CN220443651U - 一种水肥混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水肥混配装置，涉及水肥混配技术领域，包括底座，所述底座的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有导向槽，且所述导向槽的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有连接杆，所述底座的侧面安装有驱动电机，所述安装槽位于支撑板下方的内部设置有传动机构；本实用新型底座侧面的驱动电机开启时在传动机构的作用下可带动支撑板与混配桶进行往复转动，且往复转动时的速度不同，能够对混配桶当中的材料进行冲击，使其快速的混料，提高了材料的混配效率，在搅拌机构的作用下混配桶转动时其内部的材料可被多个搅拌叶进行搅拌，且在搅拌的过程中能够有效的防止原材料堆积，增加了装置的实用性。

Description

一种水肥混配装置

技术领域

本实用新型涉及水肥混配技术领域，尤其涉及一种水肥混配装置。

背景技术

水肥混配是指将肥料和水混合，进行灌溉或喷施，以达到肥水一体的施肥效果，它是一种灵活、高效的施肥方法，能够满足植物生长的营养需求，同时减少肥料的流失和浪费，保护土壤和环境；

水肥混配可以根据不同的植物种类、生长阶段和肥料特性进行调整和配制，具体操作时，首先需要选择适合植物生长需求的肥料种类和品种，再根据土壤环境和植物营养状况，合理计算肥料和水的配比，然后进行混合，在适当的时间和方式进行施肥；

在将水与肥料进行配置时通常将其加入到混配桶当中后使用搅拌装置对其进行搅拌，将其完成配制，但是现有技术当中在对混配桶进行搅拌时大多数仅通过简单的搅拌桨进行搅拌，混合的效率较为低下，且容易导致原材料堆积在下部，造成混料不充分；

所以，需要设计一种水肥混配装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水肥混配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水肥混配装置，包括底座，所述底座的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有导向槽，且所述导向槽的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有连接杆，所述底座的侧面安装有驱动电机，所述安装槽位于支撑板下方的内部设置有传动机构，所述支撑板的顶面固定连接有混配桶，所述底座的顶面一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶面设置有搅拌机构。

优选地，所述传动机构包括驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定连接在驱动电机的输出端，所述安装槽的内底面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接，所述转动轴的顶端固定连接有半齿轮，所述连接杆的外表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与半齿轮啮合连接。

优选地，所述搅拌机构包括安装架，所述安装架固定连接在安装座的顶面，所述安装架位于混配桶正上方的端部固定连接有固定杆，且所述固定杆位于混配桶的内部，所述固定杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述安装槽的内壁固定连接有支架，所述连接杆转动连接在支架的内壁，所述连接杆的外表面与支架的顶面之间设置有复位弹簧。

优选地，多个所述搅拌叶均呈倾斜设置，所述混配桶、固定杆与支撑板成同轴设置。

优选地，所述底座的顶面拐角处安装有控制面板，所述混配桶的内壁设置有多个搅拌凸包。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动电机与传动机构，底座侧面的驱动电机开启时在传动机构的作用下可带动支撑板与混配桶进行往复转动，且往复转动时的速度不同，能够对混配桶当中的材料进行冲击，使其快速的混料，提高了材料的混配效率；

2、通过设置安装座与搅拌机构，在搅拌机构的作用下混配桶转动时其内部的材料可被多个搅拌叶进行搅拌，且在搅拌的过程中能够有效的防止原材料堆积，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水肥混配装置的主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水肥混配装置的传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水肥混配装置的搅拌机构的结构示意图；

图中：1、底座；2、安装槽；3、支撑板；4、连接杆；5、驱动电机；6、传动机构；61、驱动锥齿轮；62、从动锥齿轮；63、转动轴；64、半齿轮；65、传动齿轮；7、混配桶；8、安装座；9、搅拌机构；91、安装架；92、固定杆；93、搅拌叶；10、复位弹簧；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水肥混配装置，包括底座1，底座1的顶面开设有安装槽2，安装槽2的内壁开设有导向槽，且导向槽的内壁转动连接有支撑板3，保证了支撑板3转动时更加的稳定，支撑板3的底面固定连接有连接杆4，底座1的侧面安装有驱动电机5，安装槽2位于支撑板3下方的内部设置有传动机构6，支撑板3的顶面固定连接有混配桶7，底座1的顶面一侧固定连接有安装座8，安装座8的顶面设置有搅拌机构9，底座1的顶面拐角处安装有控制面板11，混配桶7的内壁设置有多个搅拌凸包。

