CN220443278U - 一种稀酸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀酸回收装置，属于硫酸生产技术领域，通过设置周转箱来承接稀酸，当滤板上存在杂质时，连接轴则带动凸轮旋转，凸轮旋转的过程中，凸轮的端部能够将托板向上移动，托板通过滑柱带动滑动板向上移动，滑动板向上移动并且拉动两个滤板发生偏转，且滤板则带动轴承座在滑道内移动，使滤板的倾斜角度变大，当凸轮的端部脱离托板时，通过弹簧的弹力对滑块进行支撑，配合滑动板的重力，使滑动板能够迅速下移并且带动滤板发生偏转，如此往复，使滤板能够持续抖动并且将杂质抖出，防止杂质嵌入滤孔内影响对稀酸的正常工作，因而在清理滤板时无需对其进行拆装，减轻工作负担的同时，保证该回收装置的高效、稳定作业。

Description

一种稀酸回收装置

技术领域

本实用新型属于硫酸生产技术领域，具体为一种稀酸回收装置。

背景技术

硫酸在生产中净化的部分会产生稀酸，由于稀酸浓度低且杂质多，无法利用，稀酸通过自动搅拌槽，加硫化钠进行反应、沉淀、过滤处理后，清液回到系统作为水补充用。

目前稀酸回收设备在对烯酸进行过滤处理时，稀酸所产生的杂质易堆积在过滤板的上方，随着过滤板长期使用，堆积物易对过滤板造成堵塞情况，影响过滤板的正常使用，由于过滤板安装在回收设备内部，拆卸困难，增加工作强度的同时耽误稀酸回收设备的正常工作，不利于回收设备的高效、稳定作业。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种稀酸回收装置，解决了稀酸所产生的杂质易堆积在过滤板的上方，随着过滤板长期使用，堆积物易对过滤板造成堵塞情况，影响过滤板的正常使用，由于过滤板安装在回收设备内部，拆卸困难，增加工作强度的同时耽误稀酸回收设备的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀酸回收装置，包括回收反应箱，所述回收反应箱的上方设有周转箱，所述周转箱内设有支撑组件，所述支撑组件的两侧分别连接有过滤组件，所述周转箱内的前后两侧均开设有滑槽，所述支撑组件滑动连接在滑槽内，所述支撑组件贯穿周转箱底部，所述过滤组件的下方设有导流筒，两个导流筒贯穿周转箱并且与回收反应箱的顶部连通，两个导流筒相互远离的一侧分别设有排渣管，所述排渣管与周转箱的底部连通，所述周转箱上设有敲击组件，所述敲击组件的底部与回收反应箱相固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括滑动板，所述滑动板的两侧分别通过销轴与过滤组件铰接，所述滑动板的底部固定有两个滑柱，两个滑柱贯穿周转箱并且固定有托板。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动板的前后两侧均固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽内顶部相固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤组件包括滤板，所述滤板的一侧通过销轴与支撑组件铰接，所述滤板上开设有若干个滤孔，所述滤板倾斜设置在周转箱内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滤板上的边缘处开设有排渣孔，所述滤板的前后两侧均安装有轴承座，所述周转箱内对应两个轴承座的位置均开设有滑道，所述轴承座滑动连接在滑道内，所述滤板的底部设有隔离挡帘，且隔离挡帘将排渣孔和滤孔分离。

作为本实用新型的进一步方案：所述敲击组件包括电机，所述电机外设有固定座，所述固定座与回收反应箱相固定，所述电机的输出轴上固定有连接轴，所述连接轴外通过两个轴套设置在周转箱上。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴外卡接有凸轮，所述凸轮外壁与托板的底部搭接，所述托板的底部为半弧形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该稀酸回收装置，通过设置周转箱来承接稀酸，稀酸与滑动板接触后向两侧流动并且落在滤板上，由于滤板为倾斜设计，使稀酸受重力作用穿过滤孔，过滤后的稀酸落入周转箱内底部并且通过导流筒进入回收反应箱中，当滤板上存在杂质时，电机工作使其带动连接轴旋转，连接轴则带动凸轮旋转，凸轮旋转的过程中，凸轮的端部能够将托板向上移动，托板通过滑柱带动滑动板向上移动，滑动板向上移动并且拉动两个滤板发生偏转，且滤板则带动轴承座在滑道内移动，使滤板的倾斜角度变大，当凸轮的端部脱离托板时，通过弹簧的弹力对滑块进行支撑，配合滑动板的重力，使滑动板能够迅速下移并且带动滤板发生偏转，如此往复，使滤板能够持续抖动并且将杂质抖出，防止杂质嵌入滤孔内影响对稀酸的正常工作，因而在清理滤板时无需对其进行拆装，减轻工作负担的同时，保证该回收装置的高效、稳定作业。

