CN220445794U - 一种消防柜加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防柜加工设备技术领域，具体涉及一种消防柜加工切割装置，包括底箱和夹持组件，夹持组件包括轴柱、切割台、第一夹块、第二夹块、螺杆、第一电机和旋转构件，轴柱伸入底箱内侧，并与底箱转动连接，切割台固定安装在轴柱顶部，第一夹块滑动安装在切割台上，第二夹块与切割台滑动连接，并位于切割台靠近第一夹块的一侧，螺杆切割台转动连接，并分别与第一夹块和第二夹块螺纹连接，第一电机安装在切割台上，第一电机的输出轴与螺杆固定连接，旋转构件驱动轴柱转动，解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

Description

一种消防柜加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及消防柜加工设备技术领域，尤其涉及一种消防柜加工切割装置。

背景技术

消防柜是用于存放消防器材和设备的柜子，是建筑物消防设施的重要组成部分，消防柜在生产加工时，需要对原材料进行切割，然而现有的消防柜加工切割装置大多不具备除尘的功能，材料在切割的过程中，会产生大量的烟气和金属颗粒，会对工作人员的身体健康带来影响，而且在切割的过程中不方便对切割的角度进行调节，实用性较低。

现有技术CN215142910U公开了一种消防柜加工用的切割装置，包括底箱，底箱顶部的后侧固定连接有支撑柱，通过底箱、支撑柱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、顶板、切割机、电动推杆、收集管、净化箱、吸尘机、三通管、过滤框、排气管、净化滤芯、立柱、操作台、从动齿轮、第二电机、传动杆和主动齿轮的配合使用，具备过滤烟气和方便调节的优点，解决了现有的消防柜加工用的切割装置大多不具备除尘的功能，消防柜在切割的过程中，会产生大量的烟气和金属颗粒，会对工作人员的身体健康带来影响，而且在切割的过程中不方便对切割的角度进行调节，从而容易降低消防柜加工用切割装置实用性的问题。

针对现有技术的消防柜加工用的切割装置，由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消防柜加工切割装置，解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种消防柜加工切割装置，包括底箱和夹持组件，所述夹持组件包括轴柱、切割台、第一夹块、第二夹块、螺杆、第一电机和旋转构件，所述轴柱伸入所述底箱内侧，并与所述底箱转动连接，所述切割台与所述轴柱固定连接，并位于所述轴柱远离所述底箱的一侧，所述第一夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台远离所述轴柱的一侧，所述第二夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台靠近所述第一夹块的一侧，所述螺杆所述切割台转动连接，并分别与所述第一夹块和所述第二夹块螺纹连接，所述第一电机安装在所述切割台上，所述第一电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述旋转构件驱动所述轴柱转动。

其中，所述螺杆具有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹与所述反螺纹为两段相反的螺纹，所述正螺纹和所述反螺纹分别对称分布在所述螺杆的两端。

其中，所述旋转构件包括蜗轮和驱动件，所述蜗轮套设在所述轴柱外侧，并与所述轴柱固定连接，且位于所述底箱内侧；所述驱动件驱动所述蜗轮转动。

其中，所述驱动件包括支撑耳、蜗杆和第二电机，所述支撑耳与所述底箱固定连接，并位于所述底箱靠近所述蜗轮的一侧；所述蜗杆与所述支撑耳转动连接，并与所述蜗轮啮合；所述第二电机安装在所述底箱内侧，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。

其中，所述消防柜加工切割装置还包括升降架、顶板和切割机，所述升降架与所述底箱固定连接，并位于所述底箱远离所述轴柱的一侧；所述顶板与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架靠近所述切割台的一侧；所述切割机固定安装在所述顶板上。

本实用新型的一种消防柜加工切割装置，包括底箱和夹持组件，所述夹持组件包括轴柱、切割台、第一夹块、第二夹块、螺杆、第一电机和旋转构件，所述轴柱伸入所述底箱内侧，并与所述底箱转动连接，所述切割台与所述轴柱固定连接，并位于所述轴柱远离所述底箱的一侧，所述第一夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台远离所述轴柱的一侧，所述第二夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台靠近所述第一夹块的一侧，所述螺杆所述切割台转动连接，并分别与所述第一夹块和所述第二夹块螺纹连接，所述第一电机安装在所述切割台上，所述第一电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述旋转构件驱动所述轴柱转动，解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的消防柜加工切割装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的螺杆的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的旋转构件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的消防柜加工切割装置的整体结构示意图。

