CN220435067U - 一种膜结构充气设备 - Google Patents

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胡佩剑
张国林
胡小龙
梅仪挺
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Zhejiang Nemin Intelligent Technology Co ltd
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Zhejiang Nemin Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及充气设备技术领域,尤其涉及一种膜结构充气设备,包括设备本体,所述设备本体包括支撑底脚、以及设于支撑底脚上方的壳体,所述壳体呈矩形状,所述壳体包括设于左右两侧的进风侧板和出风侧板、设于前后两侧的前板和后板、以及设于顶部的顶板;所述进风侧板上设有进气百叶窗,所述出风侧板上设有出风口;所述壳体内设有过滤棉、除湿机和变频风机,所述过滤棉、除湿机和变频风机由左至右依次设置,所述进气百叶窗与过滤棉对应设置,所述变频风机与出风口对应设置。本实用新型能够根据传感器智能控制设备的充气及停止,满足充气设备的控制需求,操作直观,灵活,工人接线更简单,总成本更低。

Description

一种膜结构充气设备
技术领域
本实用新型涉及充气设备技术领域,尤其涉及一种膜结构充气设备。
背景技术
目前,市面上多采用PLC来控制充气设备的相关动作,其设备成本高,对操作员工的要求也比较高。
因此,本申请有必要设计一种膜结构充气设备,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膜结构充气设备,能够根据传感器智能控制设备的充气及停止,满足充气设备的控制需求,操作直观,灵活,工人接线更简单,总成本更低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膜结构充气设备,包括设备本体,所述设备本体包括支撑底脚、以及设于支撑底脚上方的壳体,所述壳体呈矩形状,所述壳体包括设于左右两侧的进风侧板和出风侧板、设于前后两侧的前板和后板、以及设于顶部的顶板;
所述进风侧板上设有进气百叶窗,所述出风侧板上设有出风口;
所述壳体内设有过滤棉、除湿机和变频风机,所述过滤棉、除湿机和变频风机由左至右依次设置,所述进气百叶窗与过滤棉对应设置,所述变频风机与出风口对应设置。
通过采用上述技术方案:空气从进气百叶窗进风口进入,经过过滤网过滤灰尘,再通过除湿机除湿后的空气,通过变频风机,将处理过的干燥空气吹出设备至外接气膜内;该充气设备的整体结构采用模块化设计,方便设备保养,维修。
优选地,所述后板上靠近进气百叶窗的一端设有过滤网压板,所述过滤网压板与过滤网对应设置,所述过滤网压板上设有过滤网压板手柄。
通过采用上述技术方案:采用过滤网过滤灰尘,除湿机处理空气,从而能够确保充进透明气膜的空气是干燥的,无尘的。
优选地,所述变频风机为两只,两只变频风机并排设置,所述出风侧板上设有两只单向阀挡板,两只单向阀挡板与两只变频风机一一对应设置。
优选地,所述前板上设有检修门。
优选地,所述顶板的上方设有顶板隔热层。
通过采用上述技术方案:采用检修门可方便对设备内的各部件进行检修、维护等;顶板隔热层具有隔热作用。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型能够根据传感器智能控制设备的充气及停止,满足充气设备的控制需求,操作直观,灵活,工人接线更简单,总成本更低。
2、本实用新型采用过滤网过滤灰尘,除湿机处理空气,从而能够确保充进透明气膜的空气是干燥的,无尘的。
3、本实用新型可远程实时监控充气的压力及运行情况,其整体结构采用模块化设计,方便设备保养,维修。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型中壳体内部的结构示意图;
图4为本实用新型中单向阀挡板与出风侧板安装的结构示意图。
