CN220439830U - 一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头 - Google Patents

一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头 Download PDF

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陆遗猛
蒯义文
刘柏林
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Abstract

本实用新型公开了一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,应用在雷达天线领域;本实用新型通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与波导弯头的内壁脱离卡接,然后将固定头取下进行更换的方式,能够达到更换连接头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性,通过移动滑筒,滑筒移动带动三角槽移动,三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与波导管脱离卡接,然后取下,完成拆卸,安装时,将波导管放入固定头,松开滑筒,滑筒在第二弹簧的作用下带动三角槽使卡接杆与波导管的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高转拆的效率。

Description

一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头
技术领域
本实用新型涉及雷达天线领域,特别涉及一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头。
背景技术
波导弯头也称弯波导,其纵轴方向是突然而变化的一段波导。弯波导的作用是改变能量传输方向。对弯波导的要求是:反射小(即失配小),不降低击穿功率。弯波导有两种:一是正面弯波导,二是H面弯波导。弯曲部分的波导特性阻抗要发生变化,曲率半径愈小,变化愈大,低驻波比的90度波导弯头通常使用双曲线型设计,以确保信号的平稳传输。这种设计可以减少波导内部的反射,从而实现低驻波比。
现有的波导弯头,不能更换连接头,一般波导弯头的连接头的形状都是圆形或者方形,而一般波导弯头的连接头与波导弯头都是一体的,在遇到不同的连接头时,就需要更换整个波导弯头,增加了使用成本,降低了实用性和适用性,也不便于装拆,一般波导弯头都是通过法兰进行连接,在装拆时需要使用工具对其装拆,且在装拆时,需要拆装多颗螺栓,非常麻烦,增加了工作量,降低了装拆的效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其优点是能更换连接头和便于装拆。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,包括波导弯头本体,所述波导弯头本体的两端均滑动套接有固定头,所述固定头的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,且卡接头与波导弯头本体的内壁卡接,所述卡接头与固定头的内壁之间设置有第一弹簧,所述固定头的内部滑动套接有波导管,所述固定头的表面滑动套接有滑筒,所述滑筒与固定头的表面之间设置有第二弹簧,所述滑筒的内壁开设有三角槽,所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆,且卡接杆与波导管的内壁卡接,所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与固定头的内壁之间设置有第三弹簧。
采用上述技术方案,通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与波导弯头的内壁脱离卡接,然后将固定头取下进行更换的方式,能够达到更换连接头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性,通过移动滑筒,滑筒移动带动三角槽移动,三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与波导管脱离卡接,然后取下,完成拆卸,安装时,将波导管放入固定头,松开滑筒,滑筒在第二弹簧的作用下带动三角槽使卡接杆与波导管的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高转拆的效率。
本实用新型进一步设置为:所述固定头的内壁滑动套接有抵紧块,所述抵紧块与固定头的内壁之间设置有第四弹簧。
采用上述技术方案,通过设置抵紧块和第四弹簧,防止波导管晃动。
本实用新型进一步设置为:所述转动筒的表面开设有第一防滑纹。
采用上述技术方案,通过设置第一防滑纹,防止手滑,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。
采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装。
本实用新型进一步设置为:所述滑筒的表面开设有第二防滑纹。
采用上述技术方案,通过设置第二防滑纹,防止手滑,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述卡接杆的两端均呈圆弧形。
采用上述技术方案,通过设置卡接杆的两端均呈楔形,防止卡住,保证运行稳定。
本实用新型进一步设置为:所述波导弯头本体呈九十度,且波导弯头本体的弯曲处分为六次切割,切割角度分别为171°,162°,162°,162°,162°和171°。
采用上述技术方案,通过设置波导弯头本体呈九十度,且波导弯头本体的弯曲处分为六次切割,切割角度分别为171°,162°,162°,162°,162°和171°,适合机械加工。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与波导弯头的内壁脱离卡接,然后将固定头取下进行更换的方式,能够达到更换连接头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性;
