CN220429117U - 一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，包括下固定板，上固定板和外壳，下固定板的上方活动安装有上固定板，上固定板的底部固定安装有外壳，上固定板的下方固定安装有上模块，外壳固定安装在上模块的底部中间；该装置通过设置有顶针和弹簧架，将上模块与下模块分离，由于外壳向上移动，导致底板底部的顶针压力变小，弹簧架逐渐回弹，将底板向上顶起，注塑槽内的注塑件随着底板向上顶起，注塑件与固定块、注塑槽脱离，随后通过操作者将注塑件从注塑槽内取出，由于注塑件与注塑槽已经实现部分脱离，在工作人员取出时更加的方便快捷，避免出现注塑件卡在注塑槽内部导致无法取出的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具。
背景技术
新能源汽车相较于燃油车，是将燃油车的动力由汽油改为电池，电池安装在汽车上作为汽车的动力来源，由于汽车行驶的路况并不是一路平坦，所以在一些较为复杂的路况行驶时，会有一些外物会与电池间接接触，以至于影响电池的使用，新能源汽车电池防护组件就是一种安装在电池上，以防止外物对电池造成损伤的装置,在制作电池防护组件时通常需要用到注塑模具来使防护组件成型；
现有的新能源汽车电池防护组件的注塑模具在使用时，在注塑过程中，上下模板容易受到内部注塑料的挤压导致上下模块发生偏位，导致内部注塑件的质量降低，达不到使用需求，造成不必要的浪费；
其次，现有的新能源汽车电池防护组件的注塑模具在使用时，在注塑完成取出注塑件的过程中，注塑件有可能卡在注塑模具内难以取出，需要耗费更多的时间，降低了工作效率；
为此，我们提出一种新的新能源汽车电池防护组件的注塑模具，以解决上述装置的上下模板容易受到内部注塑料的挤压导致上下模块发生偏位，导致内部注塑件的质量降低和取出注塑件的过程中，注塑件有可能卡在注塑模具内难以取出，需要耗费更多的时间，降低了工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的上下模板容易受到内部注塑料的挤压导致上下模块发生偏位，导致内部注塑件的质量降低和取出注塑件的过程中，注塑件有可能卡在注塑模具内难以取出，需要耗费更多的时间，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，包括下固定板，上固定板和外壳，所述下固定板的上方活动安装有上固定板，所述上固定板的底部固定安装有外壳；
所述上固定板的下方固定安装有上模块，所述外壳固定安装在上模块的底部中间。
优选的，所述下固定板的左右两端前后侧均开设有固定端，所述固定端的上端均嵌入安装有螺杆，所述下固定板的上端中间固定安装有下模块。
优选的，所述下模块的上端四角处均开设有定位孔，所述下模块的上端中间开设有定位槽，所述下模块的上端中间开设有注塑槽，所述定位槽设置在注塑槽的外围。
优选的，所述上固定板的上端中间开设有注入口，所述上固定板的底部四角处均固定安装有定位杆，所述上模块的上端四角处均开设有通孔，所述定位杆贯穿过通孔与上模块固定连接，所述定位杆穿过上模块与下模块嵌入连接。
优选的，所述定位杆与下模块上端四角开设的定位孔配套设置，所述定位杆嵌入定位孔内部连接设置。
优选的，所述外壳与下固定板上端中间的下模块嵌入连接，所述下模块的内部中间固定安装有底板，所述底板的上端中间设置有固定块，所述底板的底部等距离固定安装有顶针，所述顶针的底部固定安装有弹簧架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，通过设置有固定端、定位杆、定位孔和外壳，将下固定板放置在工作台面上，随后通过螺杆使固定端固定在台面，随后将上固定板向下移动，通过定位杆与定位孔的定位，将上固定板向下，使定位杆嵌入定位孔的内部，在定位杆与定位孔定位时，将外壳对准定位槽，使上模块与下模块贴合，随后通过注入口将注塑材料灌入注塑槽内，注塑材料在注塑槽内流动成型，在注塑材料流动挤压成型过程中，定位杆和外壳对下模块和上模块限位固定，防止上固定板在注塑过程中发生偏位，同时螺杆和固定端对下固定板进行固定，防止下固定板在注塑过程中因为挤压而发生偏移，保障内部注塑件的质量。
2、其次，该种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，通过设置有顶针和弹簧架，在注塑完成后需要取出注塑件时，将上模块从下模块上端向上取出，使上模块与下模块分离，在分离的过程中，由于外壳向上移动，导致底板底部的顶针压力逐渐变小，弹簧架逐渐回弹，将底板向上顶起，注塑槽内成型的注塑件随着底板向上顶起，使注塑件与固定块、注塑槽脱离，随后通过操作者将注塑件从注塑槽内取出，由于注塑件与注塑槽已经实现部分脱离，在工作人员取出时更加的方便快捷，避免出现注塑件卡在注塑槽内部导致无法取出的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体分解结构示意图；
图3是本实用新型的上固定板结构示意图；
图4是本实用新型的下固定板结构示意图；
图5是本实用新型的弹簧顶针结构示意图；
图中：1、下固定板；101、固定端；102、螺杆；103、下模块；104、定位孔；105、定位槽；106、注塑槽；2、上固定板；201、注入口；202、定位杆；203、上模块；204、通孔；3、外壳；301、底板；302、固定块；303、顶针；304、弹簧架。
具体实施方式
请参阅图1至4，本实用新型实施例中；
