CN220431071U - 一种便于清洁除垢的称量料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁除垢的称量料斗，包括：支撑框架、斗体、排料阀、称重模块和重量变送器；所述支撑框架内连接有斗体，且支撑框架作为承载基础，所述对接组件末端连接有排料阀；托台，连接在所述斗体外周面上，所述称重模块连接在支撑框架上表面，所述斗体前部连接有重量变送器，所述斗体内连接有清理机构。该便于清洁除垢的称量料斗，通过驱动电机带动圆柱齿轮旋转，进而带动转筒旋转，从而使刮片沿着斗体内壁移动，进而将斗体内周面上粘连的物料刮下，从而便于清洁除垢，通过定位销插入定位槽的同时，经过旋转之后的T型板，能够穿过矩形槽进入圆形腔内，松开旋转轴，T型板复位，即可将排料阀对接安装在斗体末端。

Description

一种便于清洁除垢的称量料斗

技术领域

本实用新型涉及称量料斗技术领域，具体为一种便于清洁除垢的称量料斗。

背景技术

称量料斗又称料斗称，顾名思义就是能够称量斗体内物料重量的一种下料设备，在建筑、矿山、化工和养殖等方面都有着广泛的应用，尤其是在建筑行业中，在向混凝土中添加混凝土外加剂，掺量一般不大于水泥质量的5％，因此经常需要使用称量料斗称量之后在进行下料，现有的称量料斗在使用时还存在一定缺陷，就比如；

由于称量料斗在长时间使用之后，内壁不可避免的会粘连污垢，若不及时清理，容易对下次下料的物料造成污染，而目前称量料斗都是人工清理，清理效率较低，且清理效果也比较差，并且称量料斗与排料阀之间一般是在其两者端部设置法兰盘，然后，将多组螺栓贯穿两组法兰盘与外部的螺栓螺纹连接，进行锁紧安装，安装方式较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁除垢的称量料斗，以解决上述背景技术提出的目前市场上的称量料斗不便于清理内壁污垢，且称量料斗与排料阀之间不便于对接安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁除垢的称量料斗，包括：支撑框架、斗体、排料阀、称重模块和重量变送器；

所述支撑框架内连接有斗体，且支撑框架作为承载基础，所述斗体末端连接有对接组件，所述对接组件末端连接有排料阀；

托台，连接在所述斗体外周面上，所述托台下方设置有称重模块，所述称重模块连接在支撑框架上表面，所述斗体前部连接有重量变送器，所述斗体内连接有清理机构。

优选的，所述对接组件包括：第一环形盘、通孔、旋转轴、扭簧、容纳腔、T型板、矩形槽、圆形腔、第二环形盘、定位销、定位槽，所述斗体末端固定连接有第二环形盘，所述第二环形盘下方连接有第一环形盘，所述第一环形盘固定连接在排料阀顶端。

优选的，所述第一环形盘内开设有通孔，所述通孔内贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴外周面上连接有扭簧，所述扭簧端部连接在容纳腔内，所述容纳腔开设在通孔内周面上。

优选的，所述旋转轴顶端连接有T型板，所述T型板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在第二环形盘下表面，所述圆形腔开设在矩形槽内部上方。

优选的，所述第一环形盘上方连接有定位销，所述定位销卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在第二环形盘下表面。

优选的，所述通孔、旋转轴、扭簧、容纳腔和T型板构成旋转复位结构。

优选的，所述清理机构包括：轴承、转筒、刮片、环形盘齿、圆柱齿轮、驱动电机、支架，所述斗体内壁上连接轴承，所述轴承内连接有转筒，所述转筒末端连接有刮片，且刮片贴合在斗体内周面上。

优选的，所述转筒外周面上连接有环形盘齿，所述环形盘齿上方连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮一端连接有驱动电机，所述驱动电机下方连接有支架，所述支架连接在支撑框架上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁除垢的称量料斗，通过驱动电机带动圆柱齿轮旋转，进而带动转筒旋转，从而使刮片沿着斗体内壁移动，进而将斗体内周面上粘连的物料刮下，从而便于清洁除垢，通过定位销插入定位槽的同时，经过旋转之后的T型板，能够穿过矩形槽进入圆形腔内，松开旋转轴，T型板复位，即可将排料阀对接安装在斗体末端，具体内容如下：

