CN220435023U - 节能型双级旋片式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能型双级旋片式真空泵，包括基座，基座一侧的外壁上设有两组泵体，泵体内部的一端设有旋片弹簧，旋片弹簧外侧的泵体内部设有转子，转子外侧的泵体内部设有旋片本体，旋片本体外侧的泵体内部设有定子，定子外侧的泵体内部设有油箱，泵体顶端的一侧设有进气嘴，进气嘴的底端延伸至泵体的内部并安装有O型密封圈，进气嘴内部的一端安装有滤网，定子的内部填充有真空泵油，定子顶端的一侧设有排气阀片，泵体顶端的进气嘴外壁上套设有挡油板，进气嘴一侧的泵体一端设有减雾器，减雾器远离泵体的一端设有排气嘴。本实用新型达到了双级旋片式驱动运转的目的，进而提高了真空泵使用时的节能性，并能够降低真空泵的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为节能型双级旋片式真空泵。
背景技术
真空泵是用来对密封器抽除气体而获得真空基本设备，它可单独使用，亦可作为增压泵、扩散泵、分子泵各类高真空系统的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵使用。随着人们的生活水平提高，真空泵的用途愈来愈广，渗透到各个领域。如电真空器件、照明器具、电脑显示器、电视显像管、保温瓶生产制造，真空干燥、真空焊接、真空过滤、真空消毒、真空检测、真空印刷、真空吸塑、真空包装、真空漂染、制冷设备生产与修理、仪器仪表配套以及机械加工等等。
参考公开号为CN208281173U的旋片式真空泵，其包括底座、真空泵体和端盖，真空泵体内开设有油道；端盖内开设有油泵腔，油泵腔内安装有与转轴的另一端机械传动连接的油泵转子，油泵腔中具有进油腔室和出油腔室，端盖内还开设有使进油腔室与油箱内腔相连通的进油通道和使出油腔室与油道相连通的出油通道，本旋片式真空泵利用端盖作为油泵的泵体，以及在端盖内开设通道作为连通油管；即本旋片式真空泵至少省略了油泵的泵体以及相关油管，进而简化了旋片式真空泵的结构，降低了制作成本和设备重量，根据上述可知，该真空泵虽解决了现有的旋片式真空泵存在着结构复杂，制作成本高，设备重量重等问题，但通常不便于由一组电机驱动两组泵体进行运转，进而难以达到双级旋片式驱动运转的目的，如需驱动两组泵体，则需设置两组电机，进而使得该真空泵的电能消耗量较高，制造成本也需大大提升，以影响真空泵的节能性，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能型双级旋片式真空泵，以解决上述背景技术中提出真空泵虽解决了现有的旋片式真空泵存在着结构复杂，制作成本高，设备重量重等问题，但通常不便于由一组电机驱动两组泵体进行运转，进而难以达到双级旋片式驱动运转的目的，如需驱动两组泵体，则需设置两组电机，进而使得该真空泵的电能消耗量较高，制造成本也需大大提升，以影响真空泵节能性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型双级旋片式真空泵，包括基座，所述基座一侧的外壁上设有两组泵体，所述泵体内部的一端设有旋片弹簧，所述旋片弹簧外侧的泵体内部设有转子，所述转子外侧的泵体内部设有旋片本体，所述旋片本体外侧的泵体内部设有定子，所述定子外侧的泵体内部设有油箱，所述泵体顶端的一侧设有进气嘴，所述进气嘴的底端延伸至泵体的内部并安装有O型密封圈，所述进气嘴内部的一端安装有滤网，所述定子的内部填充有真空泵油，所述定子顶端的一侧设有排气阀片，所述泵体顶端的进气嘴外壁上套设有挡油板，所述进气嘴一侧的泵体一端设有减雾器，所述减雾器远离泵体的一端设有排气嘴。
优选的，所述基座远离泵体一侧的外壁上安装有电机，所述基座的表面安装有防护盖，以便驱动泵体进行运转。
优选的，所述电机的输出端安装有联轴器，电机的输出端驱动联轴器转动，所述联轴器远离电机的一端与一组泵体的输入端相连接，以便对主动轮进行安置处理。