图中：101-底箱、102-轴柱、103-切割台、104-第一夹块、105-第二夹块、106-螺杆、107-第一电机、108-正螺纹、109-反螺纹、110-蜗轮、111-支撑耳、112-蜗杆、113-第二电机、201-升降架、202-顶板、203-切割机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的消防柜加工切割装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的螺杆106的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的旋转构件的结构示意图。

本实用新型的消防柜加工切割装置，包括底箱101、轴柱102、切割台103、第一夹块104、第二夹块105、螺杆106、第一电机107、正螺纹108、反螺纹109、蜗轮110、支撑耳111、蜗杆112、第二电机113，解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。可以理解的是，前述方案方解决了现有技术需要人工手工操作，自动化程度较低的问题，还可以用于对切割的角度进行调节。

在本实施例中，所述底箱101为内部空腔的矩形体，所述夹持组件安装在所述底箱101上，通过所述夹持组件，从而解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

其中，所述轴柱102伸入所述底箱101内侧，并与所述底箱101转动连接，所述切割台103与所述轴柱102固定连接，并位于所述轴柱102远离所述底箱101的一侧，所述第一夹块104与所述切割台103滑动连接，并位于所述切割台103远离所述轴柱102的一侧，所述第二夹块105与所述切割台103滑动连接，并位于所述切割台103靠近所述第一夹块104的一侧，所述螺杆106所述切割台103转动连接，并分别与所述第一夹块104和所述第二夹块105螺纹连接，所述第一电机107安装在所述切割台103上，所述第一电机107的输出轴与所述螺杆106固定连接，所述旋转构件驱动所述轴柱102转动，所述轴柱102为圆柱体，从所述底箱101的顶部伸入所述底箱101内侧，通过轴承与所述底箱101连接，所述切割台103为圆形，所述切割台103与所述轴柱102固定连接，所述切割台103与所述轴柱102同轴，所述切割台103上设置有滑动槽，所述第一夹块104与所述第二夹块105通过所述滑动槽与所述切割台103实现滑动连接，所述第一夹块104与所述第二夹块105外形尺寸均相同，用于对消防柜材料进行夹持，所述螺杆106通过轴承安装在所述切割台103上，并位于所述滑动槽内，所述第一夹块104与所述第二夹块105均开设有螺纹孔，所述螺杆106通过所述螺纹孔分别与所述第一夹块104与所述第二夹块105螺纹连接，所述第一电机107为步进电机，所述第一电机107通过螺栓安装在所述切割台103上，用于驱动所述螺杆106转动，所述旋转构件安装在所述底箱101内侧，用于驱动所述轴柱102转动，通过所述第一电机107驱动所述螺杆106转动，从而使得所述第一夹块104与所述第二夹块105移动，实现对消防柜材料的自动夹持，从而解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

其次，所述正螺纹108与所述反螺纹109为两段相反的螺纹，所述正螺纹108和所述反螺纹109分别对称分布在所述螺杆106的两端，所述第一夹块104套设在所述正螺纹108的一端，所述第二夹块105套设在所述反螺纹109的一端，通过所述正螺纹108与所述反螺纹109，使得所述第一夹块104和所述第二夹块105只能同时相向或者相反移动，从而实现对消防柜材料的夹持。

同时，所述蜗轮110套设在所述轴柱102外侧，并与所述轴柱102固定连接，且位于所述底箱101内侧；所述驱动件驱动所述蜗轮110转动，所述蜗轮110固定安装在所述轴柱102伸入所述底箱101的一端，所述驱动件安装在所述底箱101内侧，用于驱动所述蜗轮110转动，通过所述驱动件驱动所述蜗轮110转动，从而带动所述轴柱102转动。

另外，所述支撑耳111与所述底箱101固定连接，并位于所述底箱101靠近所述蜗轮110的一侧；所述蜗杆112与所述支撑耳111转动连接，并与所述蜗轮110啮合；所述第二电机113安装在所述底箱101内侧，所述第二电机113的输出轴与所述蜗杆112固定连接，所述支撑耳111固定安装在所述底箱101内侧底部，所述支撑耳111的数量为两个，两个所述支撑耳111分别位于所述蜗杆112的两端，对所述蜗杆112进行支撑，所述蜗杆112通过轴承与所述支撑耳111连接，使得所述蜗杆112可以自由转动，所述第二电机113为步进电机，通过螺栓安装在所述底箱101内侧，所述蜗杆112通过联轴器与所述第二电机113的输出轴连接，通过所述第二电机113驱动所述蜗杆112转动，所述蜗杆112与所述所述蜗轮110啮合，从而带动所述轴柱102转动。