1.首先，将第一环形盘下方的两组旋转轴手动旋转90°，然后，将定位销插入定位槽内，当定位销完全插入定位槽内部之后，松开两组旋转轴，即可将排料阀对接安装在斗体末端，且需要拆下排料阀时，再次将两组旋转轴手动旋转90°即可；

2.当需要清理内壁时，启动驱动电机，驱动电机带动转筒旋转，当转筒旋转时，刮片跟随其旋转，进而沿着斗体内壁移动，将斗体内壁上粘连的物料刮下，从而便于对斗体进行清洁除垢。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型刮片结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、支撑框架；2、斗体；3、对接组件；301、第一环形盘；302、通孔；303、旋转轴；304、扭簧；305、容纳腔；306、T型板；307、矩形槽；308、圆形腔；309、第二环形盘；310、定位销；311、定位槽；4、排料阀；5、托台；6、称重模块；7、重量变送器；8、清理机构；801、轴承；802、转筒；803、刮片；804、环形盘齿；805、圆柱齿轮；806、驱动电机；807、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁除垢的称量料斗，包括：支撑框架1、斗体2、排料阀4、称重模块6和重量变送器7；

支撑框架1内连接有斗体2，且支撑框架1作为承载基础，斗体2末端连接有对接组件3，对接组件3末端连接有排料阀4，托台5，连接在斗体2外周面上，托台5下方设置有称重模块6，称重模块6连接在支撑框架1上表面，斗体2前部连接有重量变送器7，斗体2内连接有清理机构8。

对接组件3包括：第一环形盘301、通孔302、旋转轴303、扭簧304、容纳腔305、T型板306、矩形槽307、圆形腔308、第二环形盘309、定位销310、定位槽311，斗体2末端固定连接有第二环形盘309，第二环形盘309下方连接有第一环形盘301，第一环形盘301固定连接在排料阀4顶端。第一环形盘301内开设有通孔302，通孔302内贯穿连接有旋转轴303，旋转轴303外周面上连接有扭簧304，扭簧304端部连接在容纳腔305内，容纳腔305开设在通孔302内周面上，旋转底部的旋转轴303，能够带动端部的T型板306同时旋转，并且松开之后，能够在扭簧304的作用下复位。旋转轴303顶端连接有T型板306，T型板306贯穿矩形槽307卡合连接在圆形腔308内，矩形槽307开设在第二环形盘309下表面，圆形腔308开设在矩形槽307内部上方，通过矩形槽307和圆形腔308，使有T型板306旋转之后，其端部能够插入矩形槽307内，并且复位之后，无法从矩形槽307中退出。第一环形盘301上方连接有定位销310，定位销310卡合连接在定位槽311内，定位槽311开设在第二环形盘309下表面，通过定位销310插入定位槽311内，能够使第一环形盘301和第二环形盘309对接之后，无法移动。通孔302、旋转轴303、扭簧304、容纳腔305和T型板306构成旋转复位结构，使旋转轴303在被人为旋转之后，松开其端部，能够在扭簧304的作用下自行复位，通过定位销310插入定位槽311的同时，经过旋转之后的T型板306，能够穿过矩形槽307进入圆形腔308内，松开旋转轴303，T型板306复位，即可将排料阀4对接安装在斗体2末端。

清理机构8包括：轴承801、转筒802、刮片803、环形盘齿804、圆柱齿轮805、驱动电机806、支架807，斗体2内壁上连接轴承801，轴承801内连接有转筒802，转筒802末端连接有刮片803，且刮片803贴合在斗体2内周面上。转筒802外周面上连接有环形盘齿804，环形盘齿804上方连接有圆柱齿轮805，圆柱齿轮805一端连接有驱动电机806，驱动电机806下方连接有支架807，支架807连接在支撑框架1上方，使驱动电机806带动圆柱齿轮805旋转时，能够带动环形盘齿804旋转，进而带动转筒802旋转，通过驱动电机806带动圆柱齿轮805旋转，进而带动转筒802旋转，从而使刮片803沿着斗体2内壁移动，进而将斗体2内周面上粘连的物料刮下，从而便于清洁除垢。

