CN220428577U - 一种纸板分切用清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板分切用清理结构，包括底座，底座顶部从左至右依次固定连接有进料台、分切机构和清理机构，分切机构包括分切辊和啮合辊，分切辊上阵列设置有分切刀，清理机构包括支撑架、风罩、扫刷组件、过滤箱、风机和吹扫组件，支撑架固定连接于底座顶部，风罩和扫刷组件固定连接于支撑架内部，风罩对称设置，扫刷组件位于两个风罩之间，通过扫刷组件的设置，可以对分切后的纸板进行清扫，使纸屑落入下方的风罩内，通过吹扫组件的设置，可以对分切刀上粘附的纸屑吹落，通过风罩、过滤箱、风机的设置，可以对纸板分切产生的纸屑进行收集，实现了对纸屑的彻底清理，保证了纸板的整洁，同时，避免了纸板分切对工作环境造成污染。

Description

一种纸板分切用清理结构

技术领域

本实用新型属于纸板加工技术领域，尤其涉及一种纸板分切用清理结构。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，在使用分切设备对纸板进行分切时，会有纸屑产生。为了对纸板分切时产生的纸屑进行清理，现有技术中，如专利号为202121580987.0，专利名称是一种纸箱加工用纸板分切装置，通过设置辅助机构，使用鼓风电机带动风扇，将空气吹向纸板，对纸板表面的纸屑进行清理，以提升纸板本身的整洁。

但是，在上述技术方案中，将纸板表面纸屑吹起的方式，仅是将纸屑从纸板表面进行了转移，并不能实现纸屑的彻底清理，并且，纸屑被吹起后会对工作环境造成污染，影响工作人员的呼吸健康。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸板分切用清理结构，通过扫刷组件的设置，可以对分切后的纸板进行清扫，使纸屑落入下方的风罩内，通过吹扫组件的设置，可以对分切刀上粘附的纸屑吹落，通过风罩、过滤箱、风机的设置，可以对纸板分切产生的纸屑进行收集，实现了对纸屑的彻底清理，保证了纸板的整洁，同时，避免了纸板分切对工作环境造成污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板分切用清理结构，包括底座，所述底座顶部从左至右依次固定连接有进料台、分切机构和清理机构，所述分切机构包括分切辊和啮合辊，所述分切辊上阵列设置有分切刀，所述清理机构包括支撑架、风罩、扫刷组件、过滤箱、风机和吹扫组件，所述支撑架固定连接于底座顶部，所述风罩和扫刷组件固定连接于支撑架内部，所述风罩对称设置，所述扫刷组件位于两个风罩之间，所述过滤箱和风机固定连接于底座下侧，所述风机位于过滤箱前侧，所述吹扫组件固定连接于支撑架左侧，所述风罩通过管道与过滤箱后侧连通，所述风机的进风口通过管道与过滤箱前侧连通，所述风机的出风口通过管道与吹扫组件连通，通过扫刷组件的设置，可以对分切后的纸板进行清扫，使纸屑落入下方的风罩内，通过吹扫组件的设置，可以对分切刀上粘附的纸屑吹落，通过风罩、过滤箱、风机的设置，可以对纸板分切产生的纸屑进行收集，实现了对纸屑的彻底清理，保证了纸板的整洁，同时，避免了纸板分切对工作环境造成污染。

进一步的，所述过滤箱包括箱体、过滤网、盖板、导向杆、刮板件和落屑斗，所述箱体固定连接于底座下侧，所述过滤网固定连接于箱体内部，所述盖板固定连接于过滤箱右侧，所述盖板上设置有透明观察窗，所述导向杆对称设置于过滤网下侧，所述导向杆两端分别固定连接于箱体左侧壁和盖板左侧，所述刮板件活动套接于导向杆外侧，并贯穿盖板，所述刮板件的上侧与过滤网下侧接触，所述落屑斗活动插接于箱体内部下方，通过观察窗的设置，可以对箱体内纸屑的情况进行观察，通过刮板件的设置，可以对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，影响清理机构对纸屑的清理，通过落屑斗的设置，可以便捷的对箱体内的纸屑进行清理。

进一步的，所述扫刷组件包括框体、刷毛和支撑杆，所述框体固定连接于支撑架内部，所述刷毛固定连接于框体内部上下两侧，两侧所述刷毛之间的缝隙小于纸板厚度，所述支撑杆固定连接于框体的下边框两侧，通过刷毛的设置，对纸板进行清扫，通过支撑杆的设置，对分切后的纸板进行支撑和引导，以便于进行清扫和将纸板送出。

