CN220428839U - 一种混凝土生产用粗配称料装置 - Google Patents
一种混凝土生产用粗配称料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220428839U CN220428839U CN202321828362.0U CN202321828362U CN220428839U CN 220428839 U CN220428839 U CN 220428839U CN 202321828362 U CN202321828362 U CN 202321828362U CN 220428839 U CN220428839 U CN 220428839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- coarse
- concrete production
- proportioning device
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 claims 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011380 pervious concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种混凝土生产用粗配称料装置，包括基座，基座的顶部竖向设置有多个伸缩推杆，多个伸缩推杆的输出轴的上端共同设置有安装板，安装板上设置有电子秤，电子称上放置有承接槽，U型的安装架，进料斗，连接轴，驱动模块，连接板，横板，筛滤筒，搅拌模块和振动模块。通过本实用新型的混凝土生产用粗配称料装置，不仅能够快速高效地对骨料进行过滤处理，而且还能对过滤结构中的骨料进行搅动处理，从而使得过滤结构能够在截留了一定量的骨料时仍能继续有效地对骨料进行过滤处理，缩短对过滤结构的清理频率，从而提高对骨料进行过滤处理的效率和称量的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土生产用粗配称料装置。
背景技术
在生产混凝土的过程中，通常需要采用砂石称料装置对配骨料进行称重，且为了提升混凝土的成品质量，在称料的过程中，还会对进入到称料装置中的骨料进行筛分处理，将尺寸偏大的骨料筛离出来，使得称量之后的骨料的尺寸均是符合要求、能够直接方便地用于对混凝土的生产，但所采用的筛分结构往往依靠重力的下料作用和振动结构的振动作用的配合来对骨料进行筛分处理，并没有设置用于对筛分结构中的骨料进行搅动处理的搅动结构，是以在经过一段时间的使用之后，筛分结构中会滞留较多的尺寸偏大的骨料，此时仅依靠重力落料作用和振动作用的配合，不能继续有效地对骨料进行筛分处理，是以需要频率地对过滤结构进行清理，是以会影响到对骨料进行称量的效率。
例如，公告号为CN 217165203 U的实用新型公开了一种环保型透水混凝土生产用砂石称料装置，本专利的技术方案中，所采用的筛分结构为滤网，其上并没有设置搅动结构，是以在经过一段时间的使用之后，滤网上会截留较多的大尺寸骨料，需要用户频繁地对筛网上的大尺寸骨料进行清理，是以会影响到对骨料进行过滤处理的效率，进而影响到对骨料进行称量的效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种混凝土生产用粗配称料装置，不仅能够快速高效地对骨料进行过滤处理，而且还能对过滤结构中的骨料进行搅动处理，从而使得过滤结构能够在截留了一定量的骨料时仍能继续有效地对骨料进行过滤处理，缩短对过滤结构的清理频率，从而提高对骨料进行过滤处理的效率和称量的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土生产用粗配称料装置，包括基座，基座的顶部竖向设置有多个伸缩推杆，多个伸缩推杆的输出轴的上端共同设置有安装板，安装板上设置有电子秤，电子称上放置有承接槽，基座的顶部还设置有沿左右方向横跨承接槽的U型的安装架，安装架的顶部贯穿设置有位于承接槽上方的进料斗，安装架的左右侧端分别转动设置有连接轴，安装架的侧端还设置有用于对连接轴进行驱动的驱动模块，两个连接轴上还分别横向设置有连接板，两个连接板分别通过多个竖向设置的弹簧设置有横板，两个横板之间设置有与进料斗以及承接槽相适配的筛滤筒，筛滤筒的底部还设置有搅拌模块和振动模块。
作为本实用新型的进一步改进，安装架的左右侧端内侧壁上还分别设置有与连接轴相适配的轴承座，两个连接轴的外侧端分别与轴承座的内圈相连接且延伸至安装架的外侧。
作为本实用新型的进一步改进，安装架的左侧端外侧壁上横向设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，左侧的连接轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，驱动电机为伺服电机。
作为本实用新型的进一步改进，搅拌模块包括设置在筛滤筒底部且输出轴延伸至筛滤筒内部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有与筛滤筒相适配的搅拌轴，搅拌轴上设置有与筛滤筒相适配的搅拌叶片。
