CN220431301U - 一种自动化连续上料机构 - Google Patents

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张彦欣
王晓兵
张彦雷
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化连续上料机构,包括支撑座,所述支撑座下端左部和下端右部均安装有两个活动轮,所述支撑座下端右部安装有驱动装置,所述支撑座上端左部和上端右部均安装有两个液压缸,四个所述液压缸上端共同安装有固定座,所述固定座上端左部安装有支撑架,所述支撑座上端右部和支撑架右端共同安装有上料装置。本实用新型所述的一种自动化连续上料机构,通过四个液压缸带动固定座进行调节,进而使出料管能够根据需要调节出料的高度,通过驱动装置上的二号电机能够驱动连接轴以及其两侧的活动轮进行转动,从而方便装置挪动至合适位置进行上料,通过搅动装置能够避免物料输送时会在储料箱内产生堆积,提高了装置的输送效果。

Description

一种自动化连续上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料技术领域,特别涉及一种自动化连续上料机构。
背景技术
上料机是一种用于将物料装载到运输工具(如卡车、铁路车辆或船舶)或储存设备中的设备。它通常用于工地、港口、仓库、矿山等场所,用于高效地将大量物料从地面或储存区域装载到运输工具中,以实现快速的物料搬运和运输。
但是现有的上料机构高度调节不便,尤其是对于一些储料仓的入口高度不一时,上料机构过高则容易导致物料在输送时容易散出,过低则难以进行上料,导致装置在使用时存在一定局限性;另外,上料机在输送时,物料也容易在仓体内产生堆积,进而影响装置的输送质量。综上所述,现有的上料机构还存在下列的问题:
1、上料机构高度调节不便,导致装置在使用时存在一定局限性;2、上料机在输送时,物料也容易在仓体内产生堆积,进而影响装置的输送质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化连续上料机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动化连续上料机构,包括支撑座,所述支撑座下端左部和下端右部均安装有两个活动轮,所述支撑座下端右部安装有驱动装置,所述支撑座上端左部和上端右部均安装有两个液压缸,四个所述液压缸上端共同安装有固定座,所述固定座上端左部安装有支撑架,所述支撑座上端右部和支撑架右端共同安装有上料装置,所述支撑架上端安装有储料箱,所述储料箱上端安装有搅动装置。
优选的,所述上料装置包括输料筒,所述输料筒左端安装有一号电机,所述一号电机右端安装有螺旋芯轴,所述螺旋芯轴安装在输料筒左内壁和右内壁之间,所述螺旋芯轴外表面安装有螺旋叶片,所述输料筒下端安装有三个支撑板,所述输料筒上端左部安装有连接管,所述输料筒下端右部安装有出料管,所述输料筒通过支撑板安装在支撑座上端右部。通过连接管将储料箱内的所需上料的物料导入输料筒内,此时通过一号电机带动螺旋芯轴,螺旋芯轴进而带动螺旋叶片进行转动,从而推动物料进行上升,直至使物料由出料管导出,从而完成物料的上料。
优选的,所述驱动装置包括二号电机,所述二号电机后端安装有主齿轮,所述主齿轮左端啮合连接有副齿轮,所述副齿轮前端贯穿安装有连接轴,所述连接轴安装在右部两个活动轮之间,所述二号电机安装在支撑座下端右部。通过二号电机带动后部的主齿轮,主齿轮又会带动副齿轮,副齿轮最终带动连接轴以及其两侧的活动轮进行转动,从而方便装置挪动至合适位置进行上料。
优选的,所述搅动装置包括三号电机,所述三号电机下端安装有搅动柱,所述搅动柱外表面下部安装有两个搅动叶片,所述三号电机安装在储料箱上端。通过三号电机带动搅动柱进行转动,搅动柱进而带动搅动叶片将储料箱内的物料进行搅动处理,避免物料输送时会在储料箱内产生堆积,进而提高了装置的输送效果。
优选的,所述连接管上端插入储料箱内,且连接管与搅动叶片之间存在间隙。
优选的,四个所述液压缸位置两两左右对称分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过上料装置上的连接管将储料箱内的所需上料的物料导入输料筒内,此时通过一号电机带动螺旋芯轴,螺旋芯轴进而带动螺旋叶片进行转动,从而推动物料进行上升,直至使物料由出料管导出,从而完成物料的上料,螺旋输送机能够实现连续的物料输送,适用于长距离输送和大量物料的处理,同时通过调节螺旋叶片的旋转速度,可以控制螺旋输送机的输送速度,以适应不同的生产需求,另外,当储料仓的高度不一时,通过四个液压缸带动固定座进行上下调节,进而使出料管能够根据需要调节出料的高度,进而提高了装置的适用性,而且通过驱动装置上的二号电机带动后部的主齿轮,主齿轮又会带动副齿轮,副齿轮最终带动连接轴以及其两侧的活动轮进行转动,从而方便装置挪动至合适位置进行上料。
2、通过搅动装置上的三号电机带动搅动柱进行转动,搅动柱进而带动搅动叶片将储料箱内的物料进行搅动处理,避免物料输送时会在储料箱内产生堆积,进而提高了装置的输送效果。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化连续上料机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化连续上料机构的上料装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种自动化连续上料机构的驱动装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种自动化连续上料机构的搅动装置的整体结构示意图。
