CN220429525U - 复合岩板超白钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合岩板超白钢化玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体的底端卡接有底座，所述底座正面和背面均固定连接有底护边，所述玻璃主体的顶端卡接有顶座，所述顶座正面和背面均固定连接有顶护边，所述底护边和顶护边的数量均为两个，所述顶护边的材料为橡胶。该复合岩板超白钢化玻璃，通过底座、底护边、顶座和顶护边的设置，使用过程中，通过底座卡在玻璃主体的底端，将顶座卡在玻璃主体的顶端，使顶座将玻璃上方覆盖，底座使玻璃底端覆盖住，同时利用橡胶材料的顶护边，使玻璃两个顶角进行包括，利用底护边将玻璃两个底角包裹住，从而具有对玻璃边角进行防护的效果，有效减少在搬运玻璃时使边角受到磕碰造成损坏。

Description

复合岩板超白钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，特别涉及复合岩板超白钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，其实是预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等，目前市场上的钢化玻璃可以与其他材料相互结合，构成复合钢化玻璃，例如与岩板相互结合，钢化玻璃与岩板相互贴合构成的复合钢化玻璃，可以用于制造餐桌或者电视背景板等，现有的钢化玻璃，遇到高温高压，钢化玻璃会发生膨胀，玻璃内部聚集大量的势能，一旦势能超过钢化玻璃自身承载的极限，便会发生爆炸。

经检索，中国专利公开(公告)号201820008910.8公开了防自爆超白钢化玻璃，该专利通过缓冲层进行蓄能，再通过橡胶层与缓冲凸起释放势能，上述专利虽然具有防爆的效果，但是不具有对边角进行防护，现有的岩板复合钢化玻璃的四角处，大多是直接裸露在外，钢化玻璃在搬运时，如果未设置防护结构，由于钢化玻璃的自身特性，当其四角处遇到外力碰撞时，容易出现粉碎的情况，造成钢化玻璃的损失，并且目前的钢化玻璃不具有隔音效果，因此设计复合岩板超白钢化玻璃很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供复合岩板超白钢化玻璃，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

复合岩板超白钢化玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体的底端卡接有底座，所述底座正面和背面均固定连接有底护边，所述玻璃主体的顶端卡接有顶座，所述顶座正面和背面均固定连接有顶护边，所述底护边和顶护边的数量均为两个，所述顶护边的材料为橡胶。

为了使得具有密封的效果，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述玻璃主体包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的正面固定连接有密封框。

为了使得具有加固的作用，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述密封框的正面固定连接有第二玻璃层。

为了使得具有达到真空的目的，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间通过密封框密封后形成真空层。

为了使得结实耐用的功能，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述第一玻璃层和第二玻璃层的外表面均固定连接有超白钢化玻璃层。

为了使得加固的效果，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述超白钢化玻璃层的外表面固定连接有加固钢化玻璃层。

为了使得具有防爆的功能，作为本实用新型复合岩板超白钢化玻璃，所述加固钢化玻璃层的外表面固定连接有胶粘层，所述胶粘层的外表面固定连接有防爆玻璃层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过底座、底护边、顶座和顶护边的设置，使用过程中，通过底座卡在玻璃主体的底端，将顶座卡在玻璃主体的顶端，使顶座将玻璃上方覆盖，底座使玻璃底端覆盖住，同时利用橡胶材料的顶护边，使玻璃两个顶角进行包括，利用底护边将玻璃两个底角包裹住，从而具有对玻璃边角进行防护的效果，有效减少在搬运玻璃时使边角受到磕碰造成损坏。

2.本实用新型中，通过第一玻璃层、密封框和第二玻璃层的设置，使用过程中，通过密封框将第一玻璃层和第二玻璃层固定住，并抽出第一玻璃层与第二玻璃层之间的空气，使其中间形成真空状态，使用该玻璃制成的成品等，声音经过钢化玻璃时，利用真空状态可减少声音的传播，从而具有减少噪音的效果，增加功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的密封框结构示意图；

图4为本实用新型的防爆玻璃层结构示意图。

图中：1、玻璃主体；101、第一玻璃层；102、密封框；103、第二玻璃层；2、底座；3、底护边；4、顶座；5、顶护边；6、超白钢化玻璃层；7、加固钢化玻璃层；8、胶粘层；9、防爆玻璃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，复合岩板超白钢化玻璃，包括玻璃主体1，玻璃主体1的底端卡接有底座2，底座2正面和背面均固定连接有底护边3，玻璃主体1的顶端卡接有顶座4，顶座4正面和背面均固定连接有顶护边5；