参照图2，传动机构6包括驱动锥齿轮61，驱动锥齿轮61固定连接在驱动电机5的输出端，安装槽2的内底面转动连接有转动轴63，转动轴63的外表面固定连接有从动锥齿轮62，从动锥齿轮62与驱动锥齿轮61啮合连接，转动轴63的顶端固定连接有半齿轮64，连接杆4的外表面固定连接有传动齿轮65，传动齿轮65与半齿轮64啮合连接，安装槽2的内壁固定连接有支架，连接杆4转动连接在支架的内壁，连接杆4的外表面与支架的顶面之间设置有复位弹簧10，复位弹簧10能够使得混配桶7进行反转，从而形成往复转动，底座1侧面的驱动电机5开启时在传动机构6的作用下可带动支撑板3与混配桶7进行往复转动，且往复转动时的速度不同，能够对混配桶7当中的材料进行冲击，使其快速的混料，提高了材料的混配效率。

参照图3，搅拌机构9包括安装架91，安装架91固定连接在安装座8的顶面，安装架91位于混配桶7正上方的端部固定连接有固定杆92，且固定杆92位于混配桶7的内部，混配桶7、固定杆92与支撑板3成同轴设置，固定杆92的外表面固定连接有多个搅拌叶93，多个搅拌叶93均呈倾斜设置，使得材料在与搅拌叶93冲击时得到斜向力，混合动作的幅度更大，在搅拌机构9的作用下混配桶7转动时其内部的材料可被多个搅拌叶93进行搅拌，且在搅拌的过程中能够有效的防止原材料堆积，增加了装置的实用性。

本实用新型的具体工作原理如下：

首先，工作人员可将水与肥料通过混配桶7顶面的加料口加入到混配桶7当中，加入完成后将驱动电机5开启带动驱动锥齿轮61进行转动，驱动锥齿轮61与从动锥齿轮62啮合连接，因此能够带动转动轴63进行转动，转动轴63转动时其顶端的半齿轮64能够进行转动，且半齿轮64转动至与传动齿轮65啮合时可带动支撑板3与混配桶7转动，待半齿轮64转动至与传动齿轮65分离时，在复位弹簧10的作用下混配桶7与支撑板3能够进行反转，使得混配桶7与支撑板3能够实现往复转动，且转动的速度不同，更加的有助于进行混料；

在混配桶7转动的过程中其内部的搅拌叶93能够对原材料进行搅拌，且混配桶7的内壁设置有搅拌凸包，可对原材料进行冲击，避免了原材料在混配桶7的底部发生堆积，保证了混配桶7当中的水与肥料能够得到快速的配制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水肥混配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁开设有导向槽，且所述导向槽的内壁转动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面固定连接有连接杆(4)，所述底座(1)的侧面安装有驱动电机(5)，所述安装槽(2)位于支撑板(3)下方的内部设置有传动机构(6)，所述支撑板(3)的顶面固定连接有混配桶(7)，所述底座(1)的顶面一侧固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶面设置有搅拌机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水肥混配装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括驱动锥齿轮(61)，所述驱动锥齿轮(61)固定连接在驱动电机(5)的输出端，所述安装槽(2)的内底面转动连接有转动轴(63)，所述转动轴(63)的外表面固定连接有从动锥齿轮(62)，所述从动锥齿轮(62)与驱动锥齿轮(61)啮合连接，所述转动轴(63)的顶端固定连接有半齿轮(64)，所述连接杆(4)的外表面固定连接有传动齿轮(65)，所述传动齿轮(65)与半齿轮(64)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种水肥混配装置，其特征在于，所述搅拌机构(9)包括安装架(91)，所述安装架(91)固定连接在安装座(8)的顶面，所述安装架(91)位于混配桶(7)正上方的端部固定连接有固定杆(92)，且所述固定杆(92)位于混配桶(7)的内部，所述固定杆(92)的外表面固定连接有多个搅拌叶(93)。

4.根据权利要求2所述的一种水肥混配装置，其特征在于，所述安装槽(2)的内壁固定连接有支架，所述连接杆(4)转动连接在支架的内壁，所述连接杆(4)的外表面与支架的顶面之间设置有复位弹簧(10)。

5.根据权利要求3所述的一种水肥混配装置，其特征在于，多个所述搅拌叶(93)均呈倾斜设置，所述混配桶(7)、固定杆(92)与支撑板(3)呈同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种水肥混配装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面拐角处安装有控制面板(11)，所述混配桶(7)的内壁设置有多个搅拌凸包。