CN220428809U - 一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，包括固定支架、物料罐、搅拌罐、储浆池、水箱、抽浆泵、轨道车，所述固定支架的上端一侧安装有安装支架，所述物料罐安装在安装支架的上端，所述搅拌罐安装在安装支架的上端远离物料罐的一侧，所述物料罐的出料端与搅拌罐的进料端之间安装有物料输送机构，所述储浆池安装在固定支架的上端远离安装支架的一侧，所述储浆池的进料端与搅拌罐的出料端连。本实用新型物料输送机构将进入搅拌罐内侧进行搅拌的物料进行预处理，从而便于物料进入搅拌罐内侧后进行搅拌时减少搅拌时间，从而加快搅拌效率，从而物料输送机构不仅仅对物料有着输送转移的目的，还具备一定的搅拌混合功能。

Description

一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备

技术领域

本实用新型技术砂浆制备领域，具体为一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备。

背景技术

盾构隧道掘进机是盾构施工中的重要施工机械。由于盾构施工具有安全、可靠、环境影响小、劳动强度低、土方量少、效率高等优点，在城市轨道、水利、市政工程、矿山、公路、铁路隧道等领域得到广泛应用。因为盾构隧道掘进机经常在复杂、长距离的工作环境下施工，所以其传动系统要能够经受重载荷和大冲击，并且具备洞内换刀等功能，泥水平衡盾构可将制备好的泥浆送入泥水仓，在开挖面处形成难透水的泥膜，通过泥膜建立的压力平衡掌子面的水土压力，支撑隧道掌子面，现有的砂浆在制备过程中都是将物料和搅拌液放入搅拌罐的内侧进行搅拌，这样就导致搅拌的时间长，必须等物料完全混合才可以放入搅拌液，从而导致搅拌的效率降低，若是将搅拌液与物料一起放入，就易导致搅拌不充分，易结块，导致砂浆的质量降低，还有就是通过人工事先对物料进行混合，再进行搅拌，这样就导致人力成本的增加，再有就是人力会有疲劳度，从而导致效率降低。因此需要提供一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，包括固定支架、物料罐、两个搅拌罐、储浆池、水箱、抽浆泵、轨道车，其特征在于：所述固定支架的上端一侧安装有安装支架，所述物料罐安装在安装支架的上端，所述物料罐的下端设置有两个锥形出料部，两个所述搅拌罐分别安装在安装支架的上端远离物料罐的一侧，所述物料罐的出料端分别与所述搅拌罐的进料端之间安装有物料输送机构，两个所述锥形出料部的出料端分别与两个所述物料输送机构的进料端连接，所述储浆池安装在固定支架的上端远离安装支架的一侧，所述储浆池的进料端与搅拌罐的出料端连接，所述水箱安装在安装支架的一侧，所述安装支架靠近水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别安装在水箱的出水端和搅拌罐的进水端，所述抽浆泵通安装座安装在固定支架靠近储浆池的一侧，所述轨道车安装在抽浆泵的出料端。

优选的，所述物料输送机构包括输送筒、输送螺纹杆、第一驱动电机，所述输送筒安装在安装支架与搅拌罐之间，所述输送筒的进料端与出料端分别与锥形出料部的出料端连接和搅拌罐的进料端连接，所述输送螺纹杆通过轴承活动安装在输送筒的内侧，两个所述输送螺纹杆所在转轴通过皮带轮活动连接，所述第一驱动电机通过安装座安装在输送筒的一侧，所述第一驱动电机的输出轴端与皮带轮所在主动轮固定连接。

优选的，所述搅拌罐的上端一侧安装有进料斗，所述进料斗与输送筒的出料端固定连接，所述搅拌罐的内侧中部通过轴承活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧上端安装有螺纹搅拌页，所述转动杆中部外侧横向安装有搅拌杆，所述转动杆的下端安装有翻料杆，所述搅拌罐的上端通过安装座安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端与转动杆所在转轴固定连接。

