球加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及磷铜球技术领域，具体为一种磷铜球加工用固定装置。

背景技术

磷铜是由青铜添加脱气剂磷、锡以及其他微量元素如铁、锌等组成的金属原材料，磷铜的延展性和耐疲劳性俱佳，可靠度高于一般铜合金，是一种很好的电气及机械材料，随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加，而铜作为电镀阳极的重要原料，需求量大大增加，在对磷铜球加工的过程中需要通过夹持机构将其固定。

由于磷铜球的球体的尺寸和大小不一样，当人员将磷铜球放置到放置板上时，需要通过外部的加持机构对其进行固定，当人员将磷铜球放置到放置板的表面上，由于放置板的弧度是固定的，无法与磷铜球的尺寸和弧度进行调节，致使装置在使用的过程中存在一定的局限性。

在装置使用的过程中，由于磷铜球在加工的过程中会产生震动等各种因素会导致夹板的损坏，当装置的过程中需要借助外部工具将夹板对进行安装，当人员在对损坏的夹板拆卸时也需要借助外部工具，进而会在一定程度上影响装置在对夹板拆卸安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷铜球加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜球加工用固定装置，包括底座；所述底座的表面设置有升降机构，升降机构的顶部等间距设置有形变机构，底座的顶部两侧对称设置有支撑架，支撑架的内侧安装有夹持机构，夹持机构的内侧对称设置有固定机构；

所述形变机构包括有滑动腔、第一弹簧、滑杆、变形垫和摩擦垫，所述滑动腔的内腔中安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定安装有滑杆，滑杆的顶部固定安装有变形垫，变形垫的表面固定安装有摩擦垫；

所述固定机构包括有放置槽、第二弹簧和卡块，所述放置槽的内腔中安装有第二弹簧，放置槽的内部在第二弹簧的内腔中滑动安装有卡块。

优选的，所述升降机构包括有液压缸和放置板，所述液压缸固定安装在底座的顶部，液压缸的顶部固定安装有放置板，放置板顶部等间距开设有滑动腔。

优选的，所述夹持机构包括有电动推杆、安装板和夹持板，所述电动推杆固定安装在支撑架的内侧，电动推杆的一端固定安装有安装板，安装板的表面对称开设有放置槽，安装板通过固定机构与夹持板固定连接。

优选的，所述夹持板的内侧固定安装有防护垫，夹持板的横截面呈弧形结构。

优选的，所述夹持板的后侧固定安装有安装块，安装块的两侧对称开设有固定槽。

优选的，所述安装板的表面开设有安装槽，安装槽的左右两侧对称开设有放置槽，安装槽与安装块的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在升降机构的顶部等间距设置有形变机构，将磷铜球放置到摩擦垫的变形垫的顶部上时，则变形垫内部的滑杆在重力的作用下在滑动腔的内部进行滑动，则第一弹簧在会受到压力后产生形变，从而能够使变形垫能够根据磷铜球的尺寸来发相对应的弧形，从而能够使放置板能够与磷铜球的尺寸和弧形相匹配，从而能够进一步保证磷铜球放置板的表面上保持稳定，而且能够进一步提高装置的适用性。

2、本实用新型通过在夹持机构的内侧对称设置有固定机构，将新夹持板后侧的安装块可以插入至安装槽的内部，安装板会对卡块进行挤压，将卡块挤压至放置槽的内部，当卡块与安装块表面的固定槽对应时，卡块在其上方第二弹簧的弹性作用力下向下弹出，从而能够快速将夹持板安装到安装板的内部，同时通过固定机构的设置，能够快速对损坏的夹持板进行拆卸和更换，且在拆卸和更换的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，从而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；201、液压缸；202、放置板；3、形变机构；301、滑动腔；302、第一弹簧；303、滑杆；304、变形垫；305、摩擦垫；4、支撑架；5、夹持机构；501、电动推杆；502、安装板；503、夹持板；6、防护垫；7、安装槽；8、固定机构；801、放置槽；802、第二弹簧；803、卡块；9、安装块；901、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种磷铜球加工用固定装置，包括底座1；底座1的表面设置有升降机构2，升降机构2的顶部等间距设置有形变机构3，底座1的顶部两侧对称设置有支撑架4，支撑架4的内侧安装有夹持机构5，夹持机构5的内侧对称设置有固定机构8；

形变机构3包括有滑动腔301、第一弹簧302、滑杆303、变形垫304和摩擦垫305，滑动腔301的内腔中安装有第一弹簧302，第一弹簧302的顶部固定安装有滑杆303，滑杆303的顶部固定安装有变形垫304，变形垫304的表面固定安装有摩擦垫305，升降机构2包括有液压缸201和放置板202，液压缸201固定安装在底座1的顶部，液压缸201的顶部固定安装有放置板202，放置板202顶部等间距开设有滑动腔301；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当装置在磷铜球进行加工时，人员可以将磷铜球放置到放置板202的表面上，人员将磷铜球放置到摩擦垫305的变形垫304的顶部上时，则变形垫304内部的滑杆303在重力的作用下在滑动腔301的内部进行滑动，则第一弹簧302在会受到压力后产生形变，从而能够使变形垫304能够根据磷铜球的尺寸来发相对应的弧形，从而能够使放置板202能够与磷铜球的尺寸和弧形相匹配，从而能够进一步保证磷铜球放置板202的表面上保持稳定，而且能够进一步提高装置的适用性，同时由于变形垫304表面设置的摩擦垫305，能够进一步提高磷铜球放置到变形垫304表面上的过程中能够保持稳定，进而能够进一步保证装置的避免出现脱落的情况，同时能够便于外部的工具对夹持的磷铜球进行加工。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在装置使用的过程中，由于磷铜球在加工的过程中会产生震动等各种因素会导致夹板的损坏，当装置的过程中需要借助外部工具将夹板对进行安装，当人员在对损坏的夹板拆卸时也需要借助外部工具，进而会在一定程度上影响装置在对夹板拆卸安装工作效率的问题，本申请公开了一种磷铜球加工用固定装置，固定机构8包括有放置槽801、第二弹簧802和卡块803，放置槽801的内腔中安装有第二弹簧802，放置槽801的内部在第二弹簧802的内腔中滑动安装有卡块803，夹持机构5包括有电动推杆501、安装板502和夹持板503，电动推杆501固定安装在支撑架4的内侧，电动推杆501的一端固定安装有安装板502，安装板502的表面对称开设有放置槽801，安装板502通过固定机构8与夹持板503固定连接，夹持板503的内侧固定安装有防护垫6，夹持板503的横截面呈弧形结构，夹持板503的后侧固定安装有安装块9，安装块9的两侧对称开设有固定槽901，安装板502的表面开设有安装槽7，安装槽7的左右两侧对称开设有放置槽801，安装槽7与安装块9的尺寸相匹配；

