CN220432047U - 吊钩及吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吊钩及吊装装置，用于吊装产品，产品设有抵持部，吊钩包括吊装件和限位座。吊装件的一端设有第一支撑部；当吊装件相对产品处于第一位置时，第一支撑部支撑抵持部；当吊装件相对产品沿第一方向运动时，第一支撑部和抵持部在竖直方向的投影的重合面积逐渐缩小；限位座设有连接部，连接部能够与产品配合，以限制限位座相对产品沿第一方向的运动；其中，限位座还设有第一限位部，吊装件还设有第二限位部；当吊装件相对产品处于第一位置时，第一限位部与第二限位部配合，以限制吊装件相对限位座沿第一方向的运动。本申请的吊钩能够有效降低吊钩脱离电池模组的风险。

Description

吊钩及吊装装置

技术领域

本申请涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊钩及吊装装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池模组是指锂电池经经过串并联后，增加保护线路板及外壳，能够直接供电的组合体。

电池模组组装完成后，一般会通过吊装装置转运电池模组。吊装装置通常包括吊钩，在电池模组转移的过程中，由于电池模组的移动方向会经常发生改变，电池模组施加给吊钩的作用力的方向也会发生改变，导致吊钩容易从电池模组上脱落，进而可能导致电池模组脱落、受损。

相关技术中，在吊运电池模组的过程中，吊钩相对电池模组的位置无法较好地锁定，吊钩脱离电池模组的风险较高。

实用新型内容

本申请提出一种吊钩，能够有效降低吊钩脱离电池模组的风险。

本申请还提出一种具有上述吊钩的吊装装置。

根据本申请的第一方面实施例的吊钩，用于吊装产品，所述产品设有抵持部，包括：

吊装件，所述吊装件的一端设有第一支撑部；当所述吊装件相对所述产品处于第一位置时，所述第一支撑部支撑所述抵持部；当所述吊装件相对所述产品沿第一方向运动时，所述第一支撑部和所述抵持部在竖直方向的投影的重合面积逐渐缩小；

限位座，设有连接部，所述连接部能够与所述产品配合，以限制所述限位座相对所述产品沿所述第一方向的运动；

其中，所述限位座还设有第一限位部，所述吊装件还设有第二限位部；当所述吊装件位于所述第一位置时，所述第一限位部与所述第二限位部配合，以限制所述吊装件相对所述限位座沿所述第一方向的运动。

根据本申请实施例的吊钩，至少具有如下有益效果：第一限位部与第二限位部配合时，吊装件相对限位座沿第一方向的运动被限制，与此同时，如果限位座的连接部与电池模组等产品也配合，限位座相对电池模组沿第一方向的运动也被限制，也即吊装件无法相对电池模组沿第一方向的运动，第一支撑部脱离电池模组的风险可有效降低。

根据本申请的一些实施例，所述第一方向为圆周方向或直线方向。

根据本申请的一些实施例，所述连接部的横截面呈平键形、椭圆形或多边形；所述产品设有第三限位孔，所述第三限位孔的形状与所述连接部的横截面的形状相同，且所述连接部用于与所述第三限位孔插接配合。

根据本申请的一些实施例，还包括：

弹性件，分别与所述吊装件、所述限位座连接，当所述弹性件发生形变时，所述弹性件能够驱使所述限位座靠近所述产品，以使所述连接部插入所述第三限位孔。

根据本申请的一些实施例，所述第一限位部包括第一限位孔，所述第二限位部包括凸起，或者，所述第一限位部包括凸起，所述第二限位部包括第一限位孔；当所述吊装件处于所述第一位置时，所述第一限位孔的第一内表面能够与所述凸起抵持，以限制所述吊装件沿所述第一方向的运动。

根据本申请的一些实施例，当所述吊装件相对所述产品处于第二位置时，所述第一支撑部和所述抵持部在竖直方向的投影的重合面积为零；设与所述第一方向相反的方向为第二方向，其中：

所述限位座还设有第三限位部，当所述吊装件位于所述第二位置时，所述第三限位部与所述第二限位部配合，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动；