作为本实用新型的进一步改进，振动模块包括设置在筛滤筒底部且位于搅拌电机侧端的振动电机，振动电机的输出轴上偏心设置有振动块。
作为本实用新型的进一步改进，振动电机的输出轴上还可拆卸地设置有防护罩。
作为本实用新型的进一步改进，安装架的左侧端外侧壁上还设置有延伸板，延伸板上竖向螺接设置有用于对右侧的连接轴进行限位固定的限位螺杆，限位螺栓的底部设置有拧杆，右侧的连接轴上设置有与限位螺杆的上端相适配的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，将承接槽放置到电子秤上之后、可以通过伸缩推杆使得承接槽套设在筛滤筒中下部的外侧，之后可以通过进料斗按照一定的速度将骨料加入到筛滤筒中，之后便可启动搅拌电机，通过搅拌轴和搅拌叶片对筛滤筒中的骨料进行搅拌处理、从而进行搅拌筛分辅助，同时可以使得振动电机、振动块和多个弹簧的配合使得筛滤筒以及筛滤筒中的骨料发生晃动和振动、从而进行振动筛分辅助，且振动作用还能够与搅拌作用进行促进，使得搅拌结构能够更充分地对骨料进行搅拌处理，从而更好地对骨料进行筛分处理；因此本申请的技术方案，不仅能够快速高效地对骨料进行过滤处理，而且还能对过滤结构中的骨料进行搅动处理，从而使得过滤结构能够在截留了一定量的骨料时仍能继续有效地对骨料进行过滤处理，缩短对过滤结构的清理频率，从而提高对骨料进行过滤处理的效率和称量的效率。
其二，通过电子秤发现承接槽中收集到了足够多的小颗粒骨料后，可以暂停向筛滤筒中加入骨料，并使得搅拌电机和振动电机暂停运行，且可以通过伸缩推杆使得承接槽向下复位，之后便可方便地将收集槽从电子秤上移走。
其三，需要对筛滤筒中截留的大体积骨料进行清理时，可以在电子秤上放置一个收集装置，并通过伸缩推杆使得收集装置移动到与筛滤筒相适配的位置，之后便可使得筛滤筒发生振动，使得筛滤筒中截留的大体积的骨料落入到收集装置中，随后可以使得收集装置复位，将收集装置取下。
其四，通过防护罩，能够避免骨料与转动运行的振动块发生剧烈碰撞而崩飞；通过延伸板、限位螺杆、拧杆和通孔的配合，能够对右侧的连接轴进行限位辅助，更好地避免连接轴、筛滤筒发生自主转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接板、弹簧、横板、筛滤筒、搅拌轴、搅拌叶片、振动电机、振动块的结构示意图；
图3为本实用新型的连接板、弹簧、横板、筛滤筒、搅拌电机、防护罩、固定螺栓的结构示意图；
图4为本实用新型的安装架、连接轴、延伸板、限位螺杆、拧杆、通孔的结构示意图。
图中：101、基座；102、伸缩推杆；103、安装板；104、电子秤；105、承接槽；106、安装架；107、进料斗；108、连接轴；109、连接板；110、弹簧；111、横板；112、筛滤筒；113、轴承座；201、驱动电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；204、延伸板；205、限位螺杆；206、拧杆；207、通孔；301、搅拌电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶片；401、振动电机；402、振动块；403、防护罩；404、固定螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示，一种混凝土生产用粗配称料装置，包括基座101，基座101的顶部竖向设置有多个伸缩推杆102，多个伸缩推杆102的输出轴的上端共同设置有安装板103，安装板103上设置有电子秤104，电子称上放置有承接槽105，基座101的顶部还设置有沿左右方向横跨承接槽105的U型的安装架106，安装架106的顶部贯穿设置有位于承接槽105上方的进料斗107，安装架106的左右侧端分别转动设置有连接轴108，安装架106的侧端还设置有用于对连接轴108进行驱动的驱动模块，两个连接轴108上还分别横向设置有连接板109，两个连接板109分别通过多个竖向设置的弹簧110设置有横板111，两个横板111之间设置有与进料斗107以及承接槽105相适配的筛滤筒112，筛滤筒112的底部还设置有搅拌模块和振动模块。
如图1所示，安装架106的左右侧端内侧壁上还分别设置有与连接轴108相适配的轴承座113，两个连接轴108的外侧端分别与轴承座113的内圈相连接且延伸至安装架106的外侧。
如图1所示，安装架106的左侧端外侧壁上横向设置有驱动电机201，驱动电机201的输出轴上设置有主动齿轮202，左侧的连接轴108上设置有与主动齿轮202相啮合的从动齿轮203，驱动电机201为伺服电机。
如图2、3所示，搅拌模块包括设置在筛滤筒112底部且输出轴延伸至筛滤筒112内部的搅拌电机301，搅拌电机301的输出轴上设置有与筛滤筒112相适配的搅拌轴302，搅拌轴302上设置有与筛滤筒112相适配的搅拌叶片303。
如图2、3所示，振动模块包括设置在筛滤筒112底部且位于搅拌电机301侧端的振动电机401，振动电机401的输出轴上偏心设置有振动块402。
