CN220435095U - 一种空调室外机轴流风叶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流风叶技术领域，具体涉及一种空调室外机轴流风叶结构，包括轮毂和若干叶片，轮毂包括连接件、转轴、内环和外环，连接件靠近外界的一侧设置有若干第一加强筋和若干第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋沿内环周向均匀布置并交错排布，第一加强筋和第二加强筋的上设置有由第一加强筋和第二加强筋上沿延伸至连接件的凸部，连接件背离外界的一侧设置有连接内环与转轴的若干第三加强筋，若干第三加强筋沿转轴周向均匀布置。通过设置带有凸部的第一加强筋和第二加强筋以增加内环与外环之间的连接强度；通过设置第三加强筋以增加转轴与内环之间的连接强度，从而提升轮毂的整体强度，保证轴流风叶能够稳定运行，避免因其振动而增大噪音。

Description

一种空调室外机轴流风叶结构

技术领域

本实用新型涉及轴流风叶技术领域，具体涉及一种空调室外机轴流风叶结构。

背景技术

轴流风叶为空调室外机内的重要部件，其对整机能力、噪音水平都有着决定性作用。常见的轴流风叶主要由轮毂和设置在轮毂周侧的多个叶片组成，电机通过驱动轮毂来带动叶片旋转，从而实现空调室外机与外界进行气体交换。可见，轮毂是在电机与叶片之间传递扭转力的媒介。因此，轮毂需要有足够的强度以保证轴流风叶稳定运行，避免因轴流风叶振动而增大空调室外机运行时的噪音。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种空调室外机轴流风叶结构，具有较高强度的轮毂以保证轴流风叶稳定运行，从而避免因轴流风叶振动而增大空调室外机运行时的噪音。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：提供一种空调室外机轴流风叶结构，包括轮毂和沿所述轮毂周向均匀布置的若干叶片，所述轮毂包括连接件、设置在所述连接件中心的转轴，以及与所述转轴同轴心设置的内环和外环，所述连接件靠近外界的一侧设置有连接所述内环和所述外环的若干第一加强筋和若干第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述内环周向均匀布置并交错排布，所述第一加强筋和所述第二加强筋的中部设置有由所述第一加强筋和所述第二加强筋上沿延伸至所述连接件的凸部，所述连接件背离外界的一侧设置有连接所述内环与所述转轴的若干第三加强筋，所述若干第三加强筋沿所述转轴周向均匀布置。

进一步的，所述内环与所述外环设置在所述连接件的两侧，所述转轴仅设置在所述连接件背离外界的一侧。

进一步的，所述第一加强筋远离所述连接件的一侧为抛物线形。

进一步的，所述第一加强筋上沿的一端延伸至所述外环的上沿，所述第一加强筋上沿的另一端与所述内环的上沿平齐。

进一步的，所述第二加强筋远离所述连接件的一侧为直线型，所述第二加强筋的上沿与所述内环的上沿平齐。

进一步的，所述第一加强筋和所述第二加强筋均设置三个，所述第一加强筋与所述第二加强筋之间的夹角为60°。

进一步的，所述叶片包括连接在所述轮毂外侧面的加强部、设置在所述叶片外缘的过渡部，以及设置在所述加强部与所述过渡部之间的内凹部。

进一步的，所述内凹部背离所述外界的一侧设置有内凹面，所述内凹面的形状与所述叶片的形状相同。

进一步的，所述内凹面相对于所述内凹部的深度在0.36mm～0.96mm范围内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种空调室外机轴流风叶结构，包括轮毂和沿所述轮毂周向均匀布置的若干叶片，所述轮毂包括连接件、设置在所述连接件中心的转轴，以及与所述转轴同轴心设置的内环和外环，所述连接件靠近外界的一侧设置有连接所述内环和所述外环的若干第一加强筋和若干第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述内环周向均匀布置并交错排布，所述第一加强筋和所述第二加强筋的中部设置有由所述第一加强筋和所述第二加强筋上沿延伸至所述连接件的凸部，所述连接件背离外界的一侧设置有连接所述内环与所述转轴的若干第三加强筋，所述若干第三加强筋沿所述转轴周向均匀布置。通过设置带有凸部的第一加强筋和第二加强筋以增加内环与外环之间的连接强度；通过设置第三加强筋以增加转轴与内环之间的连接强度，从而提升轮毂的整体强度，保证轴流风叶能够稳定运行，避免因轴流风叶振动而增大空调室外机运行时的噪音。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示为一种空调室外机轴流风叶结构的侧视结构图；