进一步的，所述风罩开口方向朝向分切辊与啮合辊啮合处。

进一步的，所述吹扫组件包括通风管和吹风嘴，所述通风管固定连接于支撑架左侧，所述通风管通过管道与风机的出风口连通，所述吹风嘴阵列设置于通风管外侧，所述吹风嘴与分切刀一一对应，所述吹风嘴轴线方向与分切刀圆周切线方向相同，通过吹风嘴的设置，对分切刀进行一对一的吹扫，保证了分切刀的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过扫刷组件的设置，可以对分切后的纸板进行清扫，使纸屑落入下方的风罩内，通过吹扫组件的设置，可以对分切刀上粘附的纸屑吹落，通过风罩、过滤箱、风机的设置，可以对纸板分切产生的纸屑进行收集，实现了对纸屑的彻底清理，保证了纸板的整洁，同时，避免了纸板分切对工作环境造成污染。

2.通过观察窗的设置，可以对箱体内纸屑的情况进行观察，通过刮板件的设置，可以对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，影响清理机构对纸屑的清理，通过落屑斗的设置，可以便捷的对箱体内的纸屑进行清理。

3.通过刷毛的设置，对纸板进行清扫，通过支撑杆的设置，对分切后的纸板进行支撑和引导，以便于进行清扫和将纸板送出，通过吹风嘴的设置，对分切刀进行一对一的吹扫，保证了分切刀的清洁。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型中过滤箱一种状态的立体结构示意图；

图6为本实用新型中图5的前侧剖面结构示意图；

图7为本实用新型中图5的俯视剖面结构示意图；

图8为本实用新型中扫刷组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型中吹扫组件的立体结构示意图；

图10为本实用新型中刮板件的立体结构示意图。

图中：1底座、2进料台、3分切机构、4清理机构、5支撑架、6风罩、7扫刷组件、8过滤箱、9风机、10吹扫组件、11框体、12刷毛、13支撑杆、14箱体、15过滤网、16盖板、17导向杆、18刮板件、19落屑斗、20通风管、21吹风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-10所示，一种纸板分切用清理结构，包括底座1，底座1顶部从左至右依次固定连接有进料台2、分切机构3和清理机构4，分切机构3包括分切辊和啮合辊，分切辊上阵列设置有分切刀，清理机构4包括支撑架5、风罩6、扫刷组件7、过滤箱8、风机9和吹扫组件10，支撑架5固定连接于底座1顶部，风罩6和扫刷组件7固定连接于支撑架5内部，风罩6对称设置，扫刷组件7位于两个风罩6之间，过滤箱8和风机9固定连接于底座1下侧，风机9位于过滤箱8前侧，吹扫组件10固定连接于支撑架5左侧，风罩6通过管道与过滤箱8后侧连通，风机9的进风口通过管道与过滤箱8前侧连通，风机9的出风口通过管道与吹扫组件10连通，在使用时，启动风机9，将纸板由进料台2送入，然后，纸板进入分切机构3进行分切作业，在进行纸板分切时会产生纸屑，此时，在风机9的作用下，将带有纸屑的气体吸入风罩6，而后，带有纸屑的气体通过管道进入过滤箱8，在经过过滤后气体进入风机9的进风口，并由风机9的出风口吹出，出风口吹出的气体通过管道进入吹扫组件10，然后，通过吹扫组件10将分切刀上粘附的纸屑吹落，而后被风罩6吸入，同时，分切后的纸板在支撑杆13的支撑下经过扫刷组件7，扫刷组件7将纸板上粘附的纸屑扫落至下方的风罩6内，而后被风罩6吸入，以此完成对纸板分切所产生纸屑的收集、清理。

过滤箱8包括箱体14、过滤网15、盖板16、导向杆17、刮板件18和落屑斗19，箱体14固定连接于底座1下侧，过滤网15固定连接于箱体14内部，盖板16固定连接于过滤箱8右侧，盖板16上设置有透明观察窗，导向杆17对称设置于过滤网15下侧，导向杆17两端分别固定连接于箱体14左侧壁和盖板16左侧，刮板件18活动套接于导向杆17外侧，并贯穿盖板16，刮板件18的上侧与过滤网15下侧接触，落屑斗19活动插接于箱体14内部下方，通过过滤网15对带有纸屑的气体进行过滤，通过观察窗可以观察过滤网15是否被堵塞、箱体14内纸屑是否需要清理，如果过滤网15被堵塞，可以推拉刮板件18对过滤网15下侧进行清理，使其恢复正常，如果箱体14内纸屑过多，则可以通过取出落屑斗19进行便捷清理。