图中:1、支撑座;2、上料装置;3、驱动装置;4、搅动装置;5、液压缸;6、固定座;7、活动轮;8、支撑架;9、储料箱;20、输料筒;21、一号电机;22、螺旋芯轴;23、螺旋叶片;24、支撑板;25、连接管;26、出料管;30、二号电机;31、主齿轮;32、副齿轮;33、连接轴;40、三号电机;41、搅动柱;42、搅动叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种自动化连续上料机构,包括支撑座1,支撑座1下端左部和下端右部均安装有两个活动轮7,支撑座1下端右部安装有驱动装置3,支撑座1上端左部和上端右部均安装有两个液压缸5,四个液压缸5上端共同安装有固定座6,固定座6上端左部安装有支撑架8,支撑座1上端右部和支撑架8右端共同安装有上料装置2,支撑架8上端安装有储料箱9,储料箱9上端安装有搅动装置4;四个液压缸5位置两两左右对称分布。
上料装置2包括输料筒20,输料筒20左端安装有一号电机21,一号电机21右端安装有螺旋芯轴22,螺旋芯轴22安装在输料筒20左内壁和右内壁之间,螺旋芯轴22外表面安装有螺旋叶片23,输料筒20下端安装有三个支撑板24,输料筒20上端左部安装有连接管25,输料筒20下端右部安装有出料管26,输料筒20通过支撑板24安装在支撑座1上端右部。通过连接管25将储料箱9内的所需上料的物料导入输料筒20内,此时通过一号电机21带动螺旋芯轴22,螺旋芯轴22进而带动螺旋叶片23进行转动,从而推动物料进行上升,直至使物料由出料管26导出,从而完成物料的上料。
驱动装置3包括二号电机30,二号电机30后端安装有主齿轮31,主齿轮31左端啮合连接有副齿轮32,副齿轮32前端贯穿安装有连接轴33,连接轴33安装在右部两个活动轮7之间,二号电机30安装在支撑座1下端右部。通过二号电机30带动后部的主齿轮31,主齿轮31又会带动副齿轮32,副齿轮32最终带动连接轴33以及其两侧的活动轮7进行转动,从而方便装置挪动至合适位置进行上料。
搅动装置4包括三号电机40,三号电机40下端安装有搅动柱41,搅动柱41外表面下部安装有两个搅动叶片42,三号电机40安装在储料箱9上端;连接管25上端插入储料箱9内,且连接管25与搅动叶片42之间存在间隙。通过三号电机40带动搅动柱41进行转动,搅动柱41进而带动搅动叶片42将储料箱9内的物料进行搅动处理,避免物料输送时会在储料箱9内产生堆积,进而提高了装置的输送效果。
需要说明的是,本实用新型为一种自动化连续上料机构,首先通过驱动装置3上的二号电机30带动后部的主齿轮31,主齿轮31又会带动副齿轮32,副齿轮32最终带动连接轴33以及其两侧的活动轮7进行转动,从而方便装置挪动至合适位置进行上料,接着通过上料装置2上的连接管25将储料箱9内的所需上料的物料导入输料筒20内,此时通过一号电机21带动螺旋芯轴22,螺旋芯轴22进而带动螺旋叶片23进行转动,从而推动物料进行上升,直至使物料由出料管26导出,从而完成物料的上料,另外,当储料仓的高度不一时,通过四个液压缸5带动固定座6进行上下调节,进而使出料管26能够根据需要调节出料的高度,进而提高了装置的适用性,而且通过搅动装置4上的三号电机40带动搅动柱41进行转动,搅动柱41进而带动搅动叶片42将储料箱9内的物料进行搅动处理,避免物料输送时会在储料箱9内产生堆积,进而提高了装置的输送效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化连续上料机构,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)下端左部和下端右部均安装有两个活动轮(7),所述支撑座(1)下端右部安装有驱动装置(3),所述支撑座(1)上端左部和上端右部均安装有两个液压缸(5),四个所述液压缸(5)上端共同安装有固定座(6),所述固定座(6)上端左部安装有支撑架(8),所述支撑座(1)上端右部和支撑架(8)右端共同安装有上料装置(2),所述支撑架(8)上端安装有储料箱(9),所述储料箱(9)上端安装有搅动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化连续上料机构,其特征在于:所述上料装置(2)包括输料筒(20),所述输料筒(20)左端安装有一号电机(21),所述一号电机(21)右端安装有螺旋芯轴(22),所述螺旋芯轴(22)安装在输料筒(20)左内壁和右内壁之间,所述螺旋芯轴(22)外表面安装有螺旋叶片(23),所述输料筒(20)下端安装有三个支撑板(24),所述输料筒(20)上端左部安装有连接管(25),所述输料筒(20)下端右部安装有出料管(26),所述输料筒(20)通过支撑板(24)安装在支撑座(1)上端右部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化连续上料机构,其特征在于:所述驱动装置(3)包括二号电机(30),所述二号电机(30)后端安装有主齿轮(31),所述主齿轮(31)左端啮合连接有副齿轮(32),所述副齿轮(32)前端贯穿安装有连接轴(33),所述连接轴(33)安装在右部两个活动轮(7)之间,所述二号电机(30)安装在支撑座(1)下端右部。
4.根据权利要求2所述的一种自动化连续上料机构,其特征在于:所述搅动装置(4)包括三号电机(40),所述三号电机(40)下端安装有搅动柱(41),所述搅动柱(41)外表面下部安装有两个搅动叶片(42),所述三号电机(40)安装在储料箱(9)上端。
5.根据权利要求4所述的一种自动化连续上料机构,其特征在于:所述连接管(25)上端插入储料箱(9)内,且连接管(25)与搅动叶片(42)之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种自动化连续上料机构,其特征在于:四个所述液压缸(5)位置两两左右对称分布。
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