图2所示为图1中空调室外机轴流风叶结构的B侧结构示意图；

图3所示为图1中空调室外机轴流风叶结构的A侧平面图

图4所示为图1中空调室外机轴流风叶结构的剖视图

其中，图中各附图标记：100、轴流风叶；10、轮毂；11、连接件；12、转轴；13、内环；14、外环；15、第一加强筋；151、凸部；16、第二加强筋；17、第三加强筋；20、叶片；21、加强部；22、内凹部；221、内凹面；23、过渡部。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-4所示，本实用新型提供的一种空调室外机轴流风叶结构包括轮毂10和设置在轮毂10上的若干叶片20。若干叶片20沿轮毂10周向均匀布置，叶片20的一端与轮毂10的外侧壁连接，叶片20的另一端沿轮毂10的径向向外延伸。轴流风叶100整体直径为轮毂10直径4倍～5倍，优选4.5倍，以保证有足够进风量的前提下，轴流风叶100有较好的强度。在本实施例中，轮毂10上的叶片20设置三个，三个叶片20均匀连接在轮毂10的外侧壁上，且三个叶片20关于轮毂10的轴心中心对称。轮毂10直径为100mm，轴流风叶100整体直径为440mm，以满足实际生产需要。在其他一些实施例中，叶片20还可以设置四个及以上，优选叶片20与轮毂10一体成型，以保证轴流风叶100整体的连接强度，避免轴流风叶100承受负载后发生开裂。将轴流风叶100靠近外界的一侧定义为A侧，轴流风叶100靠近空调室外机内部的一侧定义为B侧，以便于后续说明。

参考图2和图3所示，在一些实施例中，轮毂10包括连接件11、设置在连接件11中心的转轴12、安装在连接件11上的内环13，以及用于连接若干叶片20的外环14。转轴12、内环13以及外环14同轴心设置，且内环13与外环14位于连接件11的两侧。转轴12用于与电机的输出端连接，在电机的驱动作用下，转轴12带动整个轴流风叶100旋转，以将外界空气输送至空调室外机内部。

在一些实施例中，结合图2所示，连接件11的A侧设置有连接内环13与外环14的若干第一加强筋15和若干第二加强筋16，第一加强筋15和第二加强筋16交错排布。第一加强筋15远离连接件11的一侧整体为抛物线型，第一加强筋15上沿的一端延伸至外环14的上沿，另一端与内环13的上沿平齐。第二加强筋16远离连接件11的一侧为直线型，第二加强筋16的上沿与内环13的上沿平齐。在第一加强筋15和第二加强筋16上还设置有由其上沿延伸至连接件11的凸部151，以提高第一加强筋15和第二加强筋16的整体强度。通过在连接件11上设置第一加强筋15和第二加强筋16，以增加内环13与外环14之间的连接强度，从而进一步加强轮毂10的整体强度，以保证轴流风叶100在运转时的稳定性。在本实施例中，第一加强筋15和第二加强筋16均设置有三个且交错排布，第一加强筋15和第二加强筋16之间的夹角为60°。凸部151设置在第一加强筋15和第二加强筋16的中部。

在一些实施例中，结合图3所示，转轴12仅设置在连接件11的B侧，连接件11的B侧还设置有连接内环13与转轴12的若干第三加强筋17，若干第三加强筋17的上沿与转轴12的上沿平齐，若干第三加强筋17沿转轴12周向均匀布置。通过设置第三加强筋17，以增加转轴12与内环13之间的连接强度，从而进一步增加轮毂10的整体强度。在本实施例中，第三加强筋17设置有三个，各第三加强筋17之间的夹角为120°。

