CN214625461U - 一种三相共箱主母线内部的导体连接结构 - Google Patents
一种三相共箱主母线内部的导体连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于电力设备的技术领域，公开了一种三相共箱主母线内部的导体连接结构，包括首尾依次连接在一起的多个壳体，在所述壳体内部设置有与每一相分别对应的三个T形导体，每个所述T形导体的两个水平端均分别与对应的直导体相连，竖直端均与盆式绝缘子相连，每个所述盆式绝缘子均设置在壳体内部对应的拔口上，每个所述T形导体通过绝缘台固定设置在壳体内部。本实用新型的整体结构简单，实现方便，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备的技术领域，尤其涉及一种三相共箱主母线内部的导体连接结构。
背景技术
目前，三相共箱主母线内部导体连接结构如图1和图2所示，以图中A相为例，安装在盆式绝缘子A上的第一导体接头G插入导体B内的弹簧触指H中，导体B用螺栓连接到第二导体接头C上，导体接头C用螺栓连接到绝缘支持台D上，绝缘支持台D用螺栓连接到母线筒壁上的焊接支座E上，绝缘支持台D与焊接支座E处安装屏蔽罩F，触头座K用螺栓连接到导体接头C上，中心导体I水平插入安装在梅花触头J中，这样形成导电通道。安装在盆式绝缘子A上的第一导体接头G-弹簧触指H-导体B-第二导体接头C-触头座K-梅花触头J-中心导体I。其他两相导体连接结构与A相完全相同。
上述装配方式导体装配环节多，所需零件数目多，导体支撑结构较复杂，中间结构安装不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种三相共箱主母线内部的导体连接结构，解决现有三相共箱主母线内部导体的安装零件多，安装过程繁琐等问题。
本实用新型可通过以下技术方案实现：
一种三相共箱主母线内部的导体连接结构，包括首尾依次连接在一起的多个壳体，在所述壳体内部设置有与每一相分别对应的三个T形导体，每个所述T形导体的两个水平端均分别与对应的直导体相连，竖直端均与盆式绝缘子相连，每个所述盆式绝缘子均设置在壳体内部对应的拔口上，每个所述T形导体通过绝缘台固定设置在壳体内部。
进一步，母线之间通过伸缩节连接，所述T形导体靠近伸缩节的一个水平端通过C形导体与第一直导体的一端连接，另一个水平端通过第一触头座与第二直导体的一端插装连接，所述T形导体的竖直端通过第二触头座与对应的盆式绝缘子插装连接，所述第一直导体的另一端与一个相邻的壳体内部的T形导体的一个水平端相连，所述第二直导体的另一端与另一个相邻的壳体内部的T形导体的一个水平端相连。
进一步，所述绝缘台靠近壳体的端口设置。
进一步，三个所述绝缘台设置在壳体的同一径向截面上，或者不在同一径向截面上。
本实用新型有益的技术效果在于：
借助T形导体的水平部分连同直导体充当中心导体，借助T形导体的竖直部分将盆式绝缘子和中心导体连接在一起，形成导电通路，节省了其他连接部件，模块化程度高，装配简单，维修方便，适用性更强，同时，借助绝缘台4的固定支撑，承受母线中心导体自重及三相中心导体间流过峰值电流时产生的电动力，安全可靠。
附图说明
图1为现有技术中三相共箱主母线的总体轴向结构示意图；
图2为现有技术中三相共箱主母线的总体径向结构示意图；
图3为本实用新型的总体轴向结构示意图；
图4为本实用新型的总体径向结构示意图；
其中，A-盆式绝缘子，B-导体，C-第二导体接头，D-绝缘支持台，E-焊接支座，F-屏蔽罩，G-第一导体接头，H-弹簧触指，I-中心导体，J-梅花触头，1-壳体，2-T形导体，3-盆式绝缘子，4-绝缘台，5-伸缩节，6-C形导体，7-第一直导体，8-第一触头座，9-第二直导体，10-第二触头座。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图3和4所示，本实用新型提供了一种三相共箱主母线内部的导体连接结构，包括首尾依次连接在一起的多个壳体1，在壳体1内部设置有与每一相分别对应的三个T形导体2，每个T形导体2的两个水平端均分别与对应的直导体相连，竖直端均与盆式绝缘子3相连，每个盆式绝缘子3均设置在壳体内部对应的拔口上，每个T形导体2通过绝缘台4固定设置在壳体内部。这样，借助T形导体2的水平部分连同直导体充当中心导体，借助T形导体的竖直部分将盆式绝缘子和中心导体连接在一起，形成导电通路，节省了其他连接部件，模块化程度高，装配简单，维修方便。
为了方便拆卸，母线之间通过伸缩节5连接，当然也可以不采用伸缩节5，该T形导体2靠近伸缩节5的一个水平端通过C形导体6与第一直导体7的一端连接，另一个水平端通过第一触头座8与第二直导体9的一端插装连接，该T形导体2的竖直端通过第二触头座10与对应的盆式绝缘子3插装连接，该第二触头座10可以与盆式绝缘子3成一体式结构，该第一直导体7的另一端与一个相邻的壳体内部的T形导体2的一个水平端相连，该第二直导体9的另一端与另一个相邻的壳体内部的T形导体2的一个水平端相连，依次类推，直至完成所有T形导体2的连接。这样，借助C形导体6、第一触头座8、第二触头座10就可以非常方便地完成T形导体与直导体、盆式绝缘子的连接和拆卸，维修方便。
由于绝缘台4和T形导体2的连接需要使用螺栓等零件，因此，可以将绝缘台4靠近壳体的端口设置，且与T形导体2远离伸缩节5的另一个水平端相连。这三个绝缘台4可以设置在壳体1的同一径向截面上，也可以不设置在同一径向截面上，具体根据实际需要来定。借助绝缘台4的固定支撑，承受母线中心导体自重及三相中心导体间流过峰值电流时产生的电动力，安全可靠。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (4)
1.一种三相共箱主母线内部的导体连接结构，其特征在于：包括首尾依次连接在一起的多个壳体，在所述壳体内部设置有与每一相分别对应的三个T形导体，每个所述T形导体的两个水平端均分别与对应的直导体相连，竖直端均与盆式绝缘子相连，每个所述盆式绝缘子均设置在壳体内部对应的拔口上，每个所述T形导体通过绝缘台固定设置在壳体内部。
2.根据权利要求1所述的三相共箱主母线内部的导体连接结构，其特征在于：母线之间通过伸缩节连接，所述T形导体靠近伸缩节的一个水平端通过C形导体与第一直导体的一端连接，另一个水平端通过第一触头座与第二直导体的一端插装连接，所述T形导体的竖直端通过第二触头座与对应的盆式绝缘子插装连接，所述第一直导体的另一端与一个相邻的壳体内部的T形导体的一个水平端相连，所述第二直导体的另一端与另一个相邻的壳体内部的T形导体的一个水平端相连。
3.根据权利要求2所述的三相共箱主母线内部的导体连接结构，其特征在于：所述绝缘台靠近壳体的端口设置。
4.根据权利要求1所述的三相共箱主母线内部的导体连接结构，其特征在于：三个所述绝缘台设置在壳体的同一径向截面上，或者不在同一径向截面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120401862.0U CN214625461U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种三相共箱主母线内部的导体连接结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202120401862.0U Active CN214625461U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种三相共箱主母线内部的导体连接结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-23 CN CN202120401862.0U patent/CN214625461U/zh active Active
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