CN220444741U - 弯管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种弯管器，所述弯管器包括支架、安装板、弯管组件和固定组件，安装板与支架相连，弯管组件设在安装板上，弯管组件用于加工管道，固定组件与支架的下端相连，固定组件包括支撑板和锚固部件，锚固部件设在支撑板的上方，锚固部件套设在支架上，且锚固部件在支架的高度方向可移动，锚固部件的一端可穿过支撑板插入地面内。本实用新型的弯管器，便于在井下对管道进行加工，提高工作面管道铺设效率。

Description

弯管器

技术领域

本实用新型属于煤矿设备技术领域，具体涉及一种弯管器。

背景技术

煤矿厂区内由于生产和安全要求需要将各种管道加工成具有弧形的弯管，在地上可以使用弯管机进行加工，然而在井下由于需要弯管的位置不同，若将弯管在地面上加工完成后运输至工作面，不仅会影响井下施工进度，还容易造成弯管不匹配导致无法使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种弯管器，便于在井下对管道进行加工，提高工作面管道铺设效率。

本实用新型实施例的弯管器，包括：支架和安装板，所述安装板与所述支架相连；弯管组件，所述弯管组件设在所述安装板上，所述弯管组件用于加工管道；固定组件，所述固定组件与所述支架的下端相连，所述固定组件包括支撑板和锚固部件，所述锚固部件设在所述支撑板的上方，所述锚固部件套设在所述支架上，且所述锚固部件在所述支架的高度方向可移动，所述锚固部件的一端可穿过所述支撑板插入地面内。

本实用新型实施例的弯管器，便于在井下对管道进行加工，提高工作面管道铺设效率。

在一些实施例中，所述弯管组件包括定轮、定位柱和动滑轮，所述定位柱固定在所述安装板上，所述定轮与所述定位柱间隔布置，且所述定轮相对于所述安装板可转动，所述动滑轮与所述定轮间隔布置，所述动滑轮可围绕所述定轮的周向移动，所述定轮、定位柱和动滑轮之间围成弯管空间。

在一些实施例中，所述弯管组件还包括支撑架，所述支撑架的一端与所述动轮枢接，所述动滑轮安装在所述支撑架上，且所述动滑轮相对于所述支撑架可转动。

在一些实施例中，所述弯管组件还包括连接架，所述连接架的一端与所述支撑架枢接，所述动滑轮与所述连接架枢接。

在一些实施例中，所述弯管组件还包括助力杆，所述助力杆与所述支撑架远离所述定轮的一端可拆卸地相连。

在一些实施例中，所述支架上设有凹槽，所述助力杆可置于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述锚固部件包括锚固板和锚钉，所述锚钉与所述锚固板相连，且所述锚钉可穿过所述支撑板插入地面，所述锚固板套设在所述支架上，且所述锚固板在所述支架的高度方向上可移动。

在一些实施例中，所述锚钉的数量为多个，多个所述锚钉均匀分布在所述锚固板的下端面。

在一些实施例中，所述弯管器还包括锁止部件，所述锁止部件的一端与所述支撑板相连，所述锁止部件的另一端与所述锚固板相连以限定所述锚固板在所述支架上的位置。

在一些实施例中，所述锁止部件包括安装柱、锁杆和扭簧，所述安装柱固定在所述支撑板上，所述锁杆的一端与所述安装柱枢接，所述扭簧安装在所述锁杆与所述安装柱的枢接处，所述锁杆包括第一锁止部、第二锁止部和杆体，所述第一锁止部和第二锁止部分别与所述杆体相连，且所述第一锁止部和第二锁止部在所述杆体的高度方向上间隔布置以形成锁止槽，所述锚固板具有锁止位置和活动位置，在所述锁止位置，所述锚固板位于所述锁止槽内，在所述活动位置，所述锚固板位于所述锁止槽外。

附图说明

图1是本实用新型实施例的弯管器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的弯管组件的结构示意图。

附图标记：

支架1，凹槽11，安装板2，

弯管组件3，定轮31，定位柱32，动滑轮33，支撑架34，连接架35，助力杆36，

固定组件4，支撑板41，锚固部件42，锚固板421，铆钉422，

锁止部件5，安装柱51，锁杆52，杆体521，第一锁止部522，第二锁止部523,锁止槽524。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的弯管器，包括支架1、安装板2、弯管组件3和固定组件4，安装板2与支架1相连，弯管组件3设在安装板2上，弯管组件3用于加工管道，固定组件4与支架1的下端相连，固定组件4包括支撑板41和锚固部件42，锚固部件42设在支撑板41的上方，锚固部件42套设在支架1上，且锚固部件42在支架1的高度方向可移动，锚固部件42的一端可穿过支撑板41插入地面内。

具体地，如图1所示，安装板2固定在支架1的上端面，安装板2的上端面为平面，弯管组件3设在安装板2的上端面，固定组件4设在支架1的下端，支撑板41的下端面为平面，锚固部件42位于支撑板41的上方，且锚固部件42在上下方向上可移动以靠近或远离支撑板41，锚固部件42的下端可穿过支撑板41插入地面以将整个支架1固定在地面上。