扫刷组件7包括框体11、刷毛12和支撑杆13，框体11固定连接于支撑架5内部，刷毛12固定连接于框体11内部上下两侧，两侧刷毛12之间的缝隙小于纸板厚度，支撑杆13固定连接于框体11的下边框两侧，通过刷毛12对纸板进行清扫，将纸板表面的纸屑扫落。

风罩6开口方向朝向分切辊与啮合辊啮合处。

吹扫组件10包括通风管20和吹风嘴21，通风管20固定连接于支撑架5左侧，通风管20通过管道与风机9的出风口连通，吹风嘴21阵列设置于通风管20外侧，吹风嘴21与分切刀一一对应，吹风嘴21轴线方向与分切刀圆周切线方向相同，通过吹风嘴21将气体吹向分切刀，将分切刀上粘附的纸屑吹落。

工作原理：在使用时，启动风机9，将纸板由进料台2送入，然后，纸板进入分切机构3进行分切作业，在进行纸板分切时会产生纸屑，此时，在风机9的作用下，将带有纸屑的气体吸入风罩6，而后，带有纸屑的气体通过管道进入过滤箱8，通过过滤网15对带有纸屑的气体进行过滤，经过过滤后的气体进入风机9的进风口，并由风机9的出风口吹出，出风口吹出的气体通过管道进入通风管20，然后，通过吹风嘴21将气体吹向分切刀，将分切刀上粘附的纸屑吹落，而后被风罩6吸入，同时，分切后的纸板在支撑杆13的支撑下经过扫刷组件7，通过刷毛12对纸板进行清扫，将纸板表面的纸屑扫落至下方的风罩6内，而后被风罩6吸入，以完成对纸板分切所产生纸屑的收集、清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸板分切用清理结构，包括底座（1），所述底座（1）顶部从左至右依次固定连接有进料台（2）、分切机构（3）和清理机构（4），所述分切机构（3）包括分切辊和啮合辊，所述分切辊上阵列设置有分切刀，其特征在于：所述清理机构（4）包括支撑架（5）、风罩（6）、扫刷组件（7）、过滤箱（8）、风机（9）和吹扫组件（10），所述支撑架（5）固定连接于底座（1）顶部，所述风罩（6）和扫刷组件（7）固定连接于支撑架（5）内部，所述风罩（6）对称设置，所述扫刷组件（7）位于两个风罩（6）之间，所述过滤箱（8）和风机（9）固定连接于底座（1）下侧，所述风机（9）位于过滤箱（8）前侧，所述吹扫组件（10）固定连接于支撑架（5）左侧，所述风罩（6）通过管道与过滤箱（8）后侧连通，所述风机（9）的进风口通过管道与过滤箱（8）前侧连通，所述风机（9）的出风口通过管道与吹扫组件（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纸板分切用清理结构，其特征在于：所述过滤箱（8）包括箱体（14）、过滤网（15）、盖板（16）、导向杆（17）、刮板件（18）和落屑斗（19），所述箱体（14）固定连接于底座（1）下侧，所述过滤网（15）固定连接于箱体（14）内部，所述盖板（16）固定连接于过滤箱（8）右侧，所述盖板（16）上设置有透明观察窗，所述导向杆（17）对称设置于过滤网（15）下侧，所述导向杆（17）两端分别固定连接于箱体（14）左侧壁和盖板（16）左侧，所述刮板件（18）活动套接于导向杆（17）外侧，并贯穿盖板（16），所述刮板件（18）的上侧与过滤网（15）下侧接触，所述落屑斗（19）活动插接于箱体（14）内部下方。

3.根据权利要求1所述的一种纸板分切用清理结构，其特征在于：所述扫刷组件（7）包括框体（11）、刷毛（12）和支撑杆（13），所述框体（11）固定连接于支撑架（5）内部，所述刷毛（12）固定连接于框体（11）内部上下两侧，两侧所述刷毛（12）之间的缝隙小于纸板厚度，所述支撑杆（13）固定连接于框体（11）的下边框两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸板分切用清理结构，其特征在于：所述风罩（6）开口方向朝向分切辊与啮合辊啮合处。

5.根据权利要求1所述的一种纸板分切用清理结构，其特征在于：所述吹扫组件（10）包括通风管（20）和吹风嘴（21），所述通风管（20）固定连接于支撑架（5）左侧，所述通风管（20）通过管道与风机（9）的出风口连通，所述吹风嘴（21）阵列设置于通风管（20）外侧，所述吹风嘴（21）与分切刀一一对应，所述吹风嘴（21）轴线方向与分切刀圆周切线方向相同。