一种便于安装拆卸的风扇固定结构
技术领域
本实用新型涉及风扇固定结构技术领域,具体为一种便于安装拆卸的风扇固定结构。
背景技术
风扇固定在固定框内,通过不断提升风扇的转速来实现热量排除出去,而其风扇通常是通过螺丝和螺纹孔的配合直接固定在固定框内,在对风扇进行的组装和对风扇进行更换时,也需要借助工具才能将固定框与风扇拆除或装上,由于零部件多且小在操作过程中容易将零部件丢失的情况,从而导致风扇与固定框之间无法快速安装拆卸的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种便于安装拆卸的风扇固定结构,以解决上述背景技术中提出通过的风扇进行的组装和对风扇进行更换时,也需要借助工具才能将固定框与风扇拆除或装上,由于零部件多且小在操作过程中容易将零部件丢失的情况,从而导致风扇与固定框之间无法快速安装拆卸的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装拆卸的风扇固定结构,包括有作为基础的连接结构,所述连接结构一侧设有配套结构;
所述连接结构包括底部设有配重块的安装架,且安装架上方设有第一连接框,同时第一连接框一侧开设有与配套结构中零部件卡合设置的卡槽;
所述第一连接框另一侧贯穿开设有与防护框螺纹连接设置的螺纹槽。
通过采用上述技术方案,通过设置的螺纹槽从而起到螺纹连接设置效果。
优选的,所述第一连接框内部设有通孔固定板,且通孔固定板表面开设有配套槽,同时配套槽一侧开设有限位槽。
通过采用上述技术方案,通过设置的限位槽从而起到调节限位效果。
优选的,所述第一连接框表面设有带凹槽的固定杆,且固定杆设置有多根。
通过采用上述技术方案,通过设置的固定杆从而起到缠绕固定效果。
优选的,所述配套槽与配套块配套设置,且配套块与风扇电机连接设置。
通过采用上述技术方案,通过设置的配套块从而起到配套连接设置效果。
优选的,所述配套结构包括一侧同样开设有螺纹槽的第二连接框,且第二连接框另一侧设有与卡槽卡合设置的卡块,同时第二连接框同样通过螺纹槽与防护框螺纹设置。
通过采用上述技术方案,通过设置的卡块从而起到卡合限位设置效果。
优选的,所述第二连接框同样设有凹槽杆,且凹槽杆上设有对连接绳连接设置的固定杆,同时连接绳另一端设有与固定杆贯穿设置的通环。
通过采用上述技术方案,通过设置的连接绳从而起到双向连接设置效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装拆卸的风扇固定结构,
(1)本案例通过连接结构中设置的:配套槽、限位槽、螺纹槽、防护框、配套块和风扇电机,从而解决风扇进行的组装和对风扇进行更换时,也需要借助工具才能将固定框与风扇拆除或装上,由于零部件多且小在操作过程中容易将零部件丢失的情况,从而导致风扇与固定框之间无法快速安装拆卸的情况,当风扇电机需要拆卸时此时操作者转动防护框运动,当防护框受力转动时此时防护框与第一连接框受力分离,接着操作者再次握住风扇电机受力转动时此时风扇电机受力均与限位槽和配套槽同步受力分离,当风扇电机与通孔固定板受力分离此时方便对风扇电机进行快速安装拆卸,同时利用设置的上述零部件依次避免上述的情况;
(2)通过设置的:固定杆和配套结构,从而解决连接框之间同样解决上述的情况,当连接框之间需要拆卸时,此时操作者手动握住通环与固定杆受力分离,当通环与固定杆受力分离时此时操作者将连接绳均与固定杆受力分离,当连接绳与固定杆受力分离时,此时操作者将连接框之间同样进行受力分离方便连接框之间的快速安装和拆卸效果,同时利用设置的上述零部件依次避免上述的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装架、配重块、第一连接框、防护框和凹槽杆结构示意图;
图3为本实用新型凹槽杆结构示意图;
图4为本实用新型第一连接框、卡槽和螺纹槽结构示意图;
图5为本实用新型第一连接框、螺纹槽、通孔固定板、配套槽、限位槽、配套块和风扇电机结构示意图;
图6为本实用新型配套结构示意图。
