CN220428498U - 一种中药饮片生产用往复式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片生产用往复式切药机，包括切割槽，所述第一安装框架和第二安装框架外壁下端安装有密封扣块，且第一安装框架和第二安装框架内壁均安装有吹风扇，所述第二安装框架内壁下端安装有加热网。该中药饮片生产用往复式切药机可以通过旋转电机和切割刀片进行旋转切割，切割速度更快，并且可以通过推料板和弹簧进行为的推料，切割效率更佳，而且可以通过吹风扇和漏料垫板进行吹风，并且将碎屑导出，避免粘连，而且第一安装框架和第二安装框架方便通过密封扣块和拼接安装槽快速插合密封拆装，方便更换使用，并且厚度调节挡板可以通过观察调节视窗直观观察，而且可以通过锁紧旋钮和延伸杆进行快速伸缩调节，使用更方便。

Description

一种中药饮片生产用往复式切药机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体为一种中药饮片生产用往复式切药机。

背景技术

切药机就是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备，中药机是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，切药机是中药机加工的关键设备之一。

现有CN212331137U一种中药机通过设计了安装在固定板前端表面的耳片二和移动螺杆以及安装在压辊外表面的滑块和安装在移动螺杆外表面的弹簧，便于压辊压紧待切割药材，从而对不同厚度的药材进行压紧切割，从而实现了适用于不同尺寸的药材，便于药材切割的均匀的功能，但是存在不足，现有设备切割效率不佳，并且不方便对碎屑进行处理收集，容易支撑粘连，并且部件不方便进行快速拆装更换使用，而且切片厚度调节不方便，从而需要一种中药饮片生产用往复式切药机解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用往复式切药机，以解决上述背景技术中提到的中药机切割效率不佳，并且不方便对碎屑进行处理收集，容易支撑粘连，并且部件不方便进行快速拆装更换使用，而且切片厚度调节不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用往复式切药机，包括切割槽，所述切割槽一侧安装有收集仓，且切割槽前侧安装有PLC控制器，所述切割槽上端安装有第一翻转盖板，且切割槽内壁上端一侧安装有弹簧，所述弹簧一端安装有推料板，且推料板两侧镶嵌安装有滑珠，所述推料板另一侧分布有药材主体，所述切割槽内壁中心位置固定连接有漏料垫板，且切割槽内壁一侧镶嵌安装有切割刀片，所述切割刀片一端安装有旋转电机，所述漏料垫板一侧插合安装有延伸杆，且延伸杆一端安装有厚度调节挡板，所述延伸杆前侧安装有锁紧旋钮，且锁紧旋钮外壁分布有观察调节视窗，所述切割槽内壁下端插合安装有碎屑收集盒，所述收集仓内壁下端插合安装有收料盒，且收集仓上端安装有第二翻转盖板，所述收集仓前后侧下端安装有漏板，所述第一翻转盖板和第二翻转盖板上端均开设有拼接安装槽，且拼接安装槽内壁分别插合安装有第一安装框架和第二安装框架，所述第一安装框架和第二安装框架外壁下端安装有密封扣块，且第一安装框架和第二安装框架内壁均安装有吹风扇，所述第二安装框架内壁下端安装有加热网。

优选的，所述第一安装框架和第二安装框架通过密封扣块在拼接安装槽内与第一翻转盖板和第二翻转盖板呈密封扣合安装，且第一安装框架和第二安装框架通过第一翻转盖板和第二翻转盖板与切割槽和收集仓呈翻转连接。

优选的，所述吹风扇分别与切割槽和收集仓呈垂直连通连接，所述加热网与收集仓呈平行位置分布。

优选的，所述药材主体通过推料板在弹簧上与切割槽呈弹性推动连接，且药材主体通过切割刀片在旋转电机上呈旋转往复切割。

优选的，所述收料盒和碎屑收集盒分别与收集仓和切割槽呈抽拉连接，且收料盒通过漏板与收集仓呈连通连接，所述碎屑收集盒通过漏料垫板与切割槽呈连通连接。

优选的，所述厚度调节挡板与药材主体呈垂直位置分布，且厚度调节挡板通过延伸杆与切割槽呈横向伸缩连接，所述延伸杆通过锁紧旋钮与切割槽呈锁紧固定连接，所述厚度调节挡板的位置与观察调节视窗的位置相匹配，且观察调节视窗为透明结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片生产用往复式切药机可以通过旋转电机和切割刀片进行旋转切割，切割速度更快，并且可以通过推料板和弹簧进行为的推料，切割效率更佳，而且可以通过吹风扇和漏料垫板进行吹风，并且将碎屑导出，避免粘连，而且第一安装框架和第二安装框架方便通过密封扣块和拼接安装槽快速插合密封拆装，方便更换使用，并且厚度调节挡板可以通过观察调节视窗直观观察，而且可以通过锁紧旋钮和延伸杆进行快速伸缩调节，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种中药饮片生产用往复式切药机正视图；