优选的，所述搅拌罐的内侧上端安装有喷水环形管，所述喷水环形管的外侧开设有出水孔，所述出水孔的内侧通过扭簧安装有单向拨片。

优选的，所述翻料杆的的下端安装有刮片。

优选的，所述搅拌罐、抽浆泵、轨道车、物料输送机构均设置两组且两组之间镜像安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型物料罐内侧的物料进入物料输送机构的内侧，通过第一驱动电机带动物料输送机构的输送螺杆转动，进而将进入搅拌罐内侧进行搅拌的物料进行预处理，从而便于物料进入搅拌罐内侧后进行搅拌时减少搅拌时间，从而加快搅拌效率，从而物料输送机构不仅仅对物料有着输送转移的目的，还具备一定的搅拌混合功能；

2、本实用新型通过第二驱动电机带动转动杆转动，从而便于将进入搅拌罐内侧的物料进行搅拌，在搅拌的同时通过水泵将水箱内侧的搅拌夜输送至搅拌箱内侧，使其与物料进行混合形成砂浆，搅拌的过程中，搅拌罐内侧转动杆上的螺纹搅拌页对物料进混合，通过转动杆中部横向的搅拌杆对物料和搅拌液进行翻堆，避免下方的物料得不到充分搅拌，同时转动杆下端的翻料杆对物料进行翻动，避免在砂浆出料的时候堵塞出料口。

附图说明

图1为本实用新型一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备物料输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备搅拌罐的结构示意图。

图中：固定支架1；物料罐2；搅拌罐3；储浆池4；水箱5；抽浆泵6；轨道车7；安装支架8；物料输送机构9；输送筒91；输送螺纹杆92；第一驱动电机93；水泵10；锥形出料部11；进料斗12；转动杆13；螺纹搅拌页14；搅拌杆15；翻料杆16；第二驱动电机17；喷水环形管18；出水孔19；单向拨片20；刮片21。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，包括固定支架1、物料罐2、两个搅拌罐3、储浆池4、水箱5、抽浆泵6、轨道车7，其特征在于：固定支架1的上端一侧安装有安装支架8，物料罐2安装在安装支架8的上端，物料罐的下端设置有两个锥形出料部11，两个搅拌罐3分别安装在安装支架8的上端远离物料罐2的一侧，物料罐2的出料端分别与搅拌罐3的进料端之间安装有物料输送机构9，两个锥形出料部11的出料端分别与两个物料输送机构9的进料端连接，储浆池4安装在固定支架1的上端远离安装支架8的一侧，储浆池4的进料端与搅拌罐3的出料端连接，水箱5安装在安装支架8的一侧，安装支架8靠近水箱5的一侧安装有水泵10，水泵10的输入端和输出端分别安装在水箱5的出水端和搅拌罐3的进水端，抽浆泵6通安装座安装在固定支架1靠近储浆池4的一侧，轨道车7安装在抽浆泵6的出料端。

本实用新型中物料输送机构9包括输送筒91、输送螺纹杆92、第一驱动电机93，输送筒91安装在安装支架8与搅拌罐3之间，输送筒91的进料端与出料端分别与锥形出料部11的出料端连接和搅拌罐3的进料端连接，输送螺纹杆92通过轴承活动安装在输送筒91的内侧，两个输送螺纹杆92所在转轴通过皮带轮活动连接，第一驱动电机93通过安装座安装在输送筒91的一侧，第一驱动电机93的输出轴端与皮带轮所在主动轮固定连接。

本实用新型中搅拌罐3的上端一侧安装有进料斗12，进料斗12与输送筒91的出料端固定连接，搅拌罐3的内侧中部通过轴承活动安装有转动杆13，转动杆13的外侧上端安装有螺纹搅拌页14，转动杆13中部外侧横向安装有搅拌杆15，转动杆13的下端安装有翻料杆16，搅拌罐3的上端通过安装座安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴端与转动杆13所在转轴固定连接。