或者，所述吊装件还设有第三限位部，当所述吊装件位于所述第二位置时，所述第三限位部与所述第一限位部配合，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动。

根据本申请的一些实施例，所述第二限位部包括凸起，所述第三限位部包括第二限位孔；当所述吊装件位于第二位置时，所述第二限位孔的第二内表面能够与所述凸起抵持，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动。

根据本申请的第二方面实施例的吊装装置，包括：

安装架；

上述的吊钩，所述吊钩设有若干个，每个所述吊钩的所述吊装件远离所述第一支撑部的一端与所述安装架连接。

根据本申请实施例的吊装装置，至少具有如下有益效果：通过使用上述的吊钩，第一支撑部脱离电池模组的风险可有效降低，吊装装置脱离电池模组的概率更低。

根据本申请的一些实施例，还包括：

吊具，设有若干个，所述吊具的一端与所述安装架连接，所述吊具的另一端设有第二支撑部，所述第二支撑部用于支撑所述产品。

根据本申请的一些实施例，若干个的所述吊具和若干个所述吊钩呈行列分布，设所述行列分布的行方向为第三方向，设所述行列分布的列方向为第四方向，若干个的所述吊具和若干个的所述吊钩中的至少一个相对所述安装架沿所述第三方向和/或所述第四方向的位置可调节。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第一实施例的吊钩的立体图；

图2为图1中吊钩的爆炸图；

图3为图1中吊钩的吊装件相对于电池模组处于第一位置时的右视图；

图4为图3中沿A-A截面的剖视图；

图5为本申请的第二实施例的吊钩的吊装件相对于电池模组处于第二位置的剖视图；

图6为图5中吊钩的吊装件相对于电池模组处于第一位置时的剖视图；

图7为图1中吊钩的吊装件和限位座的仰视图；

图8为图1中吊钩的吊装件和限位座的立体图；

图9为图1中吊钩的吊装件相对于电池模组处于第二位置时的右视图；

图10为图9中沿B-B截面的剖视图；

图11为本申请的第一实施例的吊装装置的立体图；

图12为图11中Ⅰ区域的局部放大图；

图13为图11中吊装装置的第一调节组件和吊钩的立体图；

图14为图11中吊装装置的第二调节组件和吊具的立体图；

图15为图11中吊装装置的第二调节组件和吊具的爆炸图。

附图标记：吊装件100、第一支撑部110、第二限位部120、凸起121；

限位座200、第四限位孔210、第一限位部220、第一限位孔221、第一内表面222、导向孔230、连接部240、第三限位部250、第二限位孔251、第二内表面252；

弹性件310、连接套320、第一吊环330；

电池模组400、第三限位孔410、第三内表面411、避让孔420、抵持部421；

安装架500、纵梁510、安装槽511、横梁520；

吊具600、第二支撑部610、第二吊环620；

第一调节组件700、第一铁链710、第一安装块720、第一连接孔721、第一调节板730、第一调节孔731、第二调节孔732；

第二调节组件800、第二铁链810、第二安装块820、第二连接孔821、旋钮柱塞830、安装板840、固定板850、定位孔851、第二调节板860、导轨870、滑块880。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，以下实施例的吊钩吊装的产品是电池模组400，但除了电池模组400，吊钩吊装的产品也可以是夹具、模具等物品。在图1和图2中，为主要展示吊钩的结构，对电池模组400的具体结构进行了简化，图1和图2中只展示了电池模组400的一个端板的一部分。

参照图1至图4，根据本申请的第一方面实施例的吊钩，用于吊装电池模组400，电池模组400设有抵持部421(参照图4)，吊钩包括吊装件100和限位座200。吊装件100的一端(参照图2，例如下端)设有第一支撑部110。当吊装件100相对电池模组400处于第一位置(参照图4)时，第一支撑部110支撑抵持部421。当吊装件100相对电池模组400沿第一方向运动时，第一支撑部110和抵持部421在竖直方向的投影的重合面积逐渐缩小。

