CN220428201U - 一种溢流阀组装夹具 - Google Patents

Abstract

一种溢流阀组装夹具，属于溢流阀组装技术领域。本实用新型包括顶板和底板，顶板和底板呈上下对应设置，顶板和底板之间设有呈对称设置的两个滑杆，滑杆的两端分别与顶板和底板固定连接，滑杆上设有拉动组件，拉动组件包括拉板，拉板的中部设有用于安装溢流阀的螺纹孔，拉板的两侧分别滑动连接两个滑杆，底板的中部开设有供溢流阀通过的通孔。本实用新型中，通过向下拉动拉板，带动安装在拉板上的溢流阀向下移动，使溢流阀的下端穿过通孔安装在支座上，通过向上提拉拉板，带动溢流阀向上移动，使溢流阀脱离支座，从而达到溢流阀便于从支座上安装和拆卸的效果；同时通过限位组件，可将向上提拉后的拉板限位住，防止拉板自动向下移动。

Description

一种溢流阀组装夹具

技术领域

本实用新型属于溢流阀组装技术领域，具体是涉及一种溢流阀组装夹具。

背景技术

在液压挖掘机上使用的多路阀，由电磁换向阀、溢流阀、单向阀、节流阀等部件组装，可以控制大臂、小臂油缸进出油，回转马达、行走马达进出油，油缸进出油，可以控制系统压力，控制液压油的流量。因此，多路阀是液压挖掘机的核心部件，对挖掘机的工作起到十分重要的作用，而溢流阀是多路阀的重要组成部件，可以控制系统压力，当系统压力增加时，使多余液压油流回到油箱，同时对系统起到一定的安全保护作用。

现有的溢流阀在组装时，需要先将溢流阀通过多次拧动螺栓的方式安装到支座上，组装完成后，再将溢流阀从支座上拆下，安装和拆卸过程较为繁琐，效率低下，需花费较长时间。

因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种溢流阀组装夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种溢流阀组装夹具，包括顶板和底板，所述顶板和底板呈上下对应设置，所述顶板和底板之间设有呈对称设置的两个滑杆，所述滑杆的两端分别与顶板和底板固定连接，所述滑杆上设有拉动组件，所述拉动组件包括拉板，所述拉板的中部设有用于安装溢流阀的螺纹孔，所述拉板的两侧分别滑动连接两个滑杆，所述底板的中部开设有供溢流阀通过的通孔。

作为优选，所述拉板的两侧均开设有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有滑动套，所述滑动套套设在滑杆上，且滑动连接滑杆。

作为优选，所述溢流阀的表面设有螺纹，所述溢流阀通过螺纹螺接螺纹孔的方式安装在拉板上。

作为优选，还包括设置在顶板上的限位组件，所述限位组件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆呈对应设置，且转动连接顶板，所述第一转动杆上固定套设有主动轮，所述第二转动杆上固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动，所述第一转动杆和第二转动杆的底端均设有限位块，所述拉板上开设有与限位块相适配的限位孔。

作为优选，所述顶板的两侧均开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定安装有活动套，所述第一转动杆和第二转动杆分别转动连接两个活动套。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型中，通过向下拉动拉板，带动安装在拉板上的溢流阀向下移动，使溢流阀的下端穿过通孔安装在支座上，通过向上提拉拉板，带动溢流阀向上移动，使溢流阀脱离支座，从而达到溢流阀便于从支座上安装和拆卸的效果；同时通过限位组件，可将向上提拉后的拉板限位住，防止拉板自动向下移动。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型拉动组件的一种结构示意图；

图3是本实用新型限位组件的一种结构示意图；

图4是本实用新型顶板、底板和滑杆的一种连接结构示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、滑杆；4、拉动组件；401、拉板；402、滑动套；403、第一安装孔；5、限位组件；501、活动套；502、第一转动杆；503、主动轮；504、传动带；505、从动轮；506、第二转动杆；507、限位块；508、限位孔；509、第二安装孔；6、螺纹孔；7、溢流阀；8、通孔；9、内六角螺栓。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种溢流阀组装夹具，如图1-图4所示，包括底板2和顶板1，顶板1和底板2呈上下对应设置，顶板1和底板2之间设有两个滑杆3，滑杆3之间呈对称设置，且滑杆3的两端分别与顶板1和底板2固定连接，作为优选，滑杆3和顶板1之间、滑杆3和底板2之间通过内六角螺栓9固定连接。

滑杆3上设有拉动组件4，拉动组件4包括拉板401，拉板401的中部设有用于安装溢流阀7的螺纹孔6，拉板401的两侧分别滑动连接两个滑杆3，底板2的中部开设有与溢流阀7相对应的通孔8，通孔8供溢流阀7通过。

组装时，通过将拉动组件4的拉板401向下拉动，带动溢流阀7向下移动，使溢流阀7的下端穿过通孔8后安装在支座上面，组装完成后，通过将拉板401向上提拉，带动溢流阀7从支座上移出，以达到溢流阀7便于从支座上安装和拆卸的作用。

具体的，拉板401的两侧均开设有第一安装孔403，第一安装孔403内固定安装有滑动套402，滑动套402套设在滑杆3上，且滑动连接滑杆3。通过滑动套402沿滑杆3长度方向滑动，使拉板401带动溢流阀7进行上下移动，溢流阀7向下移动，通过插接的方式安装在支座上，溢流阀7向上移动，则从支座上拆卸下来。相应的，支座上设有与溢流阀7下端相适配的插接口，溢流阀7通过其下端插接插接口的方式安装在支座上。组装时，将上述组装夹具置于支座上，支座上的插接口与底板2上的通孔8相对应。组装完成后，将溢流阀7从拉板401上取下，更换新的溢流阀7安装于拉板401。

同时，溢流阀7的表面设有与螺纹孔6相适配的螺纹，通过螺纹螺接螺纹孔6的方式安装在拉板401上。安装时，通过扭矩扳手将溢流阀7转动，使溢流阀7的螺纹螺接拉板401的螺纹孔6，从而达到溢流阀7安装在拉板401上的作用。作为优选，可在扭矩扳手上连接一个计数器，拧紧完成后，计数器发出一个完成信号，