本实用新型中搅拌罐3的内侧上端安装有喷水环形管18，喷水环形管18的外侧开设有出水孔19，出水孔19的内侧通过扭簧安装有单向拨片20。

本实用新型中翻料杆16的的下端安装有刮片21。

本实用新型中搅拌罐3、抽浆泵6、轨道车7、物料输送机构9均设置两组且两组之间镜像安装。

工作原理：使用时，物料罐2内侧的物料进入物料输送机构9的内侧，通过第一驱动电机93带动物料输送机构9的输送螺杆转动，进而将进入搅拌罐3内侧进行搅拌的物料进行预处理，从而便于物料进入搅拌罐3内侧后进行搅拌时减少搅拌时间，从而加快搅拌效率，从而物料输送机构9不仅仅对物料有着输送转移的目的，还具备一定的搅拌混合功能，当物料进入搅拌罐3后，通过第二驱动电机17带动转动杆13转动，从而便于将进入搅拌罐3内侧的物料进行搅拌，在搅拌的同时通过水泵10将水箱5内侧的搅拌夜输送至搅拌箱内侧，使其与物料进行混合形成砂浆，搅拌的过程中，搅拌罐3内侧转动杆13上的螺纹搅拌页14对物料进混合，通过转动杆13中部横向的搅拌杆15对物料和搅拌液进行翻堆，避免下方的物料得不到充分搅拌，同时转动杆13下端的翻料杆16对物料进行翻动，避免在砂浆出料的时候堵塞出料口，通过刮片21将搅拌罐3内侧死角处的砂浆进行刮除，避免出料不彻底，影响下次使用，搅拌后的砂浆进入储浆池4的内侧备用，用时通过抽浆泵6将砂浆输送至轨道车7上输送相应的使用地点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，包括固定支架（1）、物料罐（2）、两个搅拌罐（3）、储浆池（4）、水箱（5）、抽浆泵（6）、轨道车（7），其特征在于：所述固定支架（1）的上端一侧安装有安装支架（8），所述物料罐（2）安装在安装支架（8）的上端，所述物料罐的下端设置有两个锥形出料部（11），两个所述搅拌罐（3）分别安装在安装支架（8）的上端远离物料罐（2）的一侧，所述物料罐（2）的出料端分别与所述搅拌罐（3）的进料端之间安装有物料输送机构（9），两个所述锥形出料部（11）的出料端分别与两个所述物料输送机构（9）的进料端连接，所述储浆池（4）安装在固定支架（1）的上端远离安装支架（8）的一侧，所述储浆池（4）的进料端与搅拌罐（3）的出料端连接，所述水箱（5）安装在安装支架（8）的一侧，所述安装支架（8）靠近水箱（5）的一侧安装有水泵（10），所述水泵（10）的输入端和输出端分别安装在水箱（5）的出水端和搅拌罐（3）的进水端，所述抽浆泵（6）通安装座安装在固定支架（1）靠近储浆池（4）的一侧，所述轨道车（7）安装在抽浆泵（6）的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，其特征在于：所述物料输送机构（9）包括输送筒（91）、输送螺纹杆（92）、第一驱动电机（93），所述输送筒（91）安装在安装支架（8）与搅拌罐（3）之间，所述输送筒（91）的进料端与出料端分别与锥形出料部（11）的出料端连接和搅拌罐（3）的进料端连接，所述输送螺纹杆（92）通过轴承活动安装在输送筒（91）的内侧，两个所述输送螺纹杆（92）所在转轴通过皮带轮活动连接，所述第一驱动电机（93）通过安装座安装在输送筒（91）的一侧，所述第一驱动电机（93）的输出轴端与皮带轮所在主动轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的上端一侧安装有进料斗（12），所述进料斗（12）与输送筒（91）的出料端固定连接，所述搅拌罐（3）的内侧中部通过轴承活动安装有转动杆（13），所述转动杆（13）的外侧上端安装有螺纹搅拌页（14），所述转动杆（13）中部外侧横向安装有搅拌杆（15），所述转动杆（13）的下端安装有翻料杆（16），所述搅拌罐（3）的上端通过安装座安装有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出轴端与转动杆（13）所在转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的内侧上端安装有喷水环形管（18），所述喷水环形管（18）的外侧开设有出水孔（19），所述出水孔（19）的内侧通过扭簧安装有单向拨片（20）。

5.根据权利要求3所述的一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，其特征在于：所述翻料杆（16）的下端安装有刮片（21）。

6.根据权利要求1所述的一种盾构隧道掘进机专用砂浆制浆设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）、抽浆泵（6）、轨道车（7）、物料输送机构（9）均设置两组且两组之间镜像安装。