用户可以先将承接槽105放置到电子秤104上，之后可以使得多个伸缩推杆102的输出轴同步向上伸长一定的长度，使得承接槽105套设在筛滤筒112中下部的外侧，之后可以通过进料斗107按照一定的速度将骨料加入到筛滤筒112中，之后便可启动搅拌电机301，通过搅拌轴302和搅拌叶片303对筛滤筒112中的骨料进行搅拌处理、从而进行搅拌筛分辅助，同时可以使得振动电机401、振动块402和多个弹簧110的配合使得筛滤筒112以及筛滤筒112中的骨料发生晃动和振动、从而进行振动筛分辅助，且振动作用还能够与搅拌作用进行促进，使得搅拌结构能够更充分地对骨料进行搅拌处理，从而更好地对骨料进行筛分处理。
通过电子秤104发现承接槽105中收集到了足够多的小颗粒骨料后，可以暂停向筛滤筒112中加入骨料，并使得搅拌电机301和振动电机401暂停运行，之后可以使得伸缩推杆102使得承接槽105向下复位，之后便可方便地将收集槽从电子秤104上移走。
需要对筛滤筒112中截留的大体积骨料进行清理时，可以暂停向筛滤筒112中加入骨料，之后在电子秤104上放置一个收集装置，随后使得伸缩推杆102的输出轴向上伸长一定的长度，之后可以使得收集装置移动到与筛滤筒112相适配的位置，之后便可启动驱动电机201，在主动齿轮202、从动齿轮203，以及两个轴承座113和连接连接轴108的配合下，使得筛滤筒112发生转动，使得筛滤筒112中截留的大体积的骨料落入到收集装置中，随后可以使得多个伸缩推杆102的输出轴向下缩短一定的长度，使得收集装置复位，之后便可将收集装置从电子称上取下、对收集装置中收集到的大体积骨料进行清理。
根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，振动电机401的输出轴上还可拆卸地设置有防护罩403。防护罩403与振动电机401的侧端卡接固定，防护罩403上还设置有用于对振动电机401的侧端进行固定的固定螺栓404，振动电机401的输出轴上设置有与固定螺栓404相适配的螺纹固定孔。只需使得防护罩403与振动电机401的侧端卡接固定，再使得固定螺栓404穿过防护罩403的侧壁且与螺纹固定孔相连接，便可灵活地将防护罩403固定到振动电机401的侧端，对振动块402进行隔离，避免骨料与转动运行的振动块402发生剧烈碰撞而崩飞，从而更好地对穿过筛滤筒112的筛孔的骨料进行承接处理。
根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，安装架106的左侧端外侧壁上还设置有延伸板204，延伸板204上竖向螺接设置有用于对右侧的连接轴108进行限位固定的限位螺杆205，限位螺栓的底部设置有拧杆206，右侧的连接轴108上设置有与限位螺杆205的上端相适配的通孔207。筛滤筒112出于开口朝上的工作状态时，可以通过拧杆206对限位螺杆205进行拧转调节，使得限位螺杆205的上端与通孔207插接固定，从而对连接轴108进行限位辅助，从而避免连接轴108、筛滤筒112发生自主转动，使得筛滤筒112在对骨料进行过滤的过程中能够更平稳；需要对筛滤筒112中的大体积骨料进行清理时，可以通过拧杆206对限位螺杆205进行反向拧转调节，使得限位螺栓与通孔207分离。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用粗配称料装置，包括基座(101)，其特征在于：所述基座(101)的顶部竖向设置有多个伸缩推杆(102)，多个伸缩推杆(102)的输出轴的上端共同设置有安装板(103)，安装板(103)上设置有电子秤(104)，电子称上放置有承接槽(105)，基座(101)的顶部还设置有沿左右方向横跨承接槽(105)的U型的安装架(106)，安装架(106)的顶部贯穿设置有位于承接槽(105)上方的进料斗(107)，安装架(106)的左右侧端分别转动设置有连接轴(108)，安装架(106)的侧端还设置有用于对连接轴(108)进行驱动的驱动模块，两个连接轴(108)上还分别横向设置有连接板(109)，两个连接板(109)分别通过多个竖向设置的弹簧(110)设置有横板(111)，两个横板(111)之间设置有与进料斗(107)以及承接槽(105)相适配的筛滤筒(112)，筛滤筒(112)的底部还设置有搅拌模块和振动模块。
2.如权利要求1所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述安装架(106)的左右侧端内侧壁上还分别设置有与连接轴(108)相适配的轴承座(113)，两个连接轴(108)的外侧端分别与轴承座(113)的内圈相连接且延伸至安装架(106)的外侧。
3.如权利要求2所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述安装架(106)的左侧端外侧壁上横向设置有驱动电机(201)，驱动电机(201)的输出轴上设置有主动齿轮(202)，左侧的连接轴(108)上设置有与主动齿轮(202)相啮合的从动齿轮(203)，所述驱动电机(201)为伺服电机。
4.如权利要求3所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在筛滤筒(112)底部且输出轴延伸至筛滤筒(112)内部的搅拌电机(301)，搅拌电机(301)的输出轴上设置有与筛滤筒(112)相适配的搅拌轴(302)，搅拌轴(302)上设置有与筛滤筒(112)相适配的搅拌叶片(303)。