本实用新型实施例的弯管器，通过锚固部件42可以将支架1固定在地面上，锚固部件42在上下方向上可移动，使锚固部件42脱离地面，便于弯管器的移动，相比于地面上的弯管机，可以将弯管器携带至井下工作面，从而便于在井下对管道进行加工，提高工作面管道铺设效率。

在一些实施例中，弯管组件3包括定轮31、定位柱32和动滑轮33，定位柱32固定在安装板2上，定轮31与定位柱32间隔布置，且定轮31相对于安装板2可转动，动滑轮33与定轮31间隔布置，动滑轮33可围绕定轮31的周向移动，定轮31、定位柱32和动滑轮33之间围成弯管空间。

具体地，如图2所示，定轮31的轴线与安装板2正交布置，定轮31相对于安装板2可转动，定位柱32位于定轮31的前方，定位柱32用于固定管道的一端，动滑轮33位于定轮31的左端，动滑轮33可围绕定轮31的周向移动，动滑轮33、定轮31和定位柱32围成了弯管空间，将待加工的管道置于弯管空间内，移动动滑轮33即可对管道进行折弯加工。

在一些实施例中，弯管组件3还包括支撑架34，支撑架34的一端与动轮枢接，动滑轮33安装在支撑架34上，且动滑轮33相对于支撑架34可转动。

具体地，如图2所示，支撑架34的右端用于定轮31枢接，且支撑架34位于定轮31的上方，动滑轮33枢接在支撑架34上，且动滑轮33与定轮31间隔布置，动滑轮33相对于支撑架34可转动，通过设置支撑架34可以提高动滑轮33的受力强度，从而提高管道加工质量。

在一些实施例中，弯管组件3还包括连接架35，连接架35的一端与支撑架34枢接，动滑轮33与连接架35枢接。

具体地，如图2所示，连接架35的上端与支撑架34枢接，动滑轮33与连接架35枢接，动滑轮33的轴线与定轮31的轴线平行布置，通过设置连接架35可以进一步提高动滑轮33的受力强度。

在一些实施例中，弯管组件3还包括助力杆36，助力杆36与支撑架34远离定轮31的一端可拆卸地相连。

具体地，如图2所示，助力杆36的右端与支撑架34的左端相连，例如，助力杆36可以直接套设在支撑架34上，或者，助力杆36通过螺栓与支撑架34相连。通过设置助力杆36可以增加支撑架34的力矩，更省力便捷的对管道进行加工。

可选地，助力杆36的长度可调节，例如，助力杆36本身为伸缩杆，或者助力杆36为多节，可以根据需要选择助力杆36的节数。

在一些实施例中，支架1上设有凹槽11，助力杆36可置于凹槽11内。

具体地，支架1上设有沿上下方向延伸的凹槽11，助力杆36可置于凹槽11内，通过在支架1上开设凹槽11用于容纳助力杆36，不仅便于收纳助力杆36减小弯管器的占用空间，还便于弯管器的运输。

在一些实施例中，锚固部件42包括锚固板421和锚钉，锚钉与锚固板421相连，且锚钉可穿过支撑板41插入地面，锚固板421套设在支架1上，且锚固板421在支架1的高度方向上可移动。

具体地，如图1所示，锚固板421位于支撑板41的上方，锚固板421套设在支架1上，锚固板421在上下方向上可移动，锚钉设在锚固板421的下端面，当锚固板421向下移动时，锚钉穿过支撑板41插入地面内，需要说明的是，支撑板41上与锚钉相对应的位置具有通孔以便锚钉穿过支撑板41。通过设置锚钉将支架1的下端固定在地面上，避免在加工管道的过程中支架1倾倒或移动，提高加工效果。

可选地，锚钉的数量为多个，多个锚钉均匀分布在锚固板421的下端面。

例如，锚钉的数量为四个，四个锚钉分别设在锚固板421的四角，通过设置多个锚钉，可以提高锚固强度，进而提高对支架1固定的稳定性。

在一些实施例中，弯管器还包括锁止部件5，锁止部件5的一端与支撑板41相连，锁止部件5的另一端与锚固板421相连以限定锚固板421在支架1上的位置。

具体地，如图1所示，锁止部件5位于支架1的下端，锁止部件5与支撑板41相连，锁止部件5用于锁止或放开锚固板421，需要说明的是，当锚固板421被锁止后，锚固板421无法上下移动，从而提高支架1固定的稳定性。

在一些实施例中，锁止部件5包括安装柱51、锁杆52和扭簧，安装柱51固定在支撑板41上，锁杆52的一端与安装柱51枢接，扭簧安装在锁杆52与安装柱51的枢接处，锁杆52包括第一锁止部522、第二锁止部523和杆体521，第一锁止部522和第二锁止部523分别与杆体521相连，且第一锁止部522和第二锁止部523在杆体521的高度方向上间隔布置以形成锁止槽524，锚固板421具有锁止位置和活动位置，在锁止位置，锚固板421位于锁止槽524内，在活动位置，锚固板421位于锁止槽524外。