图中:1支撑底脚、2进风侧板、3出风侧板、4前板、5后板、6顶板、7进气百叶窗、8出风口、9过滤网、10除湿机、11变频风机、12过滤网压板、13过滤网压板手柄、14单向阀挡板、15检修门、16顶板隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种膜结构充气设备,包括设备本体,所述设备本体包括支撑底脚1、以及设于支撑底脚1上方的壳体,所述壳体呈矩形状,所述壳体包括设于左右两侧的进风侧板2和出风侧板3、设于前后两侧的前板4和后板5、以及设于顶部的顶板6。
其中,参照图1-图2,所述进风侧板2上设有进气百叶窗7,所述出风侧板3上设有出风口8。
其中,参照图3,所述壳体内设有过滤网9、除湿机10和变频风机11,所述过滤网9、除湿机10和变频风机11由左至右依次设置,所述进气百叶窗7与过滤网9对应设置,所述变频风机11与出风口8对应设置。
本实施例中,空气从进气百叶窗7进风口进入,经过过滤网9过滤灰尘,再通过除湿机10除湿后的空气,通过变频风机11和出风口8,将处理过的干燥空气吹出设备至外接气膜内;该充气设备的整体结构采用模块化设计,方便设备保养,维修。
具体的,参照图2,所述后板5上靠近进气百叶窗7的一端设有过滤网压板12,所述过滤网压板12与过滤网9对应设置,所述过滤网压板12上设有过滤网压板手柄13。
具体的,参照图3-图4,所述变频风机11为两只,两只变频风机11并排设置,所述出风侧板3上设有两只单向阀挡板14,两只单向阀挡板14与两只变频风机11一一对应设置。
本实施例中,采用过滤网9过滤灰尘,除湿机10处理空气,变频风机11用于将处理过的干燥空气吹出设备至外接气膜内,从而能够确保充进透明气膜的空气是干燥的,无尘的。其中,采用过滤网压板手柄13和过滤网压板12打开,可方便拆卸过滤网9清洗、更换等。
具体的,参照图1,所述前板4上设有检修门15。
具体的,参照图1,所述顶板6的上方设有顶板隔热层16。
本实施例中,采用检修门15可方便对设备内的各部件进行检修、维护等;顶板隔热层16具有隔热作用。
本实用新型使用时,通过风速、雪厚、压力传感器全天候实时检测外接气膜压力是否在设定工作压力范围内,当压力小于设定压力范围的时候,控制线路板接通变频风机启动,实现充气动作,气膜内压力达到设定的压力上限时,停止风机动作;空气从进气百叶窗7进风口进入,经过过滤网9过滤灰尘,再通过除湿机10除湿后的空气,通过变频风机11和出风口8,将处理过的干燥空气吹出设备至外接气膜内。
综上所述,本实用新型能够根据传感器智能控制设备的充气及停止,满足充气设备的控制需求,操作直观,灵活,工人接线更简单,总成本更低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种膜结构充气设备,包括设备本体,其特征在于,所述设备本体包括支撑底脚(1)、以及设于支撑底脚(1)上方的壳体,所述壳体呈矩形状,所述壳体包括设于左右两侧的进风侧板(2)和出风侧板(3)、设于前后两侧的前板(4)和后板(5)、以及设于顶部的顶板(6);
所述进风侧板(2)上设有进气百叶窗(7),所述出风侧板(3)上设有出风口(8);
所述壳体内设有过滤网(9)、除湿机(10)和变频风机(11),所述过滤网(9)、除湿机(10)和变频风机(11)由左至右依次设置,所述进气百叶窗(7)与过滤网(9)对应设置,所述变频风机(11)与出风口(8)对应设置;
所述后板(5)上靠近进气百叶窗(7)的一端设有过滤网压板(12),所述过滤网压板(12)与过滤网(9)对应设置,所述过滤网压板(12)上设有过滤网压板手柄(13);
所述变频风机(11)为两只,两只变频风机(11)并排设置,所述出风侧板(3)上设有两只单向阀挡板(14),两只单向阀挡板(14)与两只变频风机(11)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种膜结构充气设备,其特征在于,所述前板(4)上设有检修门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种膜结构充气设备,其特征在于,所述顶板(6)的上方设有顶板隔热层(16)。
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