实施例1：一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，包括下固定板1，上固定板2和外壳3，下固定板1的上方活动安装有上固定板2，上固定板2的底部固定安装有外壳3；
上固定板2的下方固定安装有上模块203，外壳3固定安装在上模块203的底部中间；
下固定板1的左右两端前后侧均开设有固定端101，固定端101的上端均嵌入安装有螺杆102，下固定板1的上端中间固定安装有下模块103，下模块103的上端四角处均开设有定位孔104，下模块103的上端中间开设有定位槽105，下模块103的上端中间开设有注塑槽106，定位槽105设置在注塑槽106的外围，上固定板2的上端中间开设有注入口201，上固定板2的底部四角处均固定安装有定位杆202，上模块203的上端四角处均开设有通孔204，定位杆202贯穿过通孔204与上模块203固定连接，定位杆202穿过上模块203与下模块103嵌入连接，定位杆202与下模块103上端四角开设的定位孔104配套设置，定位杆202嵌入定位孔104内部连接设置；
在需要使用注塑模具来制造新能源汽车电池防护组件时，将下固定板1放置在工作台面上，随后通过螺杆102使固定端101固定在台面，使下固定板1固定在台面上，随后将上固定板2向下移动，通过定位杆202与定位孔104的定位，将上固定板2向下，使定位杆202嵌入定位孔104的内部，在定位杆202与定位孔104定位时，将外壳3对准定位槽105，随后将定位杆202和外壳3向下挤压，使上模块203与下模块103贴合，随后通过注入口201将注塑材料灌入注塑槽106内，注塑材料在注塑槽106内流动成型，在注塑材料流动挤压成型过程中，定位杆202和外壳3对下模块103和上模块203限位固定，防止上固定板2在注塑过程中发生偏位，同时螺杆102和固定端101对下固定板1进行固定，防止下固定板1在注塑过程中因为挤压而发生偏移，保障内部注塑件的质量。
实施例2：参考说明书附图2-5可得知，实施例2与实施1的不同在于：外壳3与下固定板1上端中间的下模块103嵌入连接，下模块103的内部中间固定安装有底板301，底板301的上端中间设置有固定块302，底板301的底部等距离固定安装有顶针303，顶针303的底部固定安装有弹簧架304；
在上述基础上，在注塑完成后需要取出注塑件时，将上模块203从下模块103上端向上取出，使上模块203与下模块103分离，在分离的过程中，由于外壳3向上移动，导致底板301底部的顶针303压力逐渐变小，弹簧架304逐渐回弹，将底板301向上顶起，在底板301向上顶起时，注塑槽106内成型的注塑件随着底板301向上顶起，使注塑件与固定块302、注塑槽106脱离，随后通过操作者将注塑件从注塑槽106内取出，由于注塑件通过底板301向上顶出部分，自身与注塑槽106已经实现部分脱离，在工作人员取出时更加的方便快捷，避免出现注塑件卡在注塑槽106内部导致无法取出的现象。
Claims (6)
1.一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，包括下固定板(1)，上固定板(2)和外壳(3)，所述下固定板(1)的上方活动安装有上固定板(2)，所述上固定板(2)的底部固定安装有外壳(3)；
其特征在于，所述上固定板(2)的下方固定安装有上模块(203)，所述外壳(3)固定安装在上模块(203)的底部中间。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，其特征在于：所述下固定板(1)的左右两端前后侧均开设有固定端(101)，所述固定端(101)的上端均嵌入安装有螺杆(102)，所述下固定板(1)的上端中间固定安装有下模块(103)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，其特征在于：所述下模块(103)的上端四角处均开设有定位孔(104)，所述下模块(103)的上端中间开设有定位槽(105)，所述下模块(103)的上端中间开设有注塑槽(106)，所述定位槽(105)设置在注塑槽(106)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，其特征在于：所述上固定板(2)的上端中间开设有注入口(201)，所述上固定板(2)的底部四角处均固定安装有定位杆(202)，所述上模块(203)的上端四角处均开设有通孔(204)，所述定位杆(202)贯穿过通孔(204)与上模块(203)固定连接，所述定位杆(202)穿过上模块(203)与下模块(103)嵌入连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，其特征在于：所述定位杆(202)与下模块(103)上端四角开设的定位孔(104)配套设置，所述定位杆(202)嵌入定位孔(104)内部连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池防护组件的注塑模具，其特征在于：所述外壳(3)与下固定板(1)上端中间的下模块(103)嵌入连接，所述下模块(103)的内部中间固定安装有底板(301)，所述底板(301)的上端中间设置有固定块(302)，所述底板(301)的底部等距离固定安装有顶针(303)，所述顶针(303)的底部固定安装有弹簧架(304)。
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