CN220439958U - 一种共箱母线对接接口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种共箱母线对接接口装置,包括第一换向装置和第二换向装置,还包括直接对接装置,所述直接对接装置的左端与新电器相连,所述直接对接装置的右端与第二换向装置相连,第二换向装置与第一换向装置相连,第一换向装置与原电器相连;所述直接对接装置包括与第二换向装置相连的三方向壳体,三方向壳体(71)内安装有若干异形导体,多个异形导体配合设置,异形导体的左端固接有对接梅花触头,所述对接梅花触头的左端安装有快速对接导体装置,快速对接导体装置与新电器相连;本实用新型既可以实现大幅度空间位置转换,又可以实现接口对接的准确级柔性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站扩建工程领域,尤其涉及到共箱母线对接领域,具体是指一种共箱母线对接接口装置。
背景技术
不同厂家的GIS组合电器扩建对接已经成为变电站扩建工程的常见现象,由于不同厂家的设备结构尺寸均有所不同,扩建对接难度较大。尤其是对接接口为共箱母线的情况,由于三相导体置于同一壳体内,导体存在空间方位上不同且变电站实际对相序又有严格要求,导致有些不同厂家的共箱母线无法对接。
以往不同厂家的共箱母线接口能够对接的情况,往往是母线壳体和导体位置相差较小且相序转换时不存在相序交叉现象的不同厂家设备接口可以实现对接,对于母线空间位置及导体相序差异较大的共箱母线,常规对接手段及思路无法完成大幅度空间位置转换的共箱母线接口转换,常规思路导致母线导体相序交叉现象,无法对接。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种共箱母线对接接口装置,既可以实现大幅度空间位置转换,又可以实现接口对接的准确级柔性连接。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种共箱母线对接接口装置,包括第一换向装置和第二换向装置,还包括直接对接装置,所述直接对接装置的左端与新电器相连,所述直接对接装置的右端与第二换向装置相连,第二换向装置与第一换向装置相连,第一换向装置与第二换向装置对称配合设置,第一换向装置与原电器相连;所述直接对接装置包括与第二换向装置相连的三方向壳体,三方向壳体的左端与新电器相连,三方向壳体内安装有若干异形导体,异形导体通过第一换向装置和第二换向装置与原电器的导线相连,多个异形导体配合设置,异形导体的左端固接有对接梅花触头,所述对接梅花触头的左端安装有快速对接导体装置,快速对接导体装置与新电器相连;所述快速对接导体装置包括与对接梅花触头相连的插入杆,所述插入杆的左端设置有固定杆,所述固定杆通过连接螺栓与插入杆固接,所述固定杆与新电器的导线相连。
本实用新型通过设置第一换向装置和第二换向装置完成大角度调节和相序调节,通过直接对接装置完成小角度转换,通过设置异形导体对导线的连接进行上下前后的调整,通过设置对接梅花触头,以调节快速对接导体装置的径向安装误差,通过设置快速对接导体装置,方便第二换向装置与新电器相连,快速对接导体装置的固定杆先与新电器的导线相连,插入杆先与对接梅花触头相连,再将固定杆和插入杆进行搭接安装,达到快速对接的目的。
作为优化,所述固定杆的左端固接有左触座,所述左触座与新电器的导线相连,异形导体的右端固接有右触座,所述右触座与第二换向装置相连。本优化方案的设置,通过设置左触座和右触座方便三方向壳体内的导体部分与新电器的导线和第二换向装置进行连接。
作为优化,所述左触座和右触座上均设置有屏蔽罩。本优化方案的设置,可对左触座和右触座进行保护。
作为优化,所述三方向壳体的侧壁上开设有若干安装手孔,安装手孔的位置与快速对接导体装置的位置相对设置。本优化方案的设置,可通过安装手孔,对三方向壳体内部的导体部分进行装配。
作为优化,所述第一换向装置的上端固接有若干第一三通管,所述第一三通管连接有连接管,所述连接管远离第一三通管的一端连通有第二三通管,所述第二三通管与第二换向装置连通,还包括导电线,所述第二换向装置通过导电线与第一换向装置相连,导电线依次穿过第一三通管、连接管和第二三通管。本优化方案的设置,可以用于连接第一换向装置和第二换向装置,使导电线得到保护。
作为优化,所述第二三通管的下端安装有支撑架,所述支撑架沿上下方向延伸。本优化方案的设置,可以用于支撑第二三通管。