具体地，如图1所示，安装柱51的下端固定在支撑板41上，锁杆52的下端与安装柱51枢接，扭簧位于锁杆52与安装柱51的枢接处，扭簧的一端与锁杆52相连，扭簧的另一端与安装柱51相连，通过设置扭簧可以使锁杆52复位。锁杆52相对于安装至可摆动以使锁杆52在锁止位置和活动位置转换。

第一锁止部522位于第二锁止部523的上方，第一锁止部522的下端面、第二锁止部523的上端面和杆体521之间围成了锁止槽524，当锚固板421被锁止后，锚固板421位于锁止位置，锚固板421被锁止在锁止槽524内，由于第一锁止部522和第二锁止部523的作用，锚固板421无法在上下方向移动。

可选地，第一锁止部522的上端面为倾斜面，便于锚固板421卡设在锁止槽524内。

下面参照图1和图2描述本实用新型实施例的弯管器的运行过程。

当需要对管道进行折弯加工时，操作人员脚踩锚固板421使锚固板421向下移动，锚固板421向下移动带动锚钉向下移动，锚钉穿过支撑板41插入地面实现支架1的固定，由于锚固板421向下移动，当锚固板421与第一锁止部522接触后，锁杆52在锚固板421的压力作用下发生摆动，锚固板421卡入锁止槽524内，或者，由操作人员转动锁杆52，使锚固板421可以向下移动至锁止槽524内，当锚固板421卡入锁止槽524后，反转锁杆52利用第一锁止部522和第二锁止部523限定锚固板421在上下方向上的位置，避免锚钉向上移动。

将待加工的管道放置在弯管空间内，待加工的管道的一端抵接在定位柱32上，利用助力杆36带动支撑架34转动，动滑轮33的外周面与管道的外壁面接触，在动滑轮33沿定轮31的周向移动的过程中，利用动滑轮33和定轮31外周面对管道的压力进行折弯，当达到所需弯度后，停止动滑轮33的移动，取出管道。

当需要移除支架1时，转动锁杆52，第二锁止部523的上端面与锚固板421的下端面抵接，利用第二锁止部523将锚固板421向上拔出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种弯管器，其特征在于，包括：

支架和安装板，所述安装板与所述支架相连；

弯管组件，所述弯管组件设在所述安装板上，所述弯管组件用于加工管道；

固定组件，所述固定组件与所述支架的下端相连，所述固定组件包括支撑板和锚固部件，所述锚固部件设在所述支撑板的上方，所述锚固部件套设在所述支架上，且所述锚固部件在所述支架的高度方向可移动，所述锚固部件的一端可穿过所述支撑板插入地面内。

2.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述弯管组件包括定轮、定位柱和动滑轮，所述定位柱固定在所述安装板上，所述定轮与所述定位柱间隔布置，且所述定轮相对于所述安装板可转动，所述动滑轮与所述定轮间隔布置，所述动滑轮可围绕所述定轮的周向移动，所述定轮、定位柱和动滑轮之间围成弯管空间。

3.根据权利要求2所述的弯管器，其特征在于，所述弯管组件还包括支撑架，所述支撑架的一端与所述定轮枢接，所述动滑轮安装在所述支撑架上，且所述动滑轮相对于所述支撑架可转动。

4.根据权利要求3所述的弯管器，其特征在于，所述弯管组件还包括连接架，所述连接架的一端与所述支撑架枢接，所述动滑轮与所述连接架枢接。

5.根据权利要求4所述的弯管器，其特征在于，所述弯管组件还包括助力杆，所述助力杆与所述支撑架远离所述定轮的一端可拆卸地相连。

6.根据权利要求5所述的弯管器，其特征在于，所述支架上设有凹槽，所述助力杆可置于所述凹槽内。

7.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述锚固部件包括锚固板和锚钉，所述锚钉与所述锚固板相连，且所述锚钉可穿过所述支撑板插入地面，所述锚固板套设在所述支架上，且所述锚固板在所述支架的高度方向上可移动。

8.根据权利要求7所述的弯管器，其特征在于，所述锚钉的数量为多个，多个所述锚钉均匀分布在所述锚固板的下端面。

9.根据权利要求8所述的弯管器，其特征在于，还包括锁止部件，所述锁止部件的一端与所述支撑板相连，所述锁止部件的另一端与所述锚固板相连以限定所述锚固板在所述支架上的位置。

10.根据权利要求9所述的弯管器，其特征在于，所述锁止部件包括安装柱、锁杆和扭簧，所述安装柱固定在所述支撑板上，所述锁杆的一端与所述安装柱枢接，所述扭簧安装在所述锁杆与所述安装柱的枢接处，所述锁杆包括第一锁止部、第二锁止部和杆体，所述第一锁止部和第二锁止部分别与所述杆体相连，且所述第一锁止部和第二锁止部在所述杆体的高度方向上间隔布置以形成锁止槽，所述锚固板具有锁止位置和活动位置，在所述锁止位置，所述锚固板位于所述锁止槽内，在所述活动位置，所述锚固板位于所述锁止槽外。