CN220431291U - 一种玻璃瓶输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，公开了一种玻璃瓶输送装置，包括：底座，所述底座表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱两侧均对称转动安装有两个阵列排布的第一连杆，所述第一连杆端部转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部转动连接有铰座面板，所述铰座面板顶面与所述支撑柱顶面平行，所述铰座面板顶面固定连接有多个均匀分布的支撑块，所述第二连杆端部转动连接有第三连杆，所述支撑柱上位于所述第三连杆端部对应位置开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接在所述第三连杆端部，本实用新型玻璃瓶输送装置，能够通过支撑块和固定座的固定，避免了因为相互接触碰撞发生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶输送装置。
背景技术
在玻璃瓶的生产过程中，玻璃瓶输送装置通常在玻璃瓶生产线或瓶装生产线上使用，以提高生产效率和减少人工干预。但是玻璃瓶输送装置是一个复杂的系统，在玻璃瓶生产过程的自动化运输处理中，经常会出现瓶身保温不及时或退火过快等导致玻璃瓶的质量出现问题。
经检索，公开号为：CN216888557U的中国实用新型专利，公开了一种玻璃瓶罐加工用定位输送装置，包括输送带，输送带的顶部两侧均设置有导向部，输送带的顶部两位于两个导向部之间并且沿输送带的水平方向设置有若干个定位放置部，导向部包含有水平设置在输送带顶部的导向框架以及与输送带侧壁可拆卸连接的固定支架。
但是上述技术方案存在如下问题，上述技术方案中，通过输送带进行输送时，将多个玻璃瓶罐放置进放置仓内，通过每组的两个夹持板和弹性件的配合将玻璃瓶罐定位在放置仓内部，从而避免互相接触，但是此装置在运行的过程中未能对玻璃瓶瓶身起到良好的保温、退火处理，且玻璃瓶身容易发生倾倒等损伤，上述方案实用性较差，无法满足快速、稳定、高效的玻璃瓶输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶输送装置，以解决上述背景技术中提出的未能对玻璃瓶瓶身起到良好的保温、退火处理，且玻璃瓶身容易发生倾倒等损伤等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶输送装置，包括：底座，所述底座表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱两侧均对称转动安装有两个阵列排布的第一连杆，所述第一连杆端部转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部转动连接有铰座面板，所述铰座面板顶面与所述支撑柱顶面平行，所述铰座面板顶面固定连接有多个均匀分布的支撑块，所述第二连杆端部转动连接有第三连杆，所述支撑柱上位于所述第三连杆端部对应位置开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接在所述第三连杆端部。
进一步的，所述支撑柱上均匀排列有多个横杆，所述横杆中部固定连接有第一固定座，所述横杆两端固定连接有第二固定座。
进一步的，所述第一固定座上相邻两个横杆之间设有圆弧形凹槽，所述第二固定座上相邻两个横杆之间也设有圆弧形凹槽。
进一步的，所述支撑块的中部对应相邻两个横杆之间呈弧形凹陷状态。
进一步的，两个所述支撑板顶部固定连接有顶部面板，所述顶部面板底部固定连接有加热管。
进一步的，所述底座两侧固定安装有支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的底座，实现了在一种玻璃瓶输送装置使用时，通过启动双轴电机，带动第三连杆两端进行转动，与此同时第二连杆也进行转动，也带动第一连杆两端进行转动，则此时与第二连杆转动连接的铰座面板也在转动，使得铰座面板进行上下的运动，当第一连杆和第三连杆旋转一周时，铰座面板进行一个周期的上下运动，在支撑块上的玻璃瓶跟随运动向前方前进，整个玻璃瓶输送装置，能够通过支撑块和固定座的固定，使玻璃瓶之间互相不接触，避免了因为接触碰撞发生磨损，降低了损坏的风险，整个装置实用性较强，且满足快速、稳定、高效的玻璃瓶输送的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃瓶输送装置的立体图；
图2为本实用新型一种玻璃瓶输送装置的移动细节图；
图3为本实用新型一种玻璃瓶输送装置的俯视细节图；
图4为本实用新型一种玻璃瓶输送装置的铰座面板细节图；
图5为本实用新型一种玻璃瓶输送装置的加热管细节图。