限位座200设有连接部240，连接部240能够与电池模组400配合，以限制限位座200相对电池模组400沿第一方向的运动。

其中，限位座200还设有第一限位部220，吊装件100还设有第二限位部120。当吊装件100位于第一位置时，第一限位部220与第二限位部120配合，以限制吊装件100相对限位座200沿第一方向的运动。

根据本申请实施例的吊钩，至少具有如下有益效果：第一限位部220与第二限位部120配合时，吊装件100相对限位座200沿第一方向的运动被限制，与此同时，如果限位座200的连接部240与电池模组400等产品也配合，限位座200相对电池模组400沿第一方向的运动也被限制，也即吊装件100无法相对电池模组400沿第一方向的运动，第一支撑部110脱离电池模组400的风险可有效降低。

具体的，参照图3和图4，为方便第一支撑部110支撑抵持部421，电池模组400开设有避让孔420(避让孔420通常开设在电池模组400的端板上)，而抵持部421包括避让孔420的上表面。吊装件100需要吊装电池模组400时，只需使第一支撑部110与避让孔420的上表面在竖直方向的投影至少部分重合，则第一支撑部110可通过支撑避让孔420的上表面，将电池模组400支撑起来(支撑电池模组400时，通常是多个吊钩一起配合，共同吊装一个电池模组400)。

需要说明的是，第一位置可以有多个，以第一支撑部110和抵持部421在竖直方向的投影的重合面积不为零为准，当第一支撑部110和抵持部421在竖直方向的投影的重合面积最大时，吊装件100所处的位置为最佳的第一位置，例如图4中的第一支撑部110即处于最佳的位置。图4中的第一支撑部110沿第一方向旋转5°、10°或其它角度后，吊装件100所处的位置也可以作为第一位置。

参照图4，在本申请的一些实施例中，第一方向为圆周方向(参照图2，例如逆时针方向(从上往下观察))。

此时，吊装件100只需相对电池模组400转动(参照图4，例如绕上下方向的轴转动)，即可使第一支撑部110支撑抵持部421，或者使第一支撑部110脱离抵持部421。吊装件100相对电池模组400的运动方式简单，由此有利于快速完成或解除电池模组400的吊装，吊钩吊装电池模组400的效率高。

需要说明的是，第一支撑部110脱离抵持部421，是指第一支撑部110和抵持部421在竖直方向的投影的重合面积为零，具体可参照图10。

具体的，参照图2和图4，为约束吊装件100相对电池模组400的位置，避免吊装件100沿向前、向后、向左和向右的方向脱离电池模组400，导致第一支撑部110脱离抵持部421，电池模组400设有第三限位孔410，第三限位孔410与避让孔420连通。第一支撑部110要支撑抵持部421时，吊装件100的下端穿设在第三限位孔410中，直至第一支撑部110运动至避让孔420附近。通过使第一支撑部110沿与第一方向相反的方向旋转，可使吊装件100运动至第一位置，从而使第一支撑部110支撑抵持部421。

当吊装件100的下端穿设在第三限位孔410中时，吊装件100被第三限位孔410的第三内表面411(参照图4)限制住，吊装件100无法沿向前、向后、向左或向右的方向大幅度移动，第一支撑部110不容易脱离抵持部421，吊钩吊装电池模组400的安全性能更高。

具体的，为使吊装件100转动后，第一支撑部110能够支撑抵持部421，第一支撑部110相对于吊装件100的主体呈偏心状态。当第一支撑部110相对于吊装件100的主体的偏心部分转动至抵持部421的下方后，第一支撑部110即可支撑抵持部421。例如，参照图2，第一支撑部110的横截面形状大致呈矩形，且第一支撑部110的左半部分与吊装件100的杆部连接。当第一支撑部110的右半部分转动至抵持部421的下方后，第一支撑部110即可支撑抵持部421。

具体的，参照图2，为在限位座200的连接部240与电池模组400配合时，限位座200对吊装件100的转动运动有一个良好的约束，限位座200设有第四限位孔210，吊装件100插设在第四限位孔210中，吊装件100与第四限位孔210间隙配合。由此吊装件100沿第一方向转动时，限位座200可对吊装件100的运动进行约束。