具体的，如图1、图2所示，当装置在使用的过程中，人员可以将磷铜球放置到摩擦垫305的表面上，然后人员可以通过外部控制器将电动推杆501开启，通过电动推杆501来带动安装板502内部的夹持板503上磷铜球的两侧接触，然后通过夹持板503将磷铜球固定在放置板202表面的摩擦垫305的表面上，当夹持板503在长期使用的过程中发生损坏时，此时人员可以通过拉动卡块803，使卡块803与夹持板503后侧安装块9表面的固定槽901分离，便于能够快速将夹持板503由安装槽7的内部进行取出，从而能够快速对夹持板503进行拆卸和更换，在更换的过程中，人员可以将新夹持板503后侧的安装块9可以插入至安装槽7的内部，安装板502会对卡块803进行挤压，将卡块803挤压至放置槽801的内部，当卡块803与安装块9表面的固定槽901对应时，卡块803在其上方第二弹簧802的弹性作用力下向下弹出，从而能够快速将夹持板503安装到安装板502的内部，同时通过夹持板503内部的防护垫6，能够避免夹持板503与磷铜球的表面接触，避免装置在对磷铜球加工产生振动的过程中发生摩擦后出现损坏的情况，同时通过固定机构8的设置，能够快速对损坏的夹持板503进行拆卸和更换，且在拆卸和更换的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，从而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率。

工作原理：将磷铜球放置到摩擦垫305的变形垫304的顶部上时，则变形垫304内部的滑杆303在重力的作用下在滑动腔301的内部进行滑动，则第一弹簧302在会受到压力后产生形变，从而能够使变形垫304能够根据磷铜球的尺寸来发相对应的弧形，从而能够使放置板202能够与磷铜球的尺寸和弧形相匹配，从而能够进一步保证磷铜球放置板202的表面上保持稳定，通过电动推杆501来带动安装板502内部的夹持板503上磷铜球的两侧接触，然后通过夹持板503将磷铜球固定在放置板202表面的摩擦垫305的表面上，当夹持板503在长期使用的过程中发生损坏时，此时人员可以通过拉动卡块803，使卡块803与夹持板503后侧安装块9表面的固定槽901分离，便于能够快速将夹持板503由安装槽7的内部进行取出，从而能够快速对夹持板503进行拆卸和更换。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种磷铜球加工用固定装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的表面设置有升降机构(2)，升降机构(2)的顶部等间距设置有形变机构(3)，底座(1)的顶部两侧对称设置有支撑架(4)，支撑架(4)的内侧安装有夹持机构(5)，夹持机构(5)的内侧对称设置有固定机构(8)；

所述形变机构(3)包括有滑动腔(301)、第一弹簧(302)、滑杆(303)、变形垫(304)和摩擦垫(305)，所述滑动腔(301)的内腔中安装有第一弹簧(302)，第一弹簧(302)的顶部固定安装有滑杆(303)，滑杆(303)的顶部固定安装有变形垫(304)，变形垫(304)的表面固定安装有摩擦垫(305)；

所述固定机构(8)包括有放置槽(801)、第二弹簧(802)和卡块(803)，所述放置槽(801)的内腔中安装有第二弹簧(802)，放置槽(801)的内部在第二弹簧(802)的内腔中滑动安装有卡块(803)。

2.根据权利要求1所述的一种磷铜球加工用固定装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括有液压缸(201)和放置板(202)，所述液压缸(201)固定安装在底座(1)的顶部，液压缸(201)的顶部固定安装有放置板(202)，放置板(202)顶部等间距开设有滑动腔(301)。

3.根据权利要求1所述的一种磷铜球加工用固定装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括有电动推杆(501)、安装板(502)和夹持板(503)，所述电动推杆(501)固定安装在支撑架(4)的内侧，电动推杆(501)的一端固定安装有安装板(502)，安装板(502)的表面对称开设有放置槽(801)，安装板(502)通过固定机构(8)与夹持板(503)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷铜球加工用固定装置，其特征在于：所述夹持板(503)的内侧固定安装有防护垫(6)，夹持板(503)的横截面呈弧形结构。

5.根据权利要求3所述的一种磷铜球加工用固定装置，其特征在于：所述夹持板(503)的后侧固定安装有安装块(9)，安装块(9)的两侧对称开设有固定槽(901)。

6.根据权利要求3所述的一种磷铜球加工用固定装置，其特征在于：所安装板(502)的表面开设有安装槽(7)，安装槽(7)的左右两侧对称开设有放置槽(801)，安装槽(7)与安装块(9)的尺寸相匹配。