2、该稀酸回收装置，通过设置滤板对稀酸进行过滤，由于滤板为倾斜设计，在滤板持续摆动的过程中，部分杂质能够在滤板上下滑，直至杂质从滤板上的排渣孔进入排渣管收集，由于隔离挡帘将排渣孔和滤孔分离，杂质与过滤后的稀酸能够实现固液分离的目的，在不影响正常向回收反应箱供料的同时，便于对杂质进行收集处理，大大提高该回收装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型周转箱仰视的结构示意图；

图3为本实用新型周转箱局部剖面的结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件与过滤组件连接的结构示意图；

图5为本实用新型周转箱剖面的结构示意图；

图6为本实用新型敲击组件的结构示意图；

图中：1、回收反应箱；2、周转箱；3、支撑组件；301、滑动板；302、滑块；303、弹簧；304、滑柱；305、托板；4、滑槽；5、过滤组件；501、滤板；502、滤孔；503、排渣孔；504、轴承座；505、隔离挡帘；6、导流筒；7、排渣管；8、敲击组件；801、电机；802、固定座；803、连接轴；804、凸轮；9、滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稀酸回收装置，包括回收反应箱1，回收反应箱1的上方设有周转箱2，周转箱2内设有支撑组件3，支撑组件3包括滑动板301，滑动板301的两侧分别通过销轴与过滤组件5铰接，滑动板301的底部固定有两个滑柱304，两个滑柱304贯穿周转箱2并且固定有托板305，通过滑柱304与托板305之间的相互配合，通过滑柱304对托板305限位，提高托板305移动稳定性。

滑动板301的前后两侧均固定有滑块302，滑块302滑动连接在滑槽4内，滑块302的顶部固定连接有弹簧303，弹簧303的顶端与滑槽4内顶部相固定，因设有滑槽4，滑槽4能够起到对滑块302限位的作用，使滑动板301移动时不会晃动且更加稳定，因设有弹簧303，通过弹簧303的弹力对滑块302进行支撑，配合滑动板301的重力，使滑动板301能够迅速下移并且带动滤板501发生偏转，有利于滤板501的抖料工作。

支撑组件3的两侧分别连接有过滤组件5，过滤组件5包括滤板501，滤板501的一侧通过销轴与支撑组件3铰接，滤板501上开设有若干个滤孔502，滤板501倾斜设置在周转箱2内，由于滤板501为倾斜设计，在滤板501持续摆动的过程中，部分杂质能够在滤板501上下滑，直至杂质从滤板501上的排渣孔503进入排渣管7收集。

滤板501上的边缘处开设有排渣孔503，滤板501的前后两侧均安装有轴承座504，周转箱2内对应两个轴承座504的位置均开设有滑道9，轴承座504滑动连接在滑道9内，滤板501的底部设有隔离挡帘505，且隔离挡帘505将排渣孔503和滤孔502分离，由于隔离挡帘505将排渣孔503和滤孔502分离，杂质与过滤后的稀酸能够实现固液分离的目的，在不影响正常向回收反应箱1供料的同时，便于对杂质进行收集处理。

因设有轴承座504，滑动板301移动并且拉动两个滤板501发生偏转，且滤板501则带动轴承座504在滑道9内移动，提高滤板501偏转稳定性。

周转箱2内的前后两侧均开设有滑槽4，支撑组件3滑动连接在滑槽4内，支撑组件3贯穿周转箱2底部，过滤组件5的下方设有导流筒6，两个导流筒6贯穿周转箱2并且与回收反应箱1的顶部连通，两个导流筒6相互远离的一侧分别设有排渣管7，排渣管7与周转箱2的底部连通，周转箱2上设有敲击组件8，敲击组件8包括电机801，电机801外设有固定座802，固定座802与回收反应箱1相固定，电机801的输出轴上固定有连接轴803，连接轴803外通过两个轴套设置在周转箱2上。