本实用新型的有益效果为:该结构的接口装配,灵活性大,安装方便,适应性强,实现了对接的通用化和规范化,可实现对母线空间位置及导体相序差异较大的共箱母线的对接;本实用新型既可以实现大幅度空间位置转换,又可以实现接口对接的准确级柔性连接,通设置第一换向装置和第二换向装置完成大角度调节和相序调节,通过直接对接装置完成小角度转换,通过设置快速对接导体装置,方便第二换向装置与新电器相连,达到快速对接的目的。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型右视图;
图3为换向母线正视图;
图4为换向母线侧视图;
图5为直接对接装置结构示意图;
图6为快速对接导体结构示意图;
图7为梅花触头结构示意图;
图8为三方向壳体结构示意图;
图中所示:
1、第一换向装置,11、调向壳体,12、绝缘子,13、换向梅花触头,14、弹簧触座,15、直导体,16、转弯导体,17、绝缘支柱,18、盖板,2、第一三通管,3、连接管,4、支撑架,5、第二三通管,6、第二换向装置,7、直接对接装置,71、三方向壳体, 72、右触座,73、第一异形导体,74、第二异形导体,75、第三异形导体,76、对接梅花触头,761、固定座,762、屏蔽仓,763、导向座,764、定向锥,765、导向板,766、触指,767、螺弹簧,77、快速对接导体装置,771、固定杆,772、连接螺栓,773、插入杆,78、左触座,79屏蔽罩。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~8所示本实用新型的一种共箱母线对接接口装置,包括第一换向装置和第二换向装置,第一换向装置和第二换向装置为安装方向、安装位置不同的两个结构相同的装置,所述第一换向装置包括调向壳体11,所述调向壳体的侧壁上开设有若干通孔,调向壳体的四个方位的侧壁上均开设有三个通孔,所述调向壳体的顶端安装有若干绝缘子12,绝缘子12上安装有换向梅花触头13。
所述调向壳体内安装有上下延伸的直导体15,所述调向壳体前后两端的内壁上安装有转弯导体16,直导体15和转弯导体16均与换向梅花触头13相连,直导体15的下端固接有绝缘支柱17,绝缘支柱17的下端固接在调向壳体11下侧的通孔处,调向壳体11的前、后、下侧的通孔处均螺栓连接有盖板18,盖板18可遮盖住通孔,使装置更加安全,直导体15和转弯导体16上均固接有弹簧触座14,弹簧触座14沿左右方向延伸,弹簧触座14与原电器的导线相连。
原电器的导线连接有不同长度的导电线,导电线与弹簧触座相连,直导体15和转弯导体16可以安装在调向壳体11的不同通孔内,通过改变直导体15和转弯导体16安装在调向壳体11内的位置,可以将原电器的导线相序进行调整,直至与新电器的导线相序相同。
第一换向装置1的上端固接有若干第一三通管2,第一三通管2沿上下方向延伸,所述第一三通管连接有连接管3, 连接管3与第一三通管2后端口固接,所述连接管远离第一三通管2的一端连通有第二三通管5,第二三通管5沿上下方向延伸,第二三通管5与第二换向装置6连通,从而使第二换向装置6与第一换向装置1相连, 第一换向装置与第二换向装置对称配合设置,第一换向装置与原电器相连。
本实施例还包括导电线,所述第二换向装置6通过导电线与第一换向装置1相连,导电线依次穿过第一三通管2、连接管3和第二三通管5,导电线与绝缘子12相连吗,所述第二三通管5的下端安装有支撑架4,支撑架4与第二三通管5固接,所述支撑架沿上下方向延伸。
本实施例还包括直接对接装置7,所述直接对接装置的左端与新电器相连,所述直接对接装置7的右端与第二换向装置相连,所述直接对接装置包括与第二换向装置6相连的三方向壳体71,三方向壳体71的左端与新电器相连,三方向壳体71的左端通过过渡法兰与新电器固接,三方向壳体71的右端与第二换向装置6固接,所述三方向壳体的侧壁上开设有若干安装手孔,安装手孔的位置与快速对接导体装置77的位置相对设置,安装手孔设置有三个,分别位于图8中三方向壳体的上端、前端和后端。
三方向壳体71内安装有若干异形导体,异形导体包括第一异形导体73、第二异形导体74、和第三异形导体75,多个异形导体配合设置,根据新电器导线的位置进行安装,异形导体的右端固接有右触座72,所述右触座与第二换向装置相连,右触座分别与第二换向装置的直导体15和转弯导体16相连,右触座与异形导体通过第一换向装置1和第二换向装置6与原电器的导线相连。