5.如权利要求4所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述振动模块包括设置在筛滤筒(112)底部且位于搅拌电机(301)侧端的振动电机(401)，振动电机(401)的输出轴上偏心设置有振动块(402)。
6.如权利要求5所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述振动电机(401)的输出轴上还可拆卸地设置有防护罩(403)。
7.如权利要求6所述的混凝土生产用粗配称料装置，其特征在于：所述安装架(106)的左侧端外侧壁上还设置有延伸板(204)，延伸板(204)上竖向螺接设置有用于对右侧的连接轴(108)进行限位固定的限位螺杆(205)，限位螺栓的底部设置有拧杆(206)，右侧的连接轴(108)上设置有与限位螺杆(205)的上端相适配的通孔(207)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828362.0U CN220428839U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种混凝土生产用粗配称料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321828362.0U CN220428839U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种混凝土生产用粗配称料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220428839U true CN220428839U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89686217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321828362.0U Active CN220428839U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种混凝土生产用粗配称料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220428839U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321828362.0U patent/CN220428839U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220428839U (zh) | 一种混凝土生产用粗配称料装置 | |
| CN214864075U (zh) | 一种海洋特征寡糖分离纯化装置 | |
| CN215196472U (zh) | 一种用于药膏生产的搅拌过滤装置 | |
| CN218654833U (zh) | 一种硫酸法制备钛白粉钛铁矿研磨设备 | |
| CN215389775U (zh) | 用于食品加工的粉碎装置 | |
| CN212092058U (zh) | 一种磷酸盐加药用过滤装置 | |
| CN219765501U (zh) | 一种加工苜蓿草的原料粉碎筛选机 | |
| CN216778939U (zh) | 一种调味料生产用粉碎装置 | |
| CN220496618U (zh) | 一种石英砂翻动浮选装置 | |
| CN219559780U (zh) | 一种花椒碎的加工装置 | |
| CN215784796U (zh) | 一种高效淀粉除杂装置 | |
| CN219722989U (zh) | 一种水泥原料立磨系统 | |
| CN220678545U (zh) | 一种水分保持剂配料用振动筛 | |
| CN219726749U (zh) | 一种再生混凝土配料装置 | |
| CN218743125U (zh) | 一种颗粒粉末的振动筛选机 | |
| CN219072128U (zh) | 一种植物提取过滤装置 | |
| CN220371140U (zh) | 一种饮料生产溶糖过滤设备 | |
| CN220945977U (zh) | 一种石膏砂浆制备桶 | |
| CN218223432U (zh) | 一种有机化学反应中过滤装置 | |
| CN217528159U (zh) | 一种浓缩饲料生产用除杂装置 | |
| CN217043484U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
| CN217221795U (zh) | 一种赤泥透水砖骨架破碎装置 | |
| CN220780491U (zh) | 一种物料可分类过滤装置 | |
| CN216261347U (zh) | 一种瓷砖生产用原料过滤装置 | |
| CN218871378U (zh) | 卫生纸制备用环保型制浆过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |