CN220443822U - 一种新型温控混料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型温控混料反应釜，固定装置包括两个限位板，两个支撑杆远离釜体的一端表面固定安装有限位座，限位座的两侧内壁表面均开设有竖槽，两个竖槽之间滑动连接有横挡板，横挡板的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个活动块，活动块的表面固定安装有定位杆，竖槽的内壁表面开设有定位孔，横挡板的表面固定安装有立杆，立杆的表面滑动连接有T型板，T型板的底部表面铰接有两个牵拉板，牵拉板远离T型板的一端和活动块铰接，T型板的侧面螺纹连接有螺栓，立杆的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔。本实用新型，解决现有的反应釜由于为封闭罐体，因此其内壁的清理难度不便的问题。

Description

一种新型温控混料反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型温控混料反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于化工材料的生产。

现有公开号为CN205903891U的一种可控温控压的化学反应釜,该专利采用密封圈可以提高设备的密封性，温度检测管可以检测到反应器内的温度，报警器可以在反应器内的温度达到高温时发出警报，显示屏可以显示反应器内的气温和气压值，储备电源可以给设备供电，控压杆可以控制反应器内的气压，控温杆可以控制反应器内的温度。本实用新型反应效率高，速度快，搅拌均匀，控温效率强，控压效率强，而且零件简单，设备便宜，安全性强，给使用者带来非常方便

发明人在日常工作中发现上述反应釜由于为封闭罐体，因此其内壁的清理难度不便，且化工原料存在一定的浓度，因此若不及时对反应釜罐体内壁清洁则会造成原料粘附，从而使得反应釜的清理难度越发增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种新型温控混料反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型温控混料反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体的外壁表面环形固定安装有多个支撑腿，所述釜体的底部表面固定安装有下料管，所述釜盖的表面固定安装有搅拌机构，所述釜盖的表面固定安装有两个把手，所述釜体的外壁表面固定安装有温控操作面板，所述釜盖的两侧外壁表面均设有固定装置，所述固定装置包括两个限位板，两个所述限位板固定安装在釜盖的两侧外壁表面，所述釜体的两侧外壁表面均固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离釜体的一端表面固定安装有限位座，所述限位板位于限位座的内部，限位板和限位座的设置起到了初步将釜盖和釜体进行限位的效果。

优选的，所述限位座的两侧内壁表面均开设有竖槽，两个所述竖槽之间滑动连接有横挡板，所述横挡板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个活动块，所述活动块的表面固定安装有定位杆，所述竖槽的内壁表面开设有定位孔，定位杆和定位孔的设置起到了将横挡板限位在竖槽内部的效果，横挡板的设置起到了将限位板限位在限位座内部的效果。

优选的，所述横挡板的表面固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有T型板，所述T型板的底部表面铰接有两个牵拉板，所述牵拉板远离T型板的一端和活动块铰接，所述T型板的侧面螺纹连接有螺栓，所述立杆的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制T型板在立杆表面位置的效果，牵拉板的设置起到了带动活动块在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述釜体的底部表面设有密封装置，所述密封装置包括支撑架，所述支撑架固定安装在釜体的底部表面，所述支撑架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有旋转盘，旋转盘的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述支撑架的内壁表面开设有凹槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有长条板，所述长条板借助螺纹杆和凹槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动长条板在凹槽的内部移动的效果。

优选的，所述长条板的表面固定安装有圆杆，所述圆杆远离长条板的一端固定安装有密封板，密封板的设置起到了对下料管进行密封堵塞的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要将釜盖和釜体之间进行装配固定时，首先将釜盖放置在釜体的顶部表面，然后其两侧外壁的限位板也位于限位座的内部，当限位板位于限位座的内部时，这时将横挡板滑入两个竖槽之间，利用横挡板将限位板限位在限位座的内部，接着在拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的T型板在立杆的表面失去限位，这时向下移动T型板，使的T型板在立杆的表面向下移动，T型板在立杆的表面向下移动带动牵拉板移动，牵拉板移动推动活动块在滑槽的内部移动，活动块在滑槽的内部移动带动定位杆移动，定位杆移动使其自身插入定位孔的内部，定位杆和定位孔插接从而将横挡板牢牢的限制在竖槽的内部，横档板的位置被限位，使的限位板被限位，限位板被限位使的釜盖被限位在釜体的顶部表面，通过上述结构的配合，使的釜体和釜盖之间为装配式，从而使的釜盖可以进行拆卸，进而方便后期对釜体的内部进行清理。