优选的，所述联轴器上方的基座内部转动连接有联动轴，所述联动轴的一端贯穿基座并与一组泵体的输入端相连接，以便对从动轮进行安置处理。
优选的，所述联轴器的外壁上固定有主动轮，所述联动轴的外壁上固定有从动轮，以便对传动带进行安置处理。
优选的，所述从动轮的外壁上缠绕有传动带，所述传动带远离联动轴一端的内壁与主动轮的外壁相缠绕，以使得传动带带动从动轮进行旋转。
优选的，所述泵体远离基座一侧的外壁上设有放油螺塞，所述放油螺塞一侧的泵体外壁上设有油标，所述减雾器远离进气嘴一侧的泵体一端设有加油螺塞，所述加油螺塞一侧的泵体一端安装有气镇阀，以便对真空泵进行注油与放油处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型双级旋片式真空泵通过电机开启后带动联轴器进行旋转，使得联轴器能够带动第一组泵体进行运转，同时联轴器经主动轮带动传动带进行运转，且由传动带经从动轮带动联动轴同步旋转，即可由联动轴带动第二组泵体进行运转，进而只需一组电机便能够驱动两组泵体进行运转，以达到双级旋片式驱动运转的目的，从而提高了真空泵使用时的节能性。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型泵体侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型基座剖视结构示意图；
图4为本实用新型传动带侧视结构示意图。
图中：1、进气嘴；2、滤网；3、挡油板；4、O型密封圈；5、旋片弹簧；6、旋片本体；7、转子；8、定子；9、油箱；10、真空泵油；11、排气阀片；12、放油螺塞；13、油标；14、加油螺塞；15、气镇阀；16、减雾器；17、排气嘴；18、基座；19、电机；20、防护盖；21、联轴器；22、联动轴；23、主动轮；24、从动轮；25、传动带；26、泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：节能型双级旋片式真空泵，包括基座18，基座18远离泵体26一侧的外壁上安装有电机19，基座18的表面安装有防护盖20；
使用时，通过电机19的设置，以便驱动泵体26进行运转；
电机19的输出端安装有联轴器21，电机19的输出端驱动联轴器21转动，联轴器21远离电机19的一端与一组泵体26的输入端相连接；
使用时，通过联轴器21的设置，以便对主动轮23进行安置处理；
联轴器21上方的基座18内部转动连接有联动轴22，联动轴22的一端贯穿基座18并与一组泵体26的输入端相连接；
使用时，通过联动轴22的设置，以便对从动轮24进行安置处理；
联轴器21的外壁上固定有主动轮23，联动轴22的外壁上固定有从动轮24；
使用时，通过主动轮23与从动轮24的设置，以便对传动带25进行安置处理；
从动轮24的外壁上缠绕有传动带25，传动带25远离联动轴22一端的内壁与主动轮23的外壁相缠绕；
使用时，通过主动轮23旋转时带动传动带25进行运转，以使得传动带25带动从动轮24进行旋转；
泵体26远离基座18一侧的外壁上设有放油螺塞12，放油螺塞12一侧的泵体26外壁上设有油标13，减雾器16远离进气嘴1一侧的泵体26一端设有加油螺塞14，加油螺塞14一侧的泵体26一端安装有气镇阀15；
使用时，通过放油螺塞12、油标13与加油螺塞14的设置，以便对真空泵进行注油与放油处理；
基座18一侧的外壁上设有两组泵体26，泵体26内部的一端设有旋片弹簧5，旋片弹簧5外侧的泵体26内部设有转子7，转子7外侧的泵体26内部设有旋片本体6，旋片本体6外侧的泵体26内部设有定子8，定子8外侧的泵体26内部设有油箱9，泵体26顶端的一侧设有进气嘴1，进气嘴1的底端延伸至泵体26的内部并安装有O型密封圈4，进气嘴1内部的一端安装有滤网2，定子8的内部填充有真空泵油10，定子8顶端的一侧设有排气阀片11，泵体26顶端的进气嘴1外壁上套设有挡油板3，进气嘴1一侧的泵体26一端设有减雾器16，减雾器16远离泵体26的一端设有排气嘴17。
