CN220435409U - 一种电动机轴承密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电动机轴承密封结构，弹簧座套与转轴热装成一体，弹簧座套上套装封油环，所述封油环与弹簧座套连接的面上设置密封槽，密封胶条设置在所述密封槽内；石墨环也套装在弹簧座套的径向外圆上，石墨环的轴向两个端面分别与外小盖和封油环抵接；封油环设置弹簧槽一，弹簧座套上设置与弹簧槽一位置对应的弹簧槽二；弹簧的两端分别设置在弹簧槽一和弹簧槽二内；本实用新型的优点是：由弹簧与密封环、弹簧座套、外小盖、石墨环形成密封端面，密封环与弹簧座套间设有密封胶条，在轴向和径向形成可靠密封结构，可有效隔离外界水和杂质进入电机，可有效提高电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体是一种电机，更具体说是一种电机轴的密封结构。
背景技术
由于煤矿井下工况特殊，电器设备工作环境会有临水或浸水的工况，经常发生电机轴伸端浸没在水中工作的情况。电机轴伸端由电机动力输出轴、端盖、轴承及内外小盖组成，电机轴伸端为旋转的密封结构，现有技术一般采用耐磨密封圈作为密封材料，但长期的高负荷工作，难免使得密封圈发生损坏，电机轴伸与轴承小盖结合面处会进水，水进入到轴承油室后，会碰坏轴承润滑脂的润滑作用，最终导致轴承损坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有自适应功能的密封结构，具体技术方案如下：
一种电动机轴承密封结构，包括弹簧座套、封油环；
弹簧座套与转轴热装成一体，弹簧座套上套装封油环，所述封油环与弹簧座套连接的面上设置密封槽，密封胶条设置在所述密封槽内；
石墨环也套装在弹簧座套的径向外圆上，石墨环的轴向两个端面分别与外小盖和封油环抵接；
封油环设置弹簧槽一，弹簧座套上设置与弹簧槽一位置对应的弹簧槽二；弹簧的两端分别设置在弹簧槽一和弹簧槽二内；
弹簧座套的内侧轴向端面与轴承的轴向端面抵接。
所述弹簧槽一和弹簧槽二均为6个，沿周向均匀分布；
弹簧座套、轴承共同设置在转轴的阶梯轴上。
本实用新型的优点是：由弹簧与密封环、弹簧座套、外小盖、石墨环形成密封端面，密封环与弹簧座套间设有密封胶条，在轴向和径向形成可靠密封结构，可有效隔离外界水和杂质进入电机，可有效提高电机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2密封环的剖视图；
图3为图2的右视图；
图4为弹簧座套的剖视图；
图5为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括弹簧座套1、封油环4；
弹簧座套1与转轴9热装成一体，弹簧座套1上套装封油环4，所述封油环4与弹簧座套1连接的面上设置密封槽41，密封胶条2设置在所述密封槽41内；
石墨环3也套装在弹簧座套1的径向外圆上，石墨环3的轴向两个端面分别与外小盖6和封油环4抵接；
封油环4设置弹簧槽一42，弹簧座套上设置与弹簧槽一42位置对应的弹簧槽二11；弹簧5的两端分别设置在弹簧槽一42和弹簧槽二11内；
弹簧座套1的内侧轴向端面与轴承8的轴向端面抵接。
弹簧槽一42和弹簧槽二11的数量也可根据转轴9的直径大小等因素进行调整，如调整为8个、10个等，但应便于加工且均匀分布；转轴9旋转时，由于弹簧座套1为热装的一体化结构，因此，弹簧座套也同步转动，而弹簧座套上的弹簧5的同步转动，带动封油环4的同步旋转，因此，弹簧应采用具有一定硬度的金属材质；较多数量的弹簧槽一42和弹簧槽二11由利于封油环4的同步转动，但也带来了加工难度的增加，优选地，所述弹簧槽一42和弹簧槽二11均为6个，沿周向均匀分布。
弹簧座套1、轴承8共同设置在转轴9的阶梯轴上。
弹簧座套1与转轴9热装，弹簧座套1、金属材质的弹簧5、封油环4与转轴9同步旋转，封油环4与弹簧座套1间安装胶条形成静态密封。外小盖6与封油环4间设有石墨环3形成端面密封。此种结构在轴向形成端面动态密封，在弹簧的推力作用下，始终保持石墨环3的两侧轴向端面的密封状态；径向上密封胶条形成静密封；径向密封与轴向密封的结合，可有效防止外界水和杂质进入电机。
Claims (3)
1.一种电动机轴承密封结构，其特征在于：包括弹簧座套、封油环；
弹簧座套与转轴热装成一体，弹簧座套上套装封油环，所述封油环与弹簧座套连接的面上设置密封槽，密封胶条设置在所述密封槽内；
石墨环也套装在弹簧座套的径向外圆上，石墨环的轴向两个端面分别与外小盖和封油环抵接；
封油环设置弹簧槽一，弹簧座套上设置与弹簧槽一位置对应的弹簧槽二；弹簧的两端分别设置在弹簧槽一和弹簧槽二内；
弹簧座套的内侧轴向端面与轴承的轴向端面抵接。
2.根据权利要求1所述的电动机轴承密封结构，其特征在于：所述弹簧槽一和弹簧槽二均为6个，沿周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的电动机轴承密封结构，其特征在于：弹簧座套、轴承共同设置在转轴的阶梯轴上。
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