2、本实用新型中，通过设置密封装置，当需要对釜体内部进行清理，往釜体内部注入水时，首先转动旋转盘，旋转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动长条板在凹槽的内部向上移动，长条板在凹槽的内部向上移动带动圆杆向上移动，圆杆向上移动带动密封板向上移动，密封板向上移动使其自身对下料管进行密封堵塞，当密封板对下料管密封完毕后，这时停止转动旋转盘即可，通过上述结构的配合，使的密封板可以对下料管进行密封，从而避免在对釜体进行清理时，釜体内部的水从下料管排出，给清理工作带来不利的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型温控混料反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型温控混料反应釜的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型温控混料反应釜的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型温控混料反应釜图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型温控混料反应釜图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、釜体；2、支撑腿；3、下料管；4、釜盖；5、搅拌机构；6、把手；7、固定装置；701、限位板；702、支撑杆；703、限位座；704、竖槽；705、横挡板；706、滑槽；707、活动块；708、定位杆；709、定位孔；710、立杆；711、T型板；712、牵拉板；713、螺栓；714、螺纹孔；8、密封装置；81、支撑架；82、螺纹杆；83、旋转盘；84、凹槽；85、长条板；86、圆杆；87、密封板；9、温控操作面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型温控混料反应釜，包括釜体1和釜盖4，釜体1的外壁表面环形固定安装有多个支撑腿2，釜体1的底部表面固定安装有下料管3，釜盖4的表面固定安装有搅拌机构5，釜盖4的表面固定安装有两个把手6，釜体1的外壁表面固定安装有温控操作面板9。

下面具体说一下其固定装置7和密封装置8的具体设置和作用。

本实施方案中：釜盖4的两侧外壁表面均设有固定装置7，固定装置7包括两个限位板701，两个限位板701固定安装在釜盖4的两侧外壁表面，釜体1的两侧外壁表面均固定安装有两个支撑杆702，两个支撑杆702远离釜体1的一端表面固定安装有限位座703，限位板701位于限位座703的内部。

在本实施例中：限位板701和限位座703的设置起到了初步将釜盖4和釜体1进行限位的效果。

具体的，限位座703的两侧内壁表面均开设有竖槽704，两个竖槽704之间滑动连接有横挡板705，横挡板705的表面开设有滑槽706，滑槽706的内部滑动连接有两个活动块707，活动块707的表面固定安装有定位杆708，竖槽704的内壁表面开设有定位孔709。

在本实施例中：定位杆708和定位孔709的设置起到了将横挡板705限位在竖槽704内部的效果，横挡板705的设置起到了将限位板701限位在限位座703内部的效果。

具体的，横挡板705的表面固定安装有立杆710，立杆710的表面滑动连接有T型板711，T型板711的底部表面铰接有两个牵拉板712，牵拉板712远离T型板711的一端和活动块707铰接，T型板711的侧面螺纹连接有螺栓713，立杆710的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔714。螺栓713和螺纹孔714的设置起到了限制T型板711在立杆710表面位置的效果，牵拉板712的设置起到了带动活动块707在滑槽706的内部移动的效果。

在本实施例中：釜体1的底部表面设有密封装置8，密封装置8包括支撑架81，支撑架81固定安装在釜体1的底部表面，支撑架81的两端内壁之间转动连接有螺纹杆82，螺纹杆82的一端端口固定安装有旋转盘83。当需要对釜体1内部进行清理，往釜体1内部注入水时，首先转动旋转盘83，旋转盘83转动带动螺纹杆82转动，螺纹杆82转动带动长条板85在凹槽84的内部向上移动，长条板85在凹槽84的内部向上移动带动圆杆86向上移动，圆杆86向上移动带动密封板87向上移动，密封板87向上移动使其自身对下料管3进行密封堵塞，当密封板87对下料管3密封完毕后，这时停止转动旋转盘83即可，通过上述结构的配合，使的密封板87可以对下料管3进行密封，从而避免在对釜体1进行清理时，釜体1内部的水从下料管3排出，给清理工作带来不利的影响。