在本实施例中，使用时，将消防柜材料放置在所述第一夹块104与所述第二夹块105之间，然后启动所述第一电机107，所述第一电机107驱动所述螺杆106转动，使得所述第一夹块104与所述第二夹块105同时相向移动，实现对消防柜材料的自动夹持，需要调节切割角度时，所述第二电机113驱动所述蜗杆112蜗杆112转动，所述蜗杆112与所述蜗轮110啮合，从而带动所述轴柱102转动，实现对整个切割台103的转动，便于对切割的角度进行调节，通过所述第一电机107驱动所述螺杆106转动，使得所述第一夹块104与所述第二夹块105同时相向移动，实现对消防柜材料的自动夹持，从而解决了现有技术由于切割时需要人工转动手轮对材料进行夹持固定，当切割量大时，需要反复的转动手轮，极为不便，自动化程度较低的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的消防柜加工切割装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述消防柜加工切割装置还包括升降架201、顶板202和切割机203。

在本实施例中，所述消防柜加工切割装置还包括升降架201、顶板202和切割机203，通过前述方案便于对消防柜材料进行切割。

其中，所述升降架201与所述底箱101固定连接，并位于所述底箱101远离所述轴柱102的一侧；所述顶板202与所述升降架201滑动连接，并位于所述升降架201靠近所述切割台103的一侧；所述切割机203固定安装在所述顶板202上，所述升降架201为L形，固定安装在所述底箱101的侧面，所述升降架201顶部开设有滑动槽，所述顶板202通过所述滑动槽滑动安装在所述升降架201上，所述顶板202由驱动机构进行驱动，可以使所述顶板202在所述滑动槽内进行滑动，所述切割机203通过螺栓安装在所述顶板202上，用于对消防柜材料进行切割，通过所述切割机203安装在所述升降架201上，从而实现对消防材料的切割。

在本实施例中，消防柜材料夹持固定在所述切割台103上后，所述升降架201带动所述切割机203竖向移动，将所述切割机203调节到适当的高度，所述升降架201上设置有驱动机构，可以驱动所述顶板202滑动，对所述切割机203的横向为位置进行调节，从而使得使得所述切割机203的切割范围更大，便于对消防柜材料进行切割。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种消防柜加工切割装置，包括底箱，其特征在于，

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括轴柱、切割台、第一夹块、第二夹块、螺杆、第一电机和旋转构件，所述轴柱伸入所述底箱内侧，并与所述底箱转动连接，所述切割台与所述轴柱固定连接，并位于所述轴柱远离所述底箱的一侧，所述第一夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台远离所述轴柱的一侧，所述第二夹块与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台靠近所述第一夹块的一侧，所述螺杆所述切割台转动连接，并分别与所述第一夹块和所述第二夹块螺纹连接，所述第一电机安装在所述切割台上，所述第一电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述旋转构件驱动所述轴柱转动。

2.如权利要求1所述的消防柜加工切割装置，其特征在于，

所述螺杆具有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹与所述反螺纹为两段相反的螺纹，所述正螺纹和所述反螺纹分别对称分布在所述螺杆的两端。

3.如权利要求1所述的消防柜加工切割装置，其特征在于，

所述旋转构件包括蜗轮和驱动件，所述蜗轮套设在所述轴柱外侧，并与所述轴柱固定连接，且位于所述底箱内侧；所述驱动件驱动所述蜗轮转动。

4.如权利要求3所述的消防柜加工切割装置，其特征在于，

所述驱动件包括支撑耳、蜗杆和第二电机，所述支撑耳与所述底箱固定连接，并位于所述底箱靠近所述蜗轮的一侧；所述蜗杆与所述支撑耳转动连接，并与所述蜗轮啮合；所述第二电机安装在所述底箱内侧，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。

5.如权利要求1所述的消防柜加工切割装置，其特征在于，

所述消防柜加工切割装置还包括升降架、顶板和切割机，所述升降架与所述底箱固定连接，并位于所述底箱远离所述轴柱的一侧；所述顶板与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架靠近所述切割台的一侧；所述切割机固定安装在所述顶板上。