图中：1-底座；2-顶部面板；3-支撑板；4-支撑柱；5-第一固定座；6-第二固定座；7-横杆；8-铰座面板；9-支撑块；10-第一连杆；11-第二连杆；12-第三连杆；13-双轴电机；14-加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶输送装置，包括：底座1，底座1表面中部固定连接有支撑柱4，支撑柱4两侧均对称转动安装有两个阵列排布的第一连杆10，第一连杆10端部转动连接有第二连杆11，第二连杆11中部转动连接有铰座面板8，铰座面板8顶面与所述支撑柱4顶面平行，铰座面板8顶面固定连接有多个均匀分布的支撑块9，第二连杆11端部转动连接有第三连杆12，支撑柱4上位于所述第三连杆12端部对应位置开设有凹槽，凹槽内固定安装有双轴电机13，双轴电机13两侧的输出端均固定连接在所述第三连杆12端部，通过启动双轴电机13，带动第三连杆12两端进行转动，与此同时第二连杆11也进行转动，也带动第一连杆10两端进行转动，则此时与第二连杆11转动连接的铰座面板8也在转动，使得铰座面板8进行上下的运动，当第一连杆10和第三连杆12旋转一周时，铰座面板8进行一个周期的上下运动，在支撑块9上的玻璃瓶跟随运动向前方前进。
支撑柱4上均匀排列有多个横杆7，横杆7中部固定连接有第一固定座5，横杆7两端固定连接有第二固定座6，通过第一固定座5和第二固定座6对玻璃瓶进行支撑作用。
第一固定座5上相邻两个横杆7之间设有圆弧形凹槽，第二固定座6上相邻两个横杆7之间也设有圆弧形凹槽，用于对玻璃瓶的位置进行固定，防止相邻两个玻璃瓶之间发生接触产生碰撞。
支撑块9的中部对应相邻两个横杆7之间呈弧形凹陷状态，当铰座面板8跟随双轴电机13转动的同时，带动支撑块9托举玻璃瓶进行向下和向前的运动，使得玻璃瓶向前进行运动。
两个支撑板3顶部固定连接有顶部面板2，顶部面板2底部固定连接有加热管14，通过加热管14的加热作用，使得整个装置处于恒温状态，防止玻璃瓶因温差过大出现损坏的现象。
底座1两侧固定安装有支撑板3，支撑板3内侧粘贴有岩棉复合保温板，用于对整个装置进行保温隔热。
工作原理：在一种玻璃瓶输送装置使用时，通过启动双轴电机13，带动第三连杆12两端进行转动，与此同时第二连杆11也进行转动，也带动第一连杆10两端进行转动，则此时与第二连杆11转动连接的铰座面板8也在转动，使得铰座面板8进行上下的运动，当第一连杆10和第三连杆12旋转一周时，铰座面板8进行一个周期的上下运动，通过第一固定座5和第二固定座6对玻璃瓶进行支撑作用，第二固定座6上相邻两个横杆7之间也设有圆弧形凹槽，支撑块9的中部对应相邻两个横杆7之间呈弧形凹陷状态，用于对玻璃瓶的位置进行固定，防止相邻两个玻璃瓶之间发生接触产生碰撞，当铰座面板8跟随双轴电机13转动的同时，带动支撑块9托举玻璃瓶进行向下和向前的运动，使得玻璃瓶向前进行运动，通过加热管14和支撑板3内侧粘贴有岩棉复合保温板的加热保温，使得整个装置处于恒温状态，防止玻璃瓶因温差过大出现损坏的现象，整个玻璃瓶输送装置，能够通过支撑块9、第一固定座5和第二固定座6的固定，使玻璃瓶之间互相不接触，避免了因为接触碰撞发生磨损，降低了损坏的风险，同时加热管14和岩棉复合保温板使得整个装置处于恒温的保温状态，防止玻璃瓶因温差过大出现损坏的现象，整个装置实用性较强，且满足快速、稳定、高效的玻璃瓶输送的功能。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃瓶输送装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面中部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)两侧均对称转动安装有两个阵列排布的第一连杆(10)，所述第一连杆(10)端部转动连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)中部转动连接有铰座面板(8)，所述铰座面板(8)顶面与所述支撑柱(4)顶面平行，所述铰座面板(8)顶面固定连接有多个均匀分布的支撑块(9)，所述第二连杆(11)端部转动连接有第三连杆(12)，所述支撑柱(4)上位于所述第三连杆(12)端部对应位置开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)两侧的输出端均固定连接在所述第三连杆(12)端部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述支撑柱(4)上均匀排列有多个横杆(7)，所述横杆(7)中部固定连接有第一固定座(5)，所述横杆(7)两端固定连接有第二固定座(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述第一固定座(5)上相邻两个横杆(7)之间设有圆弧形凹槽，所述第二固定座(6)上相邻两个横杆(7)之间也设有圆弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述支撑块(9)的中部对应相邻两个横杆(7)之间呈弧形凹陷状态。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述底座(1)两侧固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)顶部固定连接有顶部面板(2)，所述顶部面板(2)底部固定连接有加热管(14)。
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