参照图5和图6，在本申请的一些实施例中，第一方向为直线方向(参照图5，例如向右的方向)。

类似的，吊装件100只需相对电池模组400沿直线方向移动(参照图5，例如沿左右方向移动)，即可使第一支撑部110支撑抵持部421，或者使第一支撑部110脱离抵持部421。吊装件100相对电池模组400的运动方式简单，由此有利于快速完成或解除电池模组400的吊装。

参照图4和图7，在上述实施例的改进方案中，连接部240的横截面呈平键形。电池模组400设有第三限位孔410，第一方向与第三限位孔410的轴向方向垂直，第三限位孔410的形状与连接部240的横截面的形状相同，且连接部240用于与第三限位孔410插接配合。

第一方向与第三限位孔410的轴向方向垂直，无论第一方向是圆周方向或直线方向，横截面呈平键形的连接部240与第三限位孔410的插接配合后，均可限制限位座200相对电池模组400沿第一方向的运动，约束简单有效。此外，连接部240与第三限位孔410的插接配合可快速完成，限制限位座200相对电池模组400沿第一方向的运动可快速实现，由此有利于提高吊钩与电池模组400连接和分离的效率。

需要说明的是，平键形是指平键的横截面形状，平键通常有双圆头型、平头型和单圆头型。平头型的平键的横截面形状呈矩形，单圆头型的平键的横截面形状为矩形的一条短边被一个半圆替代而形成的图形，双圆头型的平键的横截面形状为矩形的两条短边分别被两个半圆替代而形成的图形。

在另外的实施例中，连接部240的横截面也可以呈椭圆形或多边形。

第一方向与第三限位孔410的轴向方向垂直，无论第一方向是圆周方向或直线方向，横截面呈椭圆形或多边形的连接部240与第三限位孔410的插接配合后，也可限制限位座200相对电池模组400沿第一方向的运动，约束简单有效。

具体的，多边形可以是三角形、四边形、五边形、六角形或其它形状。

参照图2，在上述实施例的改进方案中，吊钩还包括弹性件310，弹性件310分别与吊装件100、限位座200连接，当弹性件310发生形变时，弹性件310能够驱使限位座200靠近电池模组400，以使连接部240插入第三限位孔410。

在弹性件310的弹性力的作用下，限位座200靠近电池模组400，由此有利于使连接部240保持在插入第三限位孔410中的状态，连接部240不容易脱离第三限位孔410，由此有利于限位座200稳定地对吊装件100进行限位。

具体的，弹性件310包括压缩弹簧，为实现压缩弹簧的安装，吊钩还包括连接套320。压缩弹簧套设于吊装件100，压缩弹簧的下端与限位座200抵持。连接套320与吊装件100的上端螺纹连接，连接套320与压缩弹簧的上端抵持。当连接部240插设在第三限位孔410中时，且第一支撑部110支撑抵持部421时，压缩弹簧处于压缩状态，限位座200在压缩弹簧的作用下具有靠近电池模组400的趋势，连接部240不容易脱离第三限位孔410。

在另外的实施例中，弹性件310也可以是橡胶套或波纹管，橡胶套和波纹管的安装形式与压缩弹簧类似，在此不重复叙述。

需要说明的是，参照图2，在弹性件310的作用下，限位座200和第一支撑部110能够夹紧电池模组400。此外，弹性件310也还具有使凸起121保持在第一限位孔221或第二限位孔251中的作用。

需要说明的是，为方便吊装件100与提升的动力机构连接，吊钩还包括第一吊环330。第一吊环330的下端与连接套320螺纹连接。吊钩吊装电池模组400时，动力机构通过第一吊环330和吊装件100，直接对电池模组400施加作用力。

参照图8，在上述实施例的改进方案中，第一限位部220包括第一限位孔221，第二限位部120包括凸起121。当吊装件100位于第一位置时，第一限位孔221的第一内表面222能够与凸起121抵持，以限制吊装件100沿第一方向的运动。

第一限位孔221与凸起121的配合，为孔与轴的插接配合，结构简单，在生产吊钩时，可以较低的生产成本实现限制吊装件100沿第一方向的运动的功能，进而有利于降低吊钩的生产成本。