在本实施例中，底护边3和顶护边5的数量均为两个，顶护边5的材料为橡胶。

具体使用时，将顶座4卡在玻璃主体1的顶端，使顶座4将玻璃上方覆盖，底座2使玻璃底端覆盖住，同时利用橡胶材料的顶护边5，使玻璃两个顶角进行包括，利用底护边3将玻璃两个底角包裹住，从而具有对玻璃边角进行防护的效果。

在本实施例中，玻璃主体1包括第一玻璃层101，第一玻璃层101的正面固定连接有密封框102。

具体使用时，通过密封框102将第一玻璃层101和第二玻璃层103固定住，具有密封的效果。

在本实施例中，密封框102的正面固定连接有第二玻璃层103。

具体使用时，第一玻璃层101和第二玻璃层103固定住，并抽出第一玻璃层101与第二玻璃层103之间的空气，能够形成真空状态。

在本实施例中，第一玻璃层101与第二玻璃层103之间通过密封框102密封后形成真空层。

具体使用时，该玻璃制成的成品等，声音经过钢化玻璃时，利用真空状态可减少声音的传播，从而具有减少噪音的效果。

在本实施例中，第一玻璃层101和第二玻璃层103的外表面均固定连接有超白钢化玻璃层6。

具体使用时，利用超白钢化玻璃层6的使用，使钢化玻璃承受的外力会把表层应力抵消，从而对承载力得到了提升。

在本实施例中，超白钢化玻璃层6的外表面固定连接有加固钢化玻璃层7。

具体使用时，利用加固钢化玻璃层7，能够对超白钢化玻璃层6进行加固和防护，使玻璃受到外界撞击时减少破碎风险。

在本实施例中，加固钢化玻璃层7的外表面固定连接有胶粘层8，胶粘层8的外表面固定连接有防爆玻璃层9。

具体使用时，利用胶粘层8使玻璃之间进行粘黏，利用防爆玻璃层9的设置，使强化处理后的玻璃表面具有较强的抗暴力冲击能力。

工作原理：在使用过程中，通过密封框102将第一玻璃层101和第二玻璃层103固定住，并抽出第一玻璃层101与第二玻璃层103之间的空气，使其中间形成真空状态，使用该玻璃制成的成品等，声音经过钢化玻璃时，利用真空状态可减少声音的传播，从而具有减少噪音的效果，增加功能性，利用防爆玻璃层9的设置，使强化处理后的玻璃表面具有较强的抗暴力冲击能力，通过底座2卡在玻璃主体1的底端，将顶座4卡在玻璃主体1的顶端，使顶座4将玻璃上方覆盖，底座2使玻璃底端覆盖住，同时利用橡胶材料的顶护边5，使玻璃两个顶角进行包括，利用底护边3将玻璃两个底角包裹住，从而具有对玻璃边角进行防护的效果，有效减少在搬运玻璃时使边角受到磕碰造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.复合岩板超白钢化玻璃，包括玻璃主体(1)，其特征在于：所述玻璃主体(1)的底端卡接有底座(2)，所述底座(2)正面和背面均固定连接有底护边(3)，所述玻璃主体(1)的顶端卡接有顶座(4)，所述顶座(4)正面和背面均固定连接有顶护边(5)；所述底护边(3)和顶护边(5)的数量均为两个，所述顶护边(5)的材料为橡胶，所述玻璃主体(1)包括第一玻璃层(101)，所述第一玻璃层(101)的正面固定连接有密封框(102)，所述密封框(102)的正面固定连接有第二玻璃层(103)，所述第一玻璃层(101)与第二玻璃层(103)之间通过密封框(102)密封后形成真空层。

2.根据权利要求1所述的复合岩板超白钢化玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层(101)和第二玻璃层(103)的外表面均固定连接有超白钢化玻璃层(6)。

3.根据权利要求2所述的复合岩板超白钢化玻璃，其特征在于：所述超白钢化玻璃层(6)的外表面固定连接有加固钢化玻璃层(7)。

4.根据权利要求3所述的复合岩板超白钢化玻璃，其特征在于：所述加固钢化玻璃层(7)的外表面固定连接有胶粘层(8)，所述胶粘层(8)的外表面固定连接有防爆玻璃层(9)。