具体的，支撑架81的内壁表面开设有凹槽84，螺纹杆82的表面螺纹连接有长条板85，长条板85借助螺纹杆82和凹槽84滑动连接。

在本实施例中：螺纹杆82的设置起到了带动长条板85在凹槽84的内部移动的效果。

具体的，长条板85的表面固定安装有圆杆86，圆杆86远离长条板85的一端固定安装有密封板87。

在本实施例中：密封板87的设置起到了对下料管3进行密封堵塞的效果。

工作原理：通过设置固定装置7，当需要将釜盖4和釜体1之间进行装配固定时，首先将釜盖4放置在釜体1的顶部表面，然后其两侧外壁的限位板701也位于限位座703的内部，当限位板701位于限位座703的内部时，这时将横挡板705滑入两个竖槽704之间，利用横挡板705将限位板701限位在限位座703的内部，接着在拧松螺栓713，把螺栓713从螺纹孔714的内部拧出，螺栓713和螺纹孔714分离使的T型板711在立杆710的表面失去限位，这时向下移动T型板711，使的T型板711在立杆710的表面向下移动，T型板711在立杆710的表面向下移动带动牵拉板712移动，牵拉板712移动推动活动块707在滑槽706的内部移动，活动块707在滑槽706的内部移动带动定位杆708移动，定位杆708移动使其自身插入定位孔709的内部，定位杆708和定位孔709插接从而将横挡板705牢牢的限制在竖槽704的内部，横档板的位置被限位，使的限位板701被限位，限位板701被限位使的釜盖4被限位在釜体1的顶部表面，通过上述结构的配合，使的釜体1和釜盖4之间为装配式，从而使的釜盖4可以进行拆卸，进而方便后期对釜体1的内部进行清理。当需要对釜体1内部进行清理，往釜体1内部注入水时，首先转动旋转盘83，旋转盘83转动带动螺纹杆82转动，螺纹杆82转动带动长条板85在凹槽84的内部向上移动，长条板85在凹槽84的内部向上移动带动圆杆86向上移动，圆杆86向上移动带动密封板87向上移动，密封板87向上移动使其自身对下料管3进行密封堵塞，当密封板87对下料管3密封完毕后，这时停止转动旋转盘83即可，通过上述结构的配合，使的密封板87可以对下料管3进行密封，从而避免在对釜体1进行清理时，釜体1内部的水从下料管3排出，给清理工作带来不利的影响。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (3)

1.一种新型温控混料反应釜，包括釜体(1)和釜盖(4)，所述釜体(1)的外壁表面环形固定安装有多个支撑腿(2)，所述釜体(1)的底部表面固定安装有下料管(3)，所述釜盖(4)的表面固定安装有搅拌机构(5)，所述釜盖(4)的表面固定安装有两个把手(6)，所述釜体(1)的外壁表面固定安装有温控操作面板(9)，其特征在于：所述釜盖(4)的两侧外壁表面均设有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括两个限位板(701)，两个所述限位板(701)固定安装在釜盖(4)的两侧外壁表面，所述釜体(1)的两侧外壁表面均固定安装有两个支撑杆(702)，两个所述支撑杆(702)远离釜体(1)的一端表面固定安装有限位座(703)，所述限位板(701)位于限位座(703)的内部；

所述釜体(1)的底部表面设有密封装置(8)，所述密封装置(8)包括支撑架(81)，所述支撑架(81)固定安装在釜体(1)的底部表面，所述支撑架(81)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的一端端口固定安装有旋转盘(83)，所述支撑架(81)的内壁表面开设有凹槽(84)，所述螺纹杆(82)的表面螺纹连接有长条板(85)，所述长条板(85)借助螺纹杆(82)和凹槽(84)滑动连接，所述长条板(85)的表面固定安装有圆杆(86)，所述圆杆(86)远离长条板(85)的一端固定安装有密封板(87)。

2.根据权利要求1所述的一种新型温控混料反应釜，其特征在于：所述限位座(703)的两侧内壁表面均开设有竖槽(704)，两个所述竖槽(704)之间滑动连接有横挡板(705)，所述横挡板(705)的表面开设有滑槽(706)，所述滑槽(706)的内部滑动连接有两个活动块(707)，所述活动块(707)的表面固定安装有定位杆(708)，所述竖槽(704)的内壁表面开设有定位孔(709)。

3.根据权利要求2所述的一种新型温控混料反应釜，其特征在于：所述横挡板(705)的表面固定安装有立杆(710)，所述立杆(710)的表面滑动连接有T型板(711)，所述T型板(711)的底部表面铰接有两个牵拉板(712)，所述牵拉板(712)远离T型板(711)的一端和活动块(707)铰接，所述T型板(711)的侧面螺纹连接有螺栓(713)，所述立杆(710)的外壁表面均匀的开设有多个螺纹孔(714)。