CN220435557U - 一种新型双关断旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双关断旋塞阀，涉及双关断旋塞阀技术领域，包括双关断旋塞阀本体，所述双关断旋塞阀本体的底部设置有法兰口，且法兰口的底部安装有密封盘，所述密封盘的外圈设置有安装孔。本实用新型中，设置有密封盘、调节杆、第二伞齿轮、第一伞齿轮、螺纹杆、螺纹套筒和弧形板的作用下，使得通过人工操作调节杆使得第二伞齿轮配合第一伞齿轮带动螺纹杆在螺纹套筒内转动，使得螺纹套筒带动弧形板在环形滑槽内移动，方便对滑片进行抵接固定工作，方便将夹持的滑片与密封盘同步与法兰口分离，而后重复上述操作将滑片固定在环形滑槽内，降低了滑片的移位几率，快速完成滑片的安装工作，进而有利于提高滑片的更换工作效率。

Description

一种新型双关断旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及双关断旋塞阀技术领域，尤其涉及一种新型双关断旋塞阀。

背景技术

双关断旋塞阀也叫双密封旋塞阀，适用于：航空煤油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置，这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完全隔断两端管线目的方法，关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性作，两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧(双关断)，当阀门关闭时，泄放阀被打开，检验密封效果(泄放)，现有的双关断旋塞阀在长时间使用后，更换内部滑片的步骤较为繁琐、复杂，且滑片易产生移位现象，增加滑片的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的双关断旋塞阀在长时间使用后，更换内部滑片的步骤较为繁琐、复杂，且滑片易产生移位现象，增加滑片的更换效率的缺点，而提出的一种新型双关断旋塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型双关断旋塞阀，包括：

双关断旋塞阀本体，所述双关断旋塞阀本体的底部设置有法兰口，且法兰口的底部安装有密封盘，所述密封盘的外圈设置有安装孔，且密封盘的内侧中部开设有凹槽，所述凹槽的外部固定有内环，且内环的外侧设置有环形滑槽，所述凹槽的内侧安装有密封垫片；

弧形板，所述弧形板安装在环形滑槽的内部，且弧形板的内侧中部连接有连接环，所述连接环的内圈插接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部设置有螺纹杆，所述密封盘的中部贯穿有调节杆，且调节杆的一端连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的上方设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的外部与螺纹杆的一端相连接。

优选的，所述法兰口与双关断旋塞阀本体之间为固定连接，且法兰口的内径与密封垫片的外径相等。

优选的，所述密封盘与法兰口通过安装孔构成可拆卸结构，且安装孔的内部设置有紧固螺栓。

优选的，所述调节杆与密封盘通过旋转块构成旋转结构，且调节杆与第二伞齿轮之间固定连接。

优选的，所述螺纹套筒与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹套筒与连接环的内壁之间为固定连接。

优选的，所述弧形板与内环通过螺纹套筒、螺纹杆构成移动结构，且弧形板分布有两组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有密封盘、调节杆、第二伞齿轮、第一伞齿轮、螺纹杆、螺纹套筒和弧形板的作用下，使得通过人工操作调节杆使得第二伞齿轮配合第一伞齿轮带动螺纹杆在螺纹套筒内转动，使得螺纹套筒带动弧形板在环形滑槽内移动，方便对滑片进行抵接固定工作，方便将夹持的滑片与密封盘同步与法兰口分离，而后重复上述操作将滑片固定在环形滑槽内，降低了滑片的移位几率，快速完成滑片的安装工作，进而有利于提高滑片的更换工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中密封盘的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型中密封盘的凹槽内部结构示意图。

图例说明：

1、双关断旋塞阀本体；2、法兰口；3、密封盘；4、调节杆；5、安装孔；6、环形滑槽；7、凹槽；8、密封垫片；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、内环；14、连接环；15、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型双关断旋塞阀，包括双关断旋塞阀本体1，双关断旋塞阀本体1的底部设置有法兰口2，且法兰口2的底部安装有密封盘3，法兰口2与双关断旋塞阀本体1之间为固定连接，且法兰口2的内径与密封垫片8的外径相等，便于在完成滑片的替换工作后，通过密封垫片8加固法兰口2和密封盘3之间的密封效果，密封盘3与法兰口2通过安装孔5构成可拆卸结构，且安装孔5的内部设置有紧固螺栓，便于通过其可拆卸结构，对双关断旋塞阀本体1内部的滑片进行更换工作，密封盘3的外圈设置有安装孔5，且密封盘3的内侧中部开设有凹槽7，凹槽7的外部固定有内环13，且内环13的外侧设置有环形滑槽6，凹槽7的内侧安装有密封垫片8；