2.本实用新型通过移动滑筒,滑筒移动带动三角槽移动,三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与波导管脱离卡接,然后取下,完成拆卸,安装时,将波导管放入固定头,松开滑筒,滑筒在第二弹簧的作用下带动三角槽使卡接杆与波导管的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高转拆的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构剖面图;
图3是本实用新型局部结构侧视剖面图;
图4是本实用新型局部结构侧视剖面图;
图5是本实用新型图2中A处结构放大图;
图6是本实用新型局部结构剖面图。
附图标记:1、波导弯头本体;2、固定头;3、转动筒;4、卡接头;5、第一弹簧;6、波导管;7、滑筒;8、第二弹簧;9、三角槽;10、卡接杆;11、限位板;12、第三弹簧;13、抵紧块;14、第四弹簧;15、第一防滑纹;16、第二防滑纹;17、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2、图3和图5,一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,包括波导弯头本体1,波导弯头本体1的两端均滑动套接有固定头2,固定头2的表面转动套接有转动筒3,转动筒3的内壁铰接有连接杆17,连接杆17的另一端铰接有卡接头4,且卡接头4与波导弯头本体1的内壁卡接,卡接头4与固定头2的内壁之间设置有第一弹簧5,通过转动转动筒3,转动筒3转动带动连接杆17移动,连接杆17移动带动卡接头4移动,卡接头4移动使卡接头4与波导弯头的内壁脱离卡接,然后将固定头2取下进行更换的方式,能够达到更换连接头的目的,降低了使用成本,提高了实用性和适用性。
参考图3,转动筒3的表面开设有第一防滑纹15,通过设置第一防滑纹15,防止手滑,便于操作。
参考图5,卡接头4的一端呈楔形,通过设置卡接头4的一端呈楔形,便于安装。
参考图1、图2和图6,所述波导弯头本体1呈九十度,且波导弯头本体1的弯曲处分为六次切割,切割角度分别为171°,162°,162°,162°,162°和171°,通过设置波导弯头本体1呈九十度,且波导弯头本体1的弯曲处分为六次切割,切割角度分别为171°,162°,162°,162°,162°和171°,适合机械加工。
实施例2:
参考图1、图2、图4和图5,固定头2的内部滑动套接有波导管6,固定头2的表面滑动套接有滑筒7,滑筒7与固定头2的表面之间设置有第二弹簧8,滑筒7的内壁开设有三角槽9,三角槽9的内壁滑动连接有卡接杆10,且卡接杆10与波导管6的内壁卡接,卡接杆10的表面固定套接有限位板11,限位板11与固定头2的内壁之间设置有第三弹簧12,通过移动滑筒7,滑筒7移动带动三角槽9移动,三角槽9移动使卡接杆10在第三弹簧12的作用下与波导管6脱离卡接,然后取下,完成拆卸,安装时,将波导管6放入固定头2,松开滑筒7,滑筒7在第二弹簧8的作用下带动三角槽9使卡接杆10与波导管6的内壁卡接,将其固定的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高转拆的效率。
参考图5,固定头2的内壁滑动套接有抵紧块13,抵紧块13与固定头2的内壁之间设置有第四弹簧14,通过设置抵紧块13和第四弹簧14,防止波导管6晃动。
参考图5,滑筒7的表面开设有第二防滑纹16,通过设置第二防滑纹16,防止手滑,便于操作。
参考图4和图5,卡接杆10的两端均呈圆弧形,通过设置卡接杆10的两端均呈楔形,防止卡住,保证运行稳定。
使用过程简述:转动转动筒3,转动筒3转动带动连接杆17移动,连接杆17移动带动卡接头4移动,卡接头4移动使卡接头4与波导弯头的内壁脱离卡接,然后将固定头2取下进行更换,将更换后的固定头2与波导弯头本体1连接,卡接头4在第一弹簧5的作用下与波导弯头本体1的内壁卡接,将其固定,从而达到更换连接头的目的;移动滑筒7,滑筒7移动带动三角槽9移动,三角槽9移动使卡接杆10在第三弹簧12的作用下与波导管6脱离卡接,然后取下,完成拆卸,安装时,将波导管6放入固定头2,松开滑筒7,滑筒7在第二弹簧8的作用下带动三角槽9使卡接杆10与波导管6的内壁卡接,将其固定,能够达到便于装拆的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,包括波导弯头本体(1),其特征在于,所述波导弯头本体(1)的两端均滑动套接有固定头(2),所述固定头(2)的表面转动套接有转动筒(3),所述转动筒(3)的内壁铰接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端铰接有卡接头(4),且卡接头(4)与波导弯头本体(1)的内壁卡接,所述卡接头(4)与固定头(2)的内壁之间设置有第一弹簧(5),所述固定头(2)的内部滑动套接有波导管(6),所述固定头(2)的表面滑动套接有滑筒(7),所述滑筒(7)与固定头(2)的表面之间设置有第二弹簧(8),所述滑筒(7)的内壁开设有三角槽(9),所述三角槽(9)的内壁滑动连接有卡接杆(10),且卡接杆(10)与波导管(6)的内壁卡接,所述卡接杆(10)的表面固定套接有限位板(11),所述限位板(11)与固定头(2)的内壁之间设置有第三弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述固定头(2)的内壁滑动套接有抵紧块(13),所述抵紧块(13)与固定头(2)的内壁之间设置有第四弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述转动筒(3)的表面开设有第一防滑纹(15)。
4.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述卡接头(4)的一端呈楔形。
5.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述滑筒(7)的表面开设有第二防滑纹(16)。
6.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述卡接杆(10)的两端均呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种适合机加工小弯曲半径低驻波比90度波导弯头,其特征在于,所述波导弯头本体(1)呈九十度,且波导弯头本体(1)的弯曲处分为六次切割,切割角度分别为171°,162°,162°,162°,162°和171°。
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