CN220437308U - 一种凿岩机气缸套内孔检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿岩机气缸套内孔检具，涉及气缸套技术领域。包括操作台，所述操作台的外部设置有供能机构，所述操作台的顶部设置有连接机构，所述连接机构的顶部中间设置有外环测量机构，所述连接机构的顶部一侧设置有转动机构，所述外环测量机构的顶部中间设置有内孔测量机构。本实用新型通过在操作台顶部中间固定连接固定管，在固定管的内部固定连接若干均匀圆周分布的驱动源，通过驱动源工作带动连接柱移动，通过连接柱移动带动弧形板的开合，当弧形板移动到与凿岩机气缸套内孔内壁相接触时，通过固定盘顶部一端的刻度线可以测量出凿岩机气缸套内孔长度，这样操作简单，从而提高工作人员的工作效率。

Description

一种凿岩机气缸套内孔检具

技术领域

本实用新型涉及气缸套技术领域，具体为一种凿岩机气缸套内孔检具。

背景技术

气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套在加工时需要利用量具进行测量，从而保障加工的准确性，防止在使用时出现性能不良等情况。

公开号为CN216717222U的一种气缸套内孔检具，通过在圆台块侧壁上设置有若干个定位机构，解决了现有的气缸套内孔检具在使用时，需要将其水平或竖直放置使用，操作尤为不便捷，缺少相应的辅助机构，不能快速准确的进行测量，从而降低其使用效果的问题。

但是上述装置在对气缸套内孔进行测量过程中需要通过螺杆、圆台块和顶紧机构等之间的相互配合，才可对气缸套内壁进行测量，该方式操作过于复杂，为此本申请人依次提出一种新型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凿岩机气缸套内孔检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凿岩机气缸套内孔检具，包括操作台，所述操作台的外部设置有供能机构，所述操作台的顶部设置有连接机构，所述连接机构的顶部中间设置有外环测量机构，所述连接机构的顶部一侧设置有转动机构，所述外环测量机构的顶部中间设置有内孔测量机构；

所述内孔测量机构包括固定管，所述固定管固定连接在所述操作台的顶部中间，所述固定管内壁固定连接有若干均匀分布的驱动源，所述驱动源能输出水平方向的力，每个所述驱动源的输出端均固定连接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿所述固定管的内壁固定连接有弧形板。

优选的，所述连接机构包括固定盘，所述固定盘固定连接在所述操作台顶部，所述固定盘的顶部开设有若干均匀分布的滑动槽。

优选的，所述转动机构包括保护罩，所述保护罩螺纹连接在所述固定盘的底部一端，所述保护罩的内部固定连接有动力源，所述动力源能输出水平旋转的力，所述动力源的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部贯穿所述固定盘的顶部固定连接有第一齿轮，所述固定盘的顶部中间设置有第二齿轮，所述第二齿轮和所述固定管转动连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮相适配。

优选的，第二齿轮的顶部开设有若干均匀圆周分布的滑动孔，所述外环测量机构包括滑动柱，所述滑动柱和所述滑动孔相适配，所述滑动柱的底部固定连接有滑动板，所述滑动板和所述滑动槽相适配，所述滑动板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧中部固定连接有放置板，所述操作台一侧和所述固定盘顶部远离所述第一齿轮的一端均设置有刻度线。

优选的，所述操作台的顶部一端开设有连接孔，所述连接孔用来动力源进行放置，所述操作台一侧和所述固定盘顶部远离所述第一齿轮的一端均设置有刻度线，所述刻度线分别用来测量外环和内孔的尺寸。

优选的，所述供能机构包括供能箱和控制开关，所述供能箱和控制开关分别固定连接在所述操作台的外壁一侧两端，所述驱动源、控制开关、供能箱和动力源依次电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该凿岩机气缸套内孔检具，通过在操作台顶部中间固定连接固定管，在固定管的内部固定连接若干均匀圆周分布的驱动源，通过驱动源工作带动连接柱移动，通过连接柱移动带动弧形板的开合，当弧形板移动到与凿岩机气缸套内孔内壁相接触时，通过固定盘顶部一端的刻度线可以测量出凿岩机气缸套内孔长度，这样操作简单，从而提高工作人员的工作效率。