弧形板15，弧形板15安装在环形滑槽6的内部，且弧形板15的内侧中部连接有连接环14，弧形板15与内环13通过螺纹套筒9、螺纹杆10构成移动结构，且弧形板15分布有两组，使得弧形板15在螺纹套筒9配合螺纹杆10的长度调节工作过程中，在环形滑槽6内移动，便于对滑片进行抵接固定工作，对滑片进行快速安装工作，连接环14的内圈插接有螺纹套筒9，且螺纹套筒9的内部设置有螺纹杆10，螺纹套筒9与螺纹杆10之间为螺纹连接，且螺纹套筒9与连接环14的内壁之间为固定连接，通过连接环14的作用，使得螺纹套筒9在螺纹杆10的调节下带动弧形板15朝外部移动，进而方便对滑片进行抵接固定工作，密封盘3的中部贯穿有调节杆4，且调节杆4的一端连接有第二伞齿轮12，调节杆4与密封盘3通过旋转块构成旋转结构，且调节杆4与第二伞齿轮12之间固定连接，第二伞齿轮12与第一伞齿轮11之间为啮合连接，便于通过人工操作调节杆4，使得第二伞齿轮12带动第一伞齿轮11传动，进而使得螺纹杆10在螺纹套筒9内部旋转，使得螺纹套筒9带动弧形板15朝外运动，方便为滑片提供抵接固定工作，第二伞齿轮12的上方设置有第一伞齿轮11，且第一伞齿轮11的外部与螺纹杆10的一端相连接。

工作原理：首先当长时间使用双关断旋塞阀本体1后，需要对其内部的滑片进行替换工作时，通过人工操作密封盘3底部的调节杆4，使得弧形板15抵接固定双关断旋塞阀本体1内的滑片，从而方便快速将双关断旋塞阀本体1的滑片移出，然后，通过拧松密封盘3与法兰口2安装孔5处的紧固螺栓，将密封盘3与双关断旋塞阀本体1进行分离工作，使得密封盘3带动滑片移出双关断旋塞阀本体1，对滑片进行更换工作，最后，通过人工将替换的滑片置于环形滑槽6内，并操作调节杆4，使得弧形板15抵接固定滑片，而后，将重新更换的密封垫片8装入凹槽7内，使得密封盘3与双关断旋塞阀本体1的连接处密封效果好，通过该结构便于快速将滑片与双关断旋塞阀本体1进行安装工作，有利于提高滑片的替换工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型双关断旋塞阀，其特征在于，包括：

双关断旋塞阀本体(1)，所述双关断旋塞阀本体(1)的底部设置有法兰口(2)，且法兰口(2)的底部安装有密封盘(3)，所述密封盘(3)的外圈设置有安装孔(5)，且密封盘(3)的内侧中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的外部固定有内环(13)，且内环(13)的外侧设置有环形滑槽(6)，所述凹槽(7)的内侧安装有密封垫片(8)；

弧形板(15)，所述弧形板(15)安装在环形滑槽(6)的内部，且弧形板(15)的内侧中部连接有连接环(14)，所述连接环(14)的内圈插接有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)的内部设置有螺纹杆(10)，所述密封盘(3)的中部贯穿有调节杆(4)，且调节杆(4)的一端连接有第二伞齿轮(12)，所述第二伞齿轮(12)的上方设置有第一伞齿轮(11)，且第一伞齿轮(11)的外部与螺纹杆(10)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型双关断旋塞阀，其特征在于：所述法兰口(2)与双关断旋塞阀本体(1)之间为固定连接，且法兰口(2)的内径与密封垫片(8)的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种新型双关断旋塞阀，其特征在于：所述密封盘(3)与法兰口(2)通过安装孔(5)构成可拆卸结构，且安装孔(5)的内部设置有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种新型双关断旋塞阀，其特征在于：所述调节杆(4)与密封盘(3)通过旋转块构成旋转结构，且调节杆(4)与第二伞齿轮(12)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型双关断旋塞阀，其特征在于：所述螺纹套筒(9)与螺纹杆(10)之间为螺纹连接，且螺纹套筒(9)与连接环(14)的内壁之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型双关断旋塞阀，其特征在于：所述弧形板(15)与内环(13)通过螺纹套筒(9)、螺纹杆(10)构成移动结构，且弧形板(15)分布有两组。