本申请实施例在使用时，首先通过开启电机19，使得电机19带动联轴器21进行旋转，使得联轴器21带动第一组泵体26进行运转，同时联轴器21旋转时经主动轮23带动传动带25进行运转，且由传动带25经从动轮24带动联动轴22同步旋转，即可由联动轴22带动第二组泵体26进行运转，进而只需一组电机19便能够驱动两组泵体26进行运转，以提升真空泵的节能性，并能够有效降低真空泵的制造成本，再通过泵体26是由两个工作室及转子7偏心前后串联同向等速旋转，它借助于滑片在泵体26中连续运转，使传动带25被滑片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小，而将气体吸入与压缩，达到容器被抽空的目的，本真空泵抽气体由前级泵腔吸入，进口压力较高时，两级同时排气，进口压力较低时，气体由高级排入低级，经过低级压缩顶开低级的排气阀片11排出泵体26，即可达到真空的状态，从而完成该真空泵的使用。
Claims (7)
1.节能型双级旋片式真空泵，其特征在于，包括基座(18)，所述基座(18)一侧的外壁上设有两组泵体(26)，所述泵体(26)内部的一端设有旋片弹簧(5)，所述旋片弹簧(5)外侧的泵体(26)内部设有转子(7)，所述转子(7)外侧的泵体(26)内部设有旋片本体(6)，所述旋片本体(6)外侧的泵体(26)内部设有定子(8)，所述定子(8)外侧的泵体(26)内部设有油箱(9)，所述泵体(26)顶端的一侧设有进气嘴(1)，所述进气嘴(1)的底端延伸至泵体(26)的内部并安装有O型密封圈(4)，所述进气嘴(1)内部的一端安装有滤网(2)，所述定子(8)的内部填充有真空泵油(10)，所述定子(8)顶端的一侧设有排气阀片(11)，所述泵体(26)顶端的进气嘴(1)外壁上套设有挡油板(3)，所述进气嘴(1)一侧的泵体(26)一端设有减雾器(16)，所述减雾器(16)远离泵体(26)的一端设有排气嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述基座(18)远离泵体(26)一侧的外壁上安装有电机(19)，所述基座(18)的表面安装有防护盖(20)。
3.根据权利要求2所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述电机(19)的输出端安装有联轴器(21)，电机(19)的输出端驱动联轴器(21)转动，所述联轴器(21)远离电机(19)的一端与一组泵体(26)的输入端相连接。
4.根据权利要求3所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述联轴器(21)上方的基座(18)内部转动连接有联动轴(22)，所述联动轴(22)的一端贯穿基座(18)并与一组泵体(26)的输入端相连接。
5.根据权利要求4所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述联轴器(21)的外壁上固定有主动轮(23)，所述联动轴(22)的外壁上固定有从动轮(24)。
6.根据权利要求5所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述从动轮(24)的外壁上缠绕有传动带(25)，所述传动带(25)远离联动轴(22)一端的内壁与主动轮(23)的外壁相缠绕。
7.根据权利要求1所述的节能型双级旋片式真空泵，其特征在于：所述泵体(26)远离基座(18)一侧的外壁上设有放油螺塞(12)，所述放油螺塞(12)一侧的泵体(26)外壁上设有油标(13)，所述减雾器(16)远离进气嘴(1)一侧的泵体(26)一端设有加油螺塞(14)，所述加油螺塞(14)一侧的泵体(26)一端安装有气镇阀(15)。
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