同时，通过动力源工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以带动滑动柱在滑动孔内部滑动，当滑动柱在滑动孔内部滑动时带动滑动板在滑动槽内部滑动，通过滑动板在滑动槽内部滑动从而带动侧板的开合，当侧板的内壁与凿岩机气缸套外壁相接触时，通过操作台一侧的刻度线可以对凿岩机气缸套尺寸进行测量。

附图说明

图1为本实用新型凿岩机气缸套内孔检具轴侧的结构示意图；

图2为本实用新型供能机构的结构示意图；

图3为本实用新型内孔测量机构的结构示意图；

图4为本实用新型转动机构的结构示意图；

图5为本实用新型外环测量机构的结构示意图；

图6为本实用新型连接机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、供能机构；201、刻度线；202、供能箱；203、控制开关；204、连接孔；3、连接机构；301、固定盘；302、滑动槽；4、转动机构；401、保护罩；402、转动柱；403、电机；404、第一齿轮；405、第二齿轮；5、外环测量机构；501、侧板；502、滑动柱；503、放置板；504、滑动孔；505、滑动板；6、内孔测量机构；601、电动伸缩杆；602、固定管；603、弧形板；604、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

公开号为CN216717222U的一种气缸套内孔检具进行测量过程中需要通过螺杆、圆台块和顶紧机构等之间的相互配合，才可对气缸套内壁进行测量，该方式操作过于复杂，为此本申请人依次提出一种新型装置。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种凿岩机气缸套内孔检具，包括操作台1，操作台1的外部设置有供能机构2，操作台1的顶部设置有连接机构3，连接机构3的顶部中间设置有外环测量机构5，连接机构3的顶部一侧设置有转动机构4，外环测量机构5的顶部中间设置有内孔测量机构6；

内孔测量机构6包括固定管602，固定管602固定连接在操作台1的顶部中间，固定管602内壁固定连接有若干均匀分布的驱动源，驱动源能输出水平方向的力，每个驱动源的输出端均固定连接有连接柱604，连接柱604的一端贯穿固定管602的内壁固定连接有弧形板603，通过在操作台1顶部中间固定连接固定管602，在固定管602的内部固定连接若干均匀圆周分布的驱动源，驱动源为电动伸缩杆601，通过驱动源工作带动连接柱604移动，通过连接柱604移动带动弧形板603的开合，当弧形板603移动到与凿岩机气缸套内孔内壁相接触时，通过固定盘301顶部一端的刻度线201可以测量出凿岩机气缸套内孔长度，这样操作简单，从而提高工作人员的工作效率。

连接机构3包括固定盘301，固定盘301固定连接在操作台1顶部，固定盘301的顶部开设有若干均匀分布的滑动槽302，通过在固定盘301的顶部开设有若干均匀分布的滑动槽302，这样方便滑动板505带动侧板501进行开合。

转动机构4包括保护罩401，保护罩401螺纹连接在固定盘301的底部一端，保护罩401的内部固定连接有动力源，动力源能输出水平旋转的力，动力源的输出端固定连接有转动柱402，转动柱402的顶部贯穿固定盘301的顶部固定连接有第一齿轮404，固定盘301的顶部中间设置有第二齿轮405，第二齿轮405和固定管602转动连接，第二齿轮405和第一齿轮404相适配，动力源为电机403，通过动力源工作带动第一齿轮404转动，第一齿轮404转动带动第二齿轮405转动，这样通过机械联动的方式可以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。