连接轴803外卡接有凸轮804，凸轮804外壁与托板305的底部搭接，托板305的底部为半弧形设计，凸轮804旋转的过程中，凸轮804的端部能够将托板305向上移动，托板305通过滑柱304带动滑动板301向上移动，滑动板301向上移动并且拉动两个滤板501发生偏转，使滤板501的倾斜角度变大，当凸轮804的端部脱离托板305时，通过弹簧303的弹力对滑块302进行支撑，配合滑动板301的重力，使滑动板301能够迅速下移并且带动滤板501发生偏转，如此往复，使滤板501能够持续抖动并且将杂质抖出。

敲击组件8的底部与回收反应箱1相固定。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将稀酸倒入周转箱2内，稀酸与滑动板301接触后向两侧流动并且落在滤板501上，由于滤板501为倾斜设计，使稀酸受重力作用穿过滤孔502，过滤后的稀酸落入周转箱2内底部并且通过导流筒6进入回收反应箱1中；

当滤板501上存在杂质时，电机801工作使其带动连接轴803旋转，连接轴803则带动凸轮804旋转，凸轮804旋转的过程中，凸轮804的端部能够将托板305向上移动，托板305通过滑柱304带动滑动板301向上移动，滑动板301向上移动并且拉动两个滤板501发生偏转，且滤板501则带动轴承座504在滑道9内移动，使滤板501的倾斜角度变大；

当凸轮804的端部脱离托板305时，通过弹簧303的弹力对滑块302进行支撑，配合滑动板301的重力，使滑动板301能够迅速下移并且带动滤板501发生偏转，如此往复，使滤板501能够持续抖动并且将杂质抖出；

在滤板501持续摆动的过程中，部分杂质能够在滤板501上下滑，直至杂质从滤板501上的排渣孔503进入排渣管7收集，由于隔离挡帘505将排渣孔503和滤孔502分离，杂质与过滤后的稀酸能够实现固液分离的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种稀酸回收装置，包括回收反应箱(1)，其特征在于：所述回收反应箱(1)的上方设有周转箱(2)，所述周转箱(2)内设有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的两侧分别连接有过滤组件(5)，所述周转箱(2)内的前后两侧均开设有滑槽(4)，所述支撑组件(3)滑动连接在滑槽(4)内，所述支撑组件(3)贯穿周转箱(2)底部，所述过滤组件(5)的下方设有导流筒(6)，两个导流筒(6)贯穿周转箱(2)并且与回收反应箱(1)的顶部连通，两个导流筒(6)相互远离的一侧分别设有排渣管(7)，所述排渣管(7)与周转箱(2)的底部连通，所述周转箱(2)上设有敲击组件(8)，所述敲击组件(8)的底部与回收反应箱(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括滑动板(301)，所述滑动板(301)的两侧分别通过销轴与过滤组件(5)铰接，所述滑动板(301)的底部固定有两个滑柱(304)，两个滑柱(304)贯穿周转箱(2)并且固定有托板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述滑动板(301)的前后两侧均固定有滑块(302)，所述滑块(302)滑动连接在滑槽(4)内，所述滑块(302)的顶部固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的顶端与滑槽(4)内顶部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括滤板(501)，所述滤板(501)的一侧通过销轴与支撑组件(3)铰接，所述滤板(501)上开设有若干个滤孔(502)，所述滤板(501)倾斜设置在周转箱(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述滤板(501)上的边缘处开设有排渣孔(503)，所述滤板(501)的前后两侧均安装有轴承座(504)，所述周转箱(2)内对应两个轴承座(504)的位置均开设有滑道(9)，所述轴承座(504)滑动连接在滑道(9)内，所述滤板(501)的底部设有隔离挡帘(505)，且隔离挡帘(505)将排渣孔(503)和滤孔(502)分离。

6.根据权利要求2所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述敲击组件(8)包括电机(801)，所述电机(801)外设有固定座(802)，所述固定座(802)与回收反应箱(1)相固定，所述电机(801)的输出轴上固定有连接轴(803)，所述连接轴(803)外通过两个轴套设置在周转箱(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种稀酸回收装置，其特征在于：所述连接轴(803)外卡接有凸轮(804)，所述凸轮(804)外壁与托板(305)的底部搭接，所述托板(305)的底部为半弧形设计。