CN220428954U - 一种基于衬塑管道加工离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种基于衬塑管道加工离心机，包括底部设置有底架的离心壳体，离心壳体的中底部设置有与底架固定连接的支撑圆板，支撑圆板上设置有离心机构，支撑圆板与离心壳体之间密封滑动配合有离心筒，离心筒沿纵向分多个设置有多个离心孔的离心区，位于多个离心区上的离心孔的规格从下至上依次递增，还包括可调节任意一个离心区移动至离心壳体内的升降机构，本实用新型便于在不增加转速的情况下进行多规格塑料颗粒的离心区分，降低离心操作能耗。

Description

一种基于衬塑管道加工离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种基于衬塑管道加工离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，在衬塑管道加工过程中，需要将投入使用前的塑料颗粒按照规格进行分离，然后按照不同的工况投入至制备衬塑管道的过程中，有的采用筛网进行分离，但是，筛网的效率较低，故大多数企业选用效率高的离心机进行离心分离，现有的离心机一般在在离心过程中，将较小的塑料颗粒进行离心导出，然后在通过增加转速的形式，进而下一规格的塑料颗粒的离心出来，直至离心完毕，过程能耗较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于衬塑管道加工离心机，便于在不增加转速的情况下进行多规格塑料颗粒的离心区分，降低离心操作能耗。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于衬塑管道加工离心机，包括底部设置有底架的离心壳体，所述离心壳体的中底部设置有与底架固定连接的支撑圆板，所述支撑圆板上设置有离心机构，所述支撑圆板与离心壳体之间密封滑动配合有离心筒，所述离心筒沿纵向分设有多个具有多个离心孔的离心区，位于多个所述离心区上的离心孔的规格从下至上依次递增，还包括可调节任意一个离心区移动至离心壳体内的升降机构。

优选的，所述升降机构包括设置在离心壳体顶部的顶环，所述顶环中部固定连接有与离心筒外侧壁滑动配合的滑套，所述滑套的两侧均固定安装有驱动缸，两个所述驱动缸的顶部输出端通过吊架与离心筒的顶部固定连接。

优选的，所述顶环可分离卡放在离心壳体的顶部，所述顶环的底部设置有与离心壳体内侧壁滑动配合的卡环。

优选的，所述离心壳体的底部通过卸料管固定安装有卸料阀。

优选的，所述顶环上开设有多个操作口，操作口处卡放有检修盖，所述顶环和检修盖上均设置有把手。

优选的，所述离心机构包括转动连接在支撑圆板顶部的离心架和固定安装在支撑圆板的底部且驱动离心架旋转的驱动电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于衬塑管道加工离心机，具备以下有益效果：

该基于衬塑管道加工离心机，通过支撑圆板、离心壳体、离心机构和离心筒的配合，便于将塑料颗粒通过离心筒上的离心孔离心至离心壳体内，通过升降机构，便于带动离心筒进行升降，进而便于将多个离心区依次下移至离心壳体内，从而配合离心机构的配合，从而按照规格依次递增的形式将塑料颗粒离心出来，从而该装置便于在不增加转速的情况下进行多规格塑料颗粒的离心区分，降低离心操作能耗。

附图说明

图1为本实用新型整体分解的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型离心壳体、离心筒和离心机构配合的结构示意图；

图4为本实用新型离心壳体、离心筒和离心机构配合的其他视角的结构示意图。

附图中标记：1、底架；2、离心壳体；3、离心筒；4、支撑圆板；5、离心架；6、驱动电机；7、顶环；8、滑套；9、驱动缸；10、吊架；11、检修盖；12、把手；13、卸料管；14、卸料阀；15、卡环；16、离心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种基于衬塑管道加工离心机，包括底部设置有底架1的离心壳体2，离心壳体2的中底部设置有与底架1固定连接的支撑圆板4，支撑圆板4上设置有离心机构，支撑圆板4与离心壳体2之间密封滑动配合有离心筒3，离心筒3沿纵向分设有多个具有多个离心孔16的离心区，位于多个离心区上的离心孔16的规格从下至上依次递增，还包括可调节任意一个离心区移动至离心壳体2内的升降机构。