图2为本实用新型一种中药饮片生产用往复式切药机剖面图；

图3为本实用新型一种中药饮片生产用往复式切药机图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种中药饮片生产用往复式切药机图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种中药饮片生产用往复式切药机图2中C处放大图。

图中：1、切割槽，2、PLC控制器，3、漏板，4、观察调节视窗，5、第一安装框架，6、吹风扇，7、药材主体，8、第一翻转盖板，9、第二安装框架，10、收集仓，11、加热网，12、第二翻转盖板，13、收料盒，14、旋转电机，15、切割刀片，16、碎屑收集盒，17、密封扣块，18、拼接安装槽，19、厚度调节挡板，20、锁紧旋钮，21、延伸杆，22、推料板，23、滑珠，24、漏料垫板，25、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产用往复式切药机，包括切割槽1、PLC控制器2、漏板3、观察调节视窗4、第一安装框架5、吹风扇6、药材主体7、第一翻转盖板8、第二安装框架9、收集仓10、加热网11、第二翻转盖板12、收料盒13、旋转电机14、切割刀片15、碎屑收集盒16、密封扣块17、拼接安装槽18、厚度调节挡板19、锁紧旋钮20、延伸杆21、推料板22、滑珠23、漏料垫板24和弹簧25，切割槽1一侧安装有收集仓10，且切割槽1前侧安装有PLC控制器2，切割槽1上端安装有第一翻转盖板8，且切割槽1内壁上端一侧安装有弹簧25，弹簧25一端安装有推料板22，且推料板22两侧镶嵌安装有滑珠23，推料板22另一侧分布有药材主体7，药材主体7通过推料板22在弹簧25上与切割槽1呈弹性推动连接，且药材主体7通过切割刀片15在旋转电机14上呈旋转往复切割，这样使得药材主体7可以进行稳定推料和通过切割刀片15快速旋转切割，效率更佳，切割槽1内壁中心位置固定连接有漏料垫板24，且切割槽1内壁一侧镶嵌安装有切割刀片15，切割刀片15一端安装有旋转电机14，漏料垫板24一侧插合安装有延伸杆21，且延伸杆21一端安装有厚度调节挡板19，厚度调节挡板19与药材主体7呈垂直位置分布，且厚度调节挡板19通过延伸杆21与切割槽1呈横向伸缩连接，延伸杆21通过锁紧旋钮20与切割槽1呈锁紧固定连接，厚度调节挡板19的位置与观察调节视窗4的位置相匹配，且观察调节视窗4为透明结构，这样使得厚度调节挡板19可以通过延伸杆21进行快速伸缩调节使用，并且可以通过观察调节视窗4实时观察，延伸杆21前侧安装有锁紧旋钮20，且锁紧旋钮20外壁分布有观察调节视窗4，切割槽1内壁下端插合安装有碎屑收集盒16，收集仓10内壁下端插合安装有收料盒13，且收集仓10上端安装有第二翻转盖板12，收料盒13和碎屑收集盒16分别与收集仓10和切割槽1呈抽拉连接，且收料盒13通过漏板3与收集仓10呈连通连接，碎屑收集盒16通过漏料垫板24与切割槽1呈连通连接，这样使得收料盒13和碎屑收集盒16方便快速抽拉拆装，方便进行碎屑和物料收集，收集仓10前后侧下端安装有漏板3，第一翻转盖板8和第二翻转盖板12上端均开设有拼接安装槽18，且拼接安装槽18内壁分别插合安装有第一安装框架5和第二安装框架9，第一安装框架5和第二安装框架9外壁下端安装有密封扣块17，且第一安装框架5和第二安装框架9内壁均安装有吹风扇6，第一安装框架5和第二安装框架9通过密封扣块17在拼接安装槽18内与第一翻转盖板8和第二翻转盖板12呈密封扣合安装，且第一安装框架5和第二安装框架9通过第一翻转盖板8和第二翻转盖板12与切割槽1和收集仓10呈翻转连接，这样使得第一安装框架5和第二安装框架9方便进行快速扣合拆装，方便进行独立更换使用，吹风扇6分别与切割槽1和收集仓10呈垂直连通连接，加热网11与收集仓10呈平行位置分布，这样使得吹风扇6方便进行吹风导出碎屑，并且可以通过吹风扇6和加热网11进行物料烘干使用，第二安装框架9内壁下端安装有加热网11。