参考图3和图4所示，在一些实施例中，叶片20包括连接在外环14上的加强部21、位于外缘的过渡部23，以及设置在加强部21与过渡部23之间的内凹部22，内凹部22位于B侧的表面设置有内凹面221，内凹面221占叶片20的B侧表面积的20％～60％。叶片20整体厚度在2.0mm～4.0mm范围内，其中优选2.0mm～3.0mm。加强部21的厚度在2.5mm～3.0mm范围内，以保证叶片20根部具有足够的强度，避免轴流风叶100在转动过程中叶片20根部开裂。内凹部22的厚度在2.0mm～2.4mm范围内，内凹面221相对于内凹部22的深度在0.36mm～0.96mm范围内。内凹面221平行于轴流风叶100径向的一侧距叶片20平行于轴流风叶100径向的边缘的距离在3cm～6cm范围内，以加强内凹部22边缘的强度，从而避免叶片20在旋转过程中发生摆动。此外，过渡部23的厚度在2.4mm～2.7mm范围内。当轴流风叶100在旋转过程中，气流会贴在叶片20的B侧表面运动，然后从叶片20B侧表面的边缘离开，并产生涡流，同时产生涡流噪声。由于内凹面221改变了气流在叶片20的B侧表面的流动方式，改善了涡流的产生方式，从而降低涡流噪音并减少气流的动能损失。

在本实施例中，结合图4所示，内凹面221处于叶片20的B侧的中部，且内凹面221的形状与叶片20的形状相同。加强部21的厚度为2.6mm，内凹部22的厚度为2.1mm，过渡部23的厚度为2.4mm。内凹面221相对于内凹部22的深度为0.4mm。根据实际检测，在相同工况条件下，本实用新型的轴流风叶100产生的噪音比现有的轴流风叶100产生的噪音低1.5分贝左右。

在一些实施例中，轴流风叶100采用AS材质，以降低生产成本。在其他一些实施例中，轴流风叶100还可以采用AS与玻璃纤维的混合材质，从而增加轴流风叶100的强度和抗热变形能力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接，可以是机械连接，可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上根据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (9)

1.一种空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：包括轮毂和沿所述轮毂周向均匀布置的若干叶片，所述轮毂包括连接件、设置在所述连接件中心的转轴，以及与所述转轴同轴心设置的内环和外环，所述连接件靠近外界的一侧设置有连接所述内环和所述外环的若干第一加强筋和若干第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述内环周向均匀布置并交错排布，所述第一加强筋和所述第二加强筋的中部设置有由所述第一加强筋和所述第二加强筋上沿延伸至所述连接件的凸部，所述连接件背离外界的一侧设置有连接所述内环与所述转轴的若干第三加强筋，所述若干第三加强筋沿所述转轴周向均匀布置。

2.根据权利要求1所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述内环与所述外环设置在所述连接件的两侧，所述转轴仅设置在所述连接件背离外界的一侧。

3.根据权利要求2所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述第一加强筋远离所述连接件的一侧为抛物线形。

4.根据权利要求3所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述第一加强筋上沿的一端延伸至所述外环的上沿，所述第一加强筋上沿的另一端与所述内环的上沿平齐。

5.根据权利要求2所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述第二加强筋远离所述连接件的一侧为直线型，所述第二加强筋的上沿与所述内环的上沿平齐。

6.根据权利要求5所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述第一加强筋和所述第二加强筋均设置三个，所述第一加强筋与所述第二加强筋之间的夹角为60°。

7.根据权利要求1所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述叶片包括连接在所述轮毂外侧面的加强部、设置在所述叶片外缘的过渡部，以及设置在所述加强部与所述过渡部之间的内凹部。

8.根据权利要求7所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述内凹部背离所述外界的一侧设置有内凹面，所述内凹面的形状与所述叶片的形状相同。

9.根据权利要求8所述的空调室外机轴流风叶结构，其特征在于：所述内凹面相对于所述内凹部的深度在0.36mm～0.96mm范围内。