具体的，升降机构包括设置在离心壳体2顶部的顶环7，顶环7中部固定连接有与离心筒3外侧壁滑动配合的滑套8，滑套8的两侧均固定安装有驱动缸9，两个驱动缸9的顶部输出端通过吊架10与离心筒3的顶部固定连接，同时启动两个驱动缸9，使两个驱动缸9的输出端伸长或者缩短，通过吊架10带动离心筒3进行升降，从而调节任意一个离心区进入离心壳体2内。

具体的，顶环7可分离卡放在离心壳体2的顶部，顶环7的底部设置有与离心壳体2内侧壁滑动配合的卡环15，方便将离心筒3和升降机构整体从离心壳体2上拆卸下来，从而方便对离心壳体2内部和离心机构的检修。

具体的，离心壳体2的底部通过卸料管13固定安装有卸料阀14，通过打开卸料阀14，便于将分离至离心壳体2内的塑料颗粒进行导出。

具体的，顶环7上开设有多个操作口，操作口处卡放有检修盖11，顶环7和检修盖11上均设置有把手12，通过取下来检修盖11，便于通过操作孔对离心壳体2内的物料颗粒进行拨动，加速其通过卸料管13排出。

具体的，离心机构包括转动连接在支撑圆板4顶部的离心架5和固定安装在支撑圆板4的底部且驱动离心架5旋转的驱动电机6，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴旋转，便于带动离心架5旋转，从而对处于支撑圆板4和离心筒3之间的塑料颗粒进行扰动，使其进行离心运动，从而方便碎料颗粒通过离心孔16甩出至离心壳体2内。

在使用时，将待离心分离的碎料颗粒通过离心筒3的顶部倒入，然后启动离心机构，离心机构带动塑料颗粒进行离心运动，从而与最下方的离心区上的多个离心孔16甩出至离心壳体2内，当不再往离心壳体2内甩时，将离心壳体2内的塑料颗粒取出，然后通过升降机构将离心筒3往下降，使多个离心区同步往下降，至第二个离心区进入离心壳体2内，则离心甩出第二种规格的塑料颗粒，重复以上操作，将塑料颗粒按照规格依次递增的模式分离出来。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：包括底部设置有底架(1)的离心壳体(2)，所述离心壳体(2)的中底部设置有与底架(1)固定连接的支撑圆板(4)，所述支撑圆板(4)上设置有离心机构，所述支撑圆板(4)与离心壳体(2)之间密封滑动配合有离心筒(3)，所述离心筒(3)沿纵向分设有多个具有多个离心孔(16)的离心区，位于多个所述离心区上的离心孔(16)的规格从下至上依次递增，还包括可调节任意一个离心区移动至离心壳体(2)内的升降机构。

2.根据权利要求1所述的基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：所述升降机构包括设置在离心壳体(2)顶部的顶环(7)，所述顶环(7)中部固定连接有与离心筒(3)外侧壁滑动配合的滑套(8)，所述滑套(8)的两侧均固定安装有驱动缸(9)，两个所述驱动缸(9)的顶部输出端通过吊架(10)与离心筒(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：所述顶环(7)可分离卡放在离心壳体(2)的顶部，所述顶环(7)的底部设置有与离心壳体(2)内侧壁滑动配合的卡环(15)。

4.根据权利要求3所述的基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：所述离心壳体(2)的底部通过卸料管(13)固定安装有卸料阀(14)。

5.根据权利要求4所述的基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：所述顶环(7)上开设有多个操作口，操作口处卡放有检修盖(11)，所述顶环(7)和检修盖(11)上均设置有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的基于衬塑管道加工离心机，其特征在于：所述离心机构包括转动连接在支撑圆板(4)顶部的离心架(5)和固定安装在支撑圆板(4)的底部且驱动离心架(5)旋转的驱动电机(6)。