第二齿轮405的顶部开设有若干均匀圆周分布的滑动孔504，外环测量机构5包括滑动柱502，滑动柱502和滑动孔504相适配，滑动柱502的底部固定连接有滑动板505，滑动板505和滑动槽302相适配，滑动板505的一侧固定连接有侧板501，侧板501的内侧中部固定连接有放置板503，操作台1一侧和固定盘301顶部远离第一齿轮404的一端均设置有刻度线201，通过动力源工作带动第一齿轮404转动，第一齿轮404转动带动第二齿轮405转动，通过第二齿轮405转动可以带动滑动柱502在滑动孔504内部滑动，当滑动柱502在滑动孔504内部滑动时带动滑动板505在滑动槽302内部滑动，通过滑动板505在滑动槽302内部滑动从而带动侧板501的开合，当侧板501的内壁与凿岩机气缸套外壁相接触时，通过操作台1一侧的刻度线201可以对凿岩机气缸套尺寸进行测量。

操作台1的顶部一端开设有连接孔204，连接孔204用来动力源进行放置，操作台1一侧和固定盘301顶部远离第一齿轮404的一端均设置有刻度线201，刻度线201分别用来测量外环和内孔的尺寸，通过在操作台1的顶部一端开设有连接孔204，这样方便对转动机构4进行拆卸和安装。

供能机构2包括供能箱202和控制开关203，供能箱202和控制开关203分别固定连接在操作台1的外壁一侧两端，驱动源、控制开关203、供能箱202和动力源依次电性相连，工作人员通过控制开关203可以调节驱动源、动力源的功率，这样方便工作人员对该装置进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凿岩机气缸套内孔检具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外部设置有供能机构(2)，所述操作台(1)的顶部设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)的顶部中间设置有外环测量机构(5)，所述连接机构(3)的顶部一侧设置有转动机构(4)，所述外环测量机构(5)的顶部中间设置有内孔测量机构(6)；

所述内孔测量机构(6)包括固定管(602)，所述固定管(602)固定连接在所述操作台(1)的顶部中间，所述固定管(602)内壁固定连接有若干均匀分布的驱动源，所述驱动源能输出水平方向的力，每个所述驱动源的输出端均固定连接有连接柱(604)，所述连接柱(604)的一端贯穿所述固定管(602)的内壁固定连接有弧形板(603)。

2.根据权利要求1所述的一种凿岩机气缸套内孔检具，其特征在于：所述连接机构(3)包括固定盘(301)，所述固定盘(301)固定连接在所述操作台(1)顶部，所述固定盘(301)的顶部开设有若干均匀分布的滑动槽(302)。

3.根据权利要求2所述的一种凿岩机气缸套内孔检具，其特征在于：所述转动机构(4)包括保护罩(401)，所述保护罩(401)螺纹连接在所述固定盘(301)的底部一端，所述保护罩(401)的内部固定连接有动力源，所述动力源能输出水平旋转的力，所述动力源的输出端固定连接有转动柱(402)，所述转动柱(402)的顶部贯穿所述固定盘(301)的顶部固定连接有第一齿轮(404)，所述固定盘(301)的顶部中间设置有第二齿轮(405)，所述第二齿轮(405)和所述固定管(602)转动连接，所述第二齿轮(405)和所述第一齿轮(404)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种凿岩机气缸套内孔检具，其特征在于：第二齿轮(405)的顶部开设有若干均匀圆周分布的滑动孔(504)，所述外环测量机构(5)包括滑动柱(502)，所述滑动柱(502)和所述滑动孔(504)相适配，所述滑动柱(502)的底部固定连接有滑动板(505)，所述滑动板(505)和所述滑动槽(302)相适配，所述滑动板(505)的一侧固定连接有侧板(501)，所述侧板(501)的内侧中部固定连接有放置板(503)，所述操作台(1)一侧和所述固定盘(301)顶部远离所述第一齿轮(404)的一端均设置有刻度线(201)。

5.根据权利要求4所述的一种凿岩机气缸套内孔检具，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一端开设有连接孔(204)，所述连接孔(204)用来动力源进行放置，所述刻度线(201)分别用来测量外环和内孔的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种凿岩机气缸套内孔检具，其特征在于：所述供能机构(2)包括供能箱(202)和控制开关(203)，所述供能箱(202)和控制开关(203)分别固定连接在所述操作台(1)的外壁一侧两端，所述驱动源、控制开关(203)、供能箱(202)和动力源依次电性相连。