在上述实施例的改进方案中，适当参照图8，第一限位部220也可以包括凸起121，而第二限位部120包括第一限位孔221，此时同样有利于降低吊钩的生产成本。

参照图9和图10，在本申请的一些实施例中，当吊装件100相对电池模组400处于第二位置时，第一支撑部110和抵持部421在竖直方向的投影的重合面积为零。设与第一方向相反的方向为第二方向，其中：限位座200还设有第三限位部250，当吊装件100位于第二位置时，第三限位部250与第二限位部120配合，以限制吊装件100沿第二方向(参照图10，例如逆时针方向(垂直纸面向里观察))的运动。

当吊装件100沿向上的方向脱离电池模组400时，如果吊装件100沿第二方向运动，第一支撑部110可能与抵持部421(即电池模组400)发生碰撞，导致第一支撑部110和/或电池模组400发生损伤。例如，参照图10，当吊装件100向上运动，从而脱离电池模组400时，如果第一支撑部110沿逆时针转动(垂直纸面向里观察)，则第一支撑部110可能与抵持部421发生碰撞。

通过限制吊装件100沿第二方向的运动，有利于降低吊装件100脱离电池模组400时与电池模组400发生碰撞的风险。

在另外的实施例中，适当参照图9和图10，吊装件100还设有第三限位部250，当吊装件100位于第二位置时，第三限位部250与第一限位部220配合，以限制吊装件100沿第二方向的运动。类似的，通过限制吊装件100沿第二方向的运动，有利于降低吊装件100脱离电池模组400时与电池模组400发生碰撞的风险。

适当参照图8，在上述实施例的改进方案中，第二限位部120包括凸起121，第三限位部250包括第二限位孔251；当吊装件100位于第二位置时，第二限位孔251的第二内表面252能够与凸起121抵持，以限制吊装件100沿第二方向的运动。

类似的，第二限位孔251与凸起121的配合，为孔与轴的插接配合，结构简单，在生产吊钩时，可以较低的生产成本实现限制吊装件100沿第二方向的运动的功能，进而有利于降低吊钩的生产成本。

参照图8，在上述实施例的改进方案中，为使凸起121从第一限位孔221运动至第二限位孔251的过程中，凸起121不会脱离限位座200，限位座200还设有导向孔230。导向孔230的一端(参照图8，例如左端)与第一限位孔221连通，导向孔230的另一端(参照图8，例如右端)与第二限位孔251连通。由此，当凸起121进入至导向孔230中时，导向孔230的第三内表面231会与凸起121抵持，从而对凸起121进行导向，凸起121可顺利地从第一限位孔221运动至第二限位孔251。

此外，在上述实施例的改进方案中，第一限位孔221和第二限位孔251也可向下贯穿限位座200，凸起121离开第一限位孔221后，也可经过外部空间，进入至第二限位孔251中。

参照图11，根据本申请的第二方面实施例的吊装装置，包括安装架500和上述的吊钩。吊钩设有若干个，每个吊钩的吊装件100远离第一支撑部110的一端与安装架500连接。

根据本申请实施例的吊装装置，至少具有如下有益效果：通过使用上述的吊钩，第一支撑部110脱离电池模组400的风险可有效降低，吊装装置脱离电池模组400的概率更低。

具体的，为将电池模组400平稳吊起，吊钩的数量通常是偶数个，例如2个、4个、6个或其它数量。采用偶数个的吊钩，有利于对电池模组400施加均衡的作用力，从而平稳吊运电池模组400。

具体的，参照图13，吊钩的吊装件100可通过第一吊环330、第一铁链710与安装架500连接(第一铁链710与安装架500连接的详细结构见下文)，第一铁链710可灵活变形，从而便于使吊装件100的第一支撑部110与电池模组400连接。

参照图11和图14，在上述实施例的改进方案中，吊装装置还包括吊具600。吊具600设有若干个，吊具600的一端(参照图11，例如上端)与安装架500连接，吊具600的另一端(参照图11，例如下端)设有第二支撑部610(参照图14)，第二支撑部610用于支撑电池模组400。