综上所述：如图1-4所示，在使用该便于清洁除垢的称量料斗时，首先，将第一环形盘301下方的两组旋转轴303手动旋转90°，旋转轴303带动T型板306旋转的同时，会拧动扭簧304，然后，将定位销310插入定位槽311内，当定位销310完全插入定位槽311内部之后，第一环形盘301与第二环形盘309贴合，同时T型板306贯穿矩形槽307进入圆形腔308内，松开两组旋转轴303，旋转轴303在扭簧304的作用下，带动T型板306在圆形腔308内旋转复位，当T型板306完全复位之后，无法再次从矩形槽307中抽出，进而便于将排料阀4对接安装在斗体2末端，且需要拆下排料阀4时，再次将两组旋转轴303手动旋转90°即可，其次，将物料倒入斗体2内，当物料完全在倒入之后，称重模块6将斗体2的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块6信号，并可根据各称重模块6受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至重量变送器7，重量变送器7将重量信号处理成相应的重量数据，显示在其显示屏上，当重量符合要求之后，打开排料阀4，将物料排出即可，最后，当需要清理内壁时，启动驱动电机806，驱动电机806带动圆柱齿轮805旋转，圆柱齿轮805带动环形盘齿804旋转，环形盘齿804通过轴承801带动转筒802旋转，当转筒802旋转时，刮片803跟随其旋转，进而沿着斗体2内壁移动，将斗体2内壁上粘连的物料刮下，从而便于对斗体2进行清洁除垢，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洁除垢的称量料斗，包括：支撑框架(1)、斗体(2)、排料阀(4)、称重模块(6)和重量变送器(7)，其特征在于；

所述支撑框架(1)内连接有斗体(2)，所述斗体(2)末端连接有对接组件(3)，所述对接组件(3)末端连接有排料阀(4)；

托台(5)，连接在所述斗体(2)外周面上，所述托台(5)下方设置有称重模块(6)，所述称重模块(6)连接在支撑框架(1)上表面，所述斗体(2)前部连接有重量变送器(7)，所述斗体(2)内连接有清理机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述对接组件(3)包括：第一环形盘(301)、通孔(302)、旋转轴(303)、扭簧(304)、容纳腔(305)、T型板(306)、矩形槽(307)、圆形腔(308)、第二环形盘(309)、定位销(310)、定位槽(311)，所述斗体(2)末端固定连接有第二环形盘(309)，所述第二环形盘(309)下方连接有第一环形盘(301)，所述第一环形盘(301)固定连接在排料阀(4)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述第一环形盘(301)内开设有通孔(302)，所述通孔(302)内贯穿连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)外周面上连接有扭簧(304)，所述扭簧(304)端部连接在容纳腔(305)内，所述容纳腔(305)开设在通孔(302)内周面上。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述旋转轴(303)顶端连接有T型板(306)，所述T型板(306)贯穿矩形槽(307)卡合连接在圆形腔(308)内，所述矩形槽(307)开设在第二环形盘(309)下表面，所述圆形腔(308)开设在矩形槽(307)内部上方。

5.根据权利要求2所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述第一环形盘(301)上方连接有定位销(310)，所述定位销(310)卡合连接在定位槽(311)内，所述定位槽(311)开设在第二环形盘(309)下表面。

6.根据权利要求4所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述通孔(302)、旋转轴(303)、扭簧(304)、容纳腔(305)和T型板(306)构成旋转复位结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述清理机构(8)包括：轴承(801)、转筒(802)、刮片(803)、环形盘齿(804)、圆柱齿轮(805)、驱动电机(806)、支架(807)，所述斗体(2)内壁上连接轴承(801)，所述轴承(801)内连接有转筒(802)，所述转筒(802)末端连接有刮片(803)，且刮片(803)贴合在斗体(2)内周面上。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洁除垢的称量料斗，其特征在于：所述转筒(802)外周面上连接有环形盘齿(804)，所述环形盘齿(804)上方连接有圆柱齿轮(805)，所述圆柱齿轮(805)一端连接有驱动电机(806)，所述驱动电机(806)下方连接有支架(807)，所述支架(807)连接在支撑框架(1)上方。