CN220437690U - 一种燃料电池注塑端板气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃料电池零部件检测技术领域的一种燃料电池注塑端板气密检测装置，包括气源、调压阀、压力表、8个开关阀、4个气体流量计和气密性检测工装；四个开关阀分别与四个气体流量计连接并通过气管并联连接所述压力表与所述气密性检测工装，另外四个开关阀通过气管连接所述气密性检测工装的另一侧，所述压力表与所述气源连接的气管上设置有所述调压阀。本实用新型根据气密性检测工装的各腔口及端板封装的测试压力，通过调压阀控制各腔及端板封装进气压力，保压一定时间内读取气体流量计的流量值，即为三腔及端板封装的泄漏量。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池零部件检测技术领域，特别涉及一种燃料电池注塑端板气密检测装置。
背景技术
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的一种能量转换装置，其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极；氢燃料电池注塑端板氢腔和空腔在反应时充满高压的氢气和氧气，氢气和氧气在高压条件下通过质子交换膜进行反应生成水，同时释放大量的热量，所以氢燃料电池注塑端板的强度和气密性至关重要，必须保证注塑端板不能漏气，注塑端板注塑成型后需要检测工装对其进行内、外漏检测，但是现有的检测装置结构复杂，操作较为繁琐，检测效率低，难以满足检测需求。
为此提出一种简单快速检测氢燃料电池绝注塑端板气密性的检测装置解决上述问题。
发明内容
为了简化注塑端板检测流程，提高检测效率，本实用新型中披露了一种燃料电池注塑端板气密检测装置。本实用新型的技术方案是这样实施的：
一种燃料电池注塑端板气密检测装置，包括气源、调压阀、压力表、8个开关阀、4个气体流量计和气密性检测工装；
四个开关阀分别与四个气体流量计连接并通过气管并联连接所述压力表与所述气密性检测工装，另外四个开关阀通过气管连接所述气密性检测工装的另一侧，所述压力表与所述气源连接的气管上设置有所述调压阀。
优选地，所述四个气体流量计分别为氢腔流量计、空腔流量计、冷却腔流量计、端板封装流量计；上述流量计分别连接所述气密性检测工装的氢腔、空腔、冷却腔气口和端板封装。
本实用新型根据气密性检测工装的各腔口及端板封装的测试压力，通过调压阀控制各腔及端板封装进气压力，保压一定时间内读取气体流量计的流量值，即为三腔及端板封装的泄漏量。结构简单可靠，方便操作，容易安装，成本较低，可以提高燃料电池注塑端板的气密测试效率，且能克服现有技术中的不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为一种燃料电池注塑端板气密检测装置实施例的结构示意图；
图2为气密性检测工装的实施例的结构图。
在上述附图中，各图号标记分别表示：
1，气源；
2，调压阀；
3，压力表；
4，开关阀；
5，气体流量计；
6，气密性检测工装；
6-1，氢腔气口、6-2，空腔气口、6-3，冷却腔气口、6-4，端板封装气口、6-4，端板封装螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例及其附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，一种燃料电池注塑端板气密检测装置，包括气源1、调压阀2、压力表3、8个开关阀4、4个气体流量计5和气密性检测工装6；
四个开关阀4分别与四个气体流量计5连接并通过气管并联连接压力表3与气密性检测工装6，另外四个开关阀4通过气管连接气密性检测工装6的另一侧，压力表3与气源1连接的气管上设置有调压阀2。
四个气体流量计5分别为氢腔流量计、空腔流量计、冷却腔流量计、端板封装流量计，分别连接气密性检测工装6的氢腔的氢腔气口6-1、空腔的空腔气口6-2、冷却腔的冷却腔气口6-3和端板封装的端板封装气口6-4。气密性检测工装通过若干个端板封装螺栓孔6-5进行密封。
每个连接流量计5与气密性检测工装6的腔体的气管上前后各设置有一个开关阀4。
本实施例的使用方法如下：根据气密性检测工装6各腔口及端板封装的测试压力要求，通过调压阀2控制进气量，压力表3显示当前提供的定量进气压力，通过前面4个开关阀4依次通断控制待测腔体的气体流通，保压一定时间后读取气体流量计5的流量值，即为氢腔、空腔、冷却腔的内漏及端板封装的外漏，通过后面四个开关阀4依次打开控制各腔体测试后的排气。
需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种燃料电池注塑端板气密检测装置，其特征在于，包括气源、调压阀、压力表、8个开关阀、4个气体流量计和气密性检测工装；
四个开关阀分别与四个气体流量计连接并通过气管并联连接所述压力表与所述气密性检测工装，另外四个开关阀通过气管连接所述气密性检测工装的另一侧，所述压力表与所述气源连接的气管上设置有所述调压阀。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑端板气密检测装置，其特征在于，所述四个气体流量计分别为氢腔流量计、空腔流量计、冷却腔流量计、端板封装流量计；上述流量计分别连接所述气密性检测工装的氢腔、空腔、冷却腔气口和端板封装。
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