图中:1、连接结构;101、安装架;102、配重块;103、第一连接框;104、卡槽;105、螺纹槽;106、防护框;107、通孔固定板;108、配套槽;109、限位槽;1010、凹槽杆;1011、配套块;1012、风扇电机;2、配套结构;201、第二连接框;202、卡块;203、连接绳;204、固定杆;205、通环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装拆卸的风扇固定结构,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有作为基础的连接结构1,连接结构1包括底部设有配重块102的安装架101,且安装架101上方设有第一连接框103,同时第一连接框103一侧开设有与配套结构2中零部件卡合设置的卡槽104,其中,卡槽104设置有多个,利用开设的多个卡槽104从而有效的起到匹配卡合连接设置效果,并且上述零部件采取现有技术零部件安装设置,利用现有的技术零部件安装设置时同样有效的起到开设和安装设置效果。
上述方案进一步的,第一连接框103另一侧贯穿开设有与防护框106螺纹连接设置的螺纹槽105,其中,上述结构同样采取现有技术结构开设,利用现有的技术结构开设时有效的起到螺纹连接设置效果。
上述方案进一步的,第一连接框103内部设有通孔固定板107,且通孔固定板107表面开设有配套槽108,同时配套槽108一侧开设有限位槽109,其中,配套槽108和限位槽109均采取对数方式开设设置,利用上述二者均采取对数开设设置有同样有效的起到匹配调节限位效果,同时上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置,利用现有的技术零部件安装设置时同样有效的起到连接和安装设置效果。
上述方案进一步的,第一连接框103表面设有带凹槽的凹槽杆1010,且凹槽杆1010设置有多根,其中,凹槽杆1010设置有4组8根,且凹槽杆1010采取对称方式安装设置,利用上述零部件设置有4组8根时有效的对第一连接框103两侧起到连接设置效果。
上述方案进一步的,配套槽108与配套块1011配套设置,且配套块1011与风扇电机1012连接设置,其中,上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置,利用现有的技术零部件安装设置时同样有效的起到配套连接设置和对数安装设置效果,同时利用设置的上述零部件依次方便风扇电机1012的快速安装拆卸效果。
如图6所示,连接结构1一侧设有配套结构2,配套结构2包括一侧同样开设有螺纹槽105的第二连接框201,且第二连接框201另一侧设有与卡槽104卡合设置的卡块202,同时第二连接框201同样通过螺纹槽105与防护框106螺纹设置,其中,卡块202设置的块数均与卡槽104开设的个数进行匹配安装设置,利用上述二者对数设置时同样有效的对第二连接框201和第一连接框103之间的快速卡合连接设置效果。
上述方案进一步的,第二连接框201同样设有凹槽杆1010,且凹槽杆1010上设有对连接绳203连接设置的固定杆204,同时连接绳203另一端设有与固定杆204贯穿设置的通环205,其中,上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置,利用现有的技术零部件安装设置时同样有效的起到缠绕固定和贯穿连接固定效果。
上述方案中,当风扇电机1012需要拆卸时,此时操作者握住连接绳203使通环205与凹槽杆1010受力分离,此时操作者将连接绳203同样与其它凹槽杆1010受力分离后,此时操作者将第一连接框103和第二连接框201之间通过卡块202和卡槽104受力分离,当第一连接框103和第二连接框201受力分离后,此时操作者手动将防护框106与螺纹槽105螺纹分离,此时操作者再次握住风扇电机1012使配套块1011均与通孔固定板107、配套槽108和限位槽109受力分离时,此时操作者将拆卸的风扇电机1012进行清洗、维修或者更换既可。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。