工作原理：在使用该中药饮片生产用往复式切药机时，首先将该装置连接电源，然后将第一翻转盖板8翻转打开，接着将药材主体7通过推料板22和弹簧25进行夹持固定，并且通过厚度调节挡板19进行支撑固定，然后启动旋转电机14，使其通过切割刀片15进行旋转切割，并且将切割的药片会掉落到收料盒13内，而在切割时，可以通过第一安装框架5内部的吹风扇6进行吹风，将碎屑通过漏料垫板24导入到碎屑收集盒16内收集，而收料盒13内的药片会通过吹风扇6和加热网11进行加热烘干，完成后，可以将收料盒13和碎屑收集盒16进行抽拉收集，而第一安装框架5和第二安装框架9内部的零件损坏时，可以通过密封扣块17和拼接安装槽18进行快速插合拆装更换使用，而当切割厚度时，可以通过锁紧旋钮20和延伸杆21带动厚度调节挡板19进行伸缩调节，这就是该中药饮片生产用往复式切药机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药饮片生产用往复式切药机，包括切割槽（1），所述切割槽（1）一侧安装有收集仓（10），且切割槽（1）前侧安装有PLC控制器（2），其特征在于：所述切割槽（1）上端安装有第一翻转盖板（8），且切割槽（1）内壁上端一侧安装有弹簧（25），所述弹簧（25）一端安装有推料板（22），且推料板（22）两侧镶嵌安装有滑珠（23），所述推料板（22）另一侧分布有药材主体（7），所述切割槽（1）内壁中心位置固定连接有漏料垫板（24），且切割槽（1）内壁一侧镶嵌安装有切割刀片（15），所述切割刀片（15）一端安装有旋转电机（14），所述漏料垫板（24）一侧插合安装有延伸杆（21），且延伸杆（21）一端安装有厚度调节挡板（19），所述延伸杆（21）前侧安装有锁紧旋钮（20），且锁紧旋钮（20）外壁分布有观察调节视窗（4），所述切割槽（1）内壁下端插合安装有碎屑收集盒（16），所述收集仓（10）内壁下端插合安装有收料盒（13），且收集仓（10）上端安装有第二翻转盖板（12），所述收集仓（10）前后侧下端安装有漏板（3），所述第一翻转盖板（8）和第二翻转盖板（12）上端均开设有拼接安装槽（18），且拼接安装槽（18）内壁分别插合安装有第一安装框架（5）和第二安装框架（9），所述第一安装框架（5）和第二安装框架（9）外壁下端安装有密封扣块（17），且第一安装框架（5）和第二安装框架（9）内壁均安装有吹风扇（6），所述第二安装框架（9）内壁下端安装有加热网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用往复式切药机，其特征在于：所述第一安装框架（5）和第二安装框架（9）通过密封扣块（17）在拼接安装槽（18）内与第一翻转盖板（8）和第二翻转盖板（12）呈密封扣合安装，且第一安装框架（5）和第二安装框架（9）通过第一翻转盖板（8）和第二翻转盖板（12）与切割槽（1）和收集仓（10）呈翻转连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用往复式切药机，其特征在于：所述吹风扇（6）分别与切割槽（1）和收集仓（10）呈垂直连通连接，所述加热网（11）与收集仓（10）呈平行位置分布。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产用往复式切药机，其特征在于：所述药材主体（7）通过推料板（22）在弹簧（25）上与切割槽（1）呈弹性推动连接，且药材主体（7）通过切割刀片（15）在旋转电机（14）上呈旋转往复切割。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用往复式切药机，其特征在于：所述收料盒（13）和碎屑收集盒（16）分别与收集仓（10）和切割槽（1）呈抽拉连接，且收料盒（13）通过漏板（3）与收集仓（10）呈连通连接，所述碎屑收集盒（16）通过漏料垫板（24）与切割槽（1）呈连通连接。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用往复式切药机，其特征在于：所述厚度调节挡板（19）与药材主体（7）呈垂直位置分布，且厚度调节挡板（19）通过延伸杆（21）与切割槽（1）呈横向伸缩连接，所述延伸杆（21）通过锁紧旋钮（20）与切割槽（1）呈锁紧固定连接，所述厚度调节挡板（19）的位置与观察调节视窗（4）的位置相匹配，且观察调节视窗（4）为透明结构。