通过同时采用其它结构的吊具600，可提升吊装装置的兼容能力，从而适应不同结构的电池模组400。

具体的，吊具600可采用吊环、羊角吊钩等常规吊钩。

参照图11，在上述实施例的改进方案中，若干个的吊具600和若干个吊钩呈行列分布，设行列分布的行方向为第三方向，设行列分布的列方向为第四方向，若干个的吊具600和若干个的吊钩中的至少一个相对安装架500沿第三方向和/或第四方向的位置可调节。

大部分电池模组400的形状通常呈长方体状，通过使若干个的吊具600和若干个吊钩呈行列分布，可对呈长方体状的电池模组400施加均衡的作用力，从而平稳吊运电池模组400。若干个的吊具600和若干个的吊钩中的至少一个相对安装架500沿第三方向和/或第四方向的位置可调节，则有利于吊装装置适应不同尺寸的电池模组400，从而提升吊装装置的兼容能力，降低吊装成本。

具体的，参照图13，为实现吊钩沿第三方向和第四方向的位置的调节，吊装装置包括第一调节组件700，第一调节组件700包括第一铁链710、第一安装块720和第一调节板730。第一铁链710的下端的一个链节与第一吊环330相互扣合，第一安装块720的下端设有第一连接孔721，第一铁链710的上端的一个链节扣合在第一连接孔721中。第一安装块720通过紧固件固定于第一调节板730，由此可将吊钩安装于第一安装块720。

参照图11，安装架500包括纵梁510和横梁520。纵梁510设有两根，两根纵梁510并列且间隔设置，纵梁510的长度方向沿第三方向设置。横梁520设有多根，多根横梁520并列且间隔设置，横梁520的长度方向沿第四方向设置。每根横梁520的两端通过紧固件分别与两根纵梁510固定连接。纵梁510和横梁520均为铝型材。

参照图12，纵梁510上设有安装槽511，第一安装块720上设有第一调节孔731。T形螺母放置在安装槽511中，螺栓穿过第一调节孔731后与T形螺母螺纹配合，从而将第一安装块720固定于安装架500。在安装槽511中，通过改变T形螺母沿纵梁510的长度方向(也即第三方向)的位置，由此可调节吊钩相对安装架500沿第三方向的位置。

第一安装块720设有多个第二调节孔732，多个第二调节孔732沿第四方向间隔设置。螺栓通过第二调节孔732后，与第一安装块720螺纹连接。由此，通过使第一安装块720沿第四方向移动，再使螺栓穿过不同的第二调节孔732，即可实现吊钩相对安装架500沿第四方向的位置的调节。

此外，多个第二调节孔732可用一个腰型孔进行代替，由此也可实现吊钩相对安装架500沿第四方向的位置的调节。

具体的，参照图14和图15，为实现吊具600相对安装架500沿第三方向和第四方向的位置的调节，吊装装置还包括第二调节组件800，第二调节组件800包括第二铁链810、第二安装块820、旋钮柱塞830、安装板840、固定板850、第二调节板860、导轨870和滑块880。吊具600包括第二吊环620，第二安装块820设有第二连接孔821，第二铁链810的下端的一个链节与第二吊环620扣合，第二铁链810的上端的一个链节扣合在第二连接孔821中。第二安装块820通过螺钉固定于安装板840，由此实现了吊具600安装于安装板840的目的。

第二调节板860设有两块，两块第二调节板860并列且间隔设置，每块第二调节板860的长度方向沿第四方向设置，每块第二调节板860的两端通过螺栓和T形螺母分别固定于两个纵梁510。导轨870的两端通过紧固件分别固定于两块第二调节板860，滑块880与导轨870滑动连接，安装板840通过螺钉固定于滑块880，由此实现了将吊具600安装于滑块880的目的。

固定板850的两端也通过紧固件分别固定于两块第二调节板860，固定板850沿第三方向设有多个定位孔851。旋钮柱塞830与安装板840螺纹连接，且旋钮柱塞830的头部朝向固定板850，旋钮柱塞830的头部可插设在任意一个定位孔851中，由此实现滑块880相对安装架500沿第三方向的定位。