异形导体的左端固接有对接梅花触头76,所述梅花触座包括与异形导体相连的固定座761,所述固定座的左端固接有左右延伸的屏蔽仓762,所述固定座的左端固接有导向座763,导向座763位于屏蔽仓762内,所述导向座的左端连接有左右延伸的定向锥764,所述定向锥与快速对接导体装置相连77,所述定向锥上安装有若干导向板765,导向板上安装有触指766,所述触指上安装有若干螺弹簧767。
所述对接梅花触头的左端安装有快速对接导体装置77,快速对接导体装置77沿左右方向延伸,快速对接导体装置77与新电器相连,所述快速对接导体装置77包括与对接梅花触头76相连的插入杆773,所述插入杆773沿左右方向延伸,插入杆773的右端开设有与定向锥764配合设置的长孔,所述长孔沿左右方向延伸,定向锥插入到长孔内,所述插入杆的左端设置有固定杆771,固定杆771沿左右方向延伸,固定杆771的右端设置有与插入杆773配合设置的螺栓孔,所述固定杆通过连接螺栓772与插入杆773固接,所述固定杆的左端固接有左触座78,左触座78固接在新电器的绝缘子上,所述左触座与新电器的导线相连,固定杆的左端与左触座通过螺栓固接,从而使固定杆771与新电器的导线相连。
所述左触座78和右触座72上均设置有屏蔽罩79,屏蔽罩79上开设有供其他导体穿过的通孔,屏蔽罩与左触座78和右触座72固接。
本实施例在使用过程中,根据新电器和原电器的相序,对第一换向装置进行安装调节,直导体15和转弯导体16可以安装在同排的不同通孔内,通过改变调向壳体11上直导体15和转弯导体16的安装方位可进行三相导体方位的大幅度调整,直至到达直接对接装置时的微调环节,将新电器和原电器相序调整至一致后,将原电器的导线固接在弹簧触座14上。
固定杆771、连接螺栓772和插入杆773暂时不进行装配,先将固定杆771通过螺栓固定在左触座78上,插入杆773插入到对接梅花触头76内,通过三方向壳体71上的安装手孔,对固定杆771和插入杆773进行搭接,并用连接螺栓772固接,对接梅花触头76触指766外侧为螺旋簧767,存在一定径向调节余量,可以调节快速对接导体装置77的径向安装误差。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种共箱母线对接接口装置,包括第一换向装置(1)和第二换向装置(6),其特征在于:还包括直接对接装置(7),所述直接对接装置的左端与新电器相连,所述直接对接装置(7)的右端与第二换向装置相连,第二换向装置(6)与第一换向装置(1)相连,第一换向装置与第二换向装置对称配合设置,第一换向装置与原电器相连;
所述直接对接装置包括与第二换向装置(6)相连的三方向壳体(71),三方向壳体(71)的左端与新电器相连,三方向壳体(71)内安装有若干异形导体,异形导体通过第一换向装置(1)和第二换向装置(6)与原电器的导线相连,多个异形导体配合设置,异形导体的左端固接有对接梅花触头(76),所述对接梅花触头的左端安装有快速对接导体装置(77),快速对接导体装置(77)与新电器相连;
所述快速对接导体装置(77)包括与对接梅花触头(76)相连的插入杆(773),所述插入杆的左端设置有固定杆(771),所述固定杆通过连接螺栓(772)与插入杆(773)固接,所述固定杆(771)与新电器的导线相连。
2.根据权利要求1所述的一种共箱母线对接接口装置,其特征在于:所述固定杆的左端固接有左触座(78),所述左触座与新电器的导线相连,异形导体的右端固接有右触座(72),所述右触座与第二换向装置相连。
3.根据权利要求2所述的一种共箱母线对接接口装置,其特征在于:所述左触座和右触座(72)上均设置有屏蔽罩(79)。
4.根据权利要求1所述的一种共箱母线对接接口装置,其特征在于:所述三方向壳体的侧壁上开设有若干安装手孔,安装手孔的位置与快速对接导体装置(77)的位置相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种共箱母线对接接口装置,其特征在于:所述第一换向装置的上端固接有若干第一三通管(2),所述第一三通管连接有连接管(3),所述连接管远离第一三通管(2)的一端连通有第二三通管(5),所述第二三通管与第二换向装置(6)连通,还包括导电线,所述第二换向装置(6)通过导电线与第一换向装置(1)相连,导电线依次穿过第一三通管(2)、连接管(3)和第二三通管(5)。
6.根据权利要求5所述的一种共箱母线对接接口装置,其特征在于:所述第二三通管(5)的下端安装有支撑架(4),所述支撑架沿上下方向延伸。
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