当需要调节吊具600相对安装架500沿第三方向的位置时，将旋钮柱塞830的头部从一个定位孔851中抽出，移动滑块880，将吊具600移动至要求位置，再将旋钮柱塞830的头部插设在另一个定位孔851中，由此可实现吊具600相对安装架500沿第三方向的位置调节。

第二调节板860相对安装架500沿第四方向的位置调节结构，可参照第一调节板730相对安装架500沿第四方向的位置调节结构，在此不重复叙述。第二调节板860相对安装架500沿第四方向的位置可调节，由此可实现吊具600相对安装架500沿第四方向的位置调节。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.吊钩，用于吊装产品，所述产品设有抵持部，其特征在于，包括：

吊装件，所述吊装件的一端设有第一支撑部；当所述吊装件相对所述产品处于第一位置时，所述第一支撑部支撑所述抵持部；当所述吊装件相对所述产品沿第一方向运动时，所述第一支撑部和所述抵持部在竖直方向的投影的重合面积逐渐缩小；

限位座，设有连接部，所述连接部能够与所述产品配合，以限制所述限位座相对所述产品沿所述第一方向的运动；

其中，所述限位座还设有第一限位部，所述吊装件还设有第二限位部；当所述吊装件位于所述第一位置时，所述第一限位部与所述第二限位部配合，以限制所述吊装件相对所述限位座沿所述第一方向的运动。

2.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述第一方向为圆周方向或直线方向。

3.根据权利要求2所述的吊钩，其特征在于，所述连接部的横截面呈平键形、椭圆形或多边形；所述产品设有第三限位孔，所述第一方向与所述第三限位孔的轴向方向垂直，所述第三限位孔的形状与所述连接部的横截面的形状相同，且所述连接部用于与所述第三限位孔插接配合。

4.根据权利要求3所述的吊钩，其特征在于，还包括：

弹性件，分别与所述吊装件、所述限位座连接，当所述弹性件发生形变时，所述弹性件能够驱使所述限位座靠近所述产品，以使所述连接部插入所述第三限位孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吊钩，其特征在于，所述第一限位部包括第一限位孔，所述第二限位部包括凸起，或者，所述第一限位部包括凸起，所述第二限位部包括第一限位孔；当所述吊装件位于所述第一位置时，所述第一限位孔的第一内表面能够与所述凸起抵持，以限制所述吊装件沿所述第一方向的运动。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的吊钩，其特征在于，当所述吊装件相对所述产品处于位于第二位置时，所述第一支撑部和所述抵持部在竖直方向的投影的重合面积为零；设与所述第一方向相反的方向为第二方向，其中：

所述限位座还设有第三限位部，当所述吊装件位于所述第二位置时，所述第三限位部与所述第二限位部配合，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动；

或者，所述吊装件还设有第三限位部，当所述吊装件位于所述第二位置时，所述第三限位部与所述第一限位部配合，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动。

7.根据权利要求6所述的吊钩，其特征在于，所述第二限位部包括凸起，所述第三限位部包括第二限位孔；当所述吊装件位于第二位置时，所述第二限位孔的第二内表面能够与所述凸起抵持，以限制所述吊装件沿所述第二方向的运动。

8.吊装装置，其特征在于，包括：

安装架；

权利要求1至7中任一项所述的吊钩，所述吊钩设有若干个，每个所述吊钩的所述吊装件远离所述第一支撑部的一端与所述安装架连接。

9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于，还包括：

吊具，设有若干个，所述吊具的一端与所述安装架连接，所述吊具的另一端设有第二支撑部，所述第二支撑部用于支撑所述产品。

10.根据权利要求9所述的吊装装置，其特征在于，若干个的所述吊具和若干个所述吊钩呈行列分布，设所述行列分布的行方向为第三方向，设所述行列分布的列方向为第四方向，若干个的所述吊具和若干个的所述吊钩中的至少一个相对所述安装架沿所述第三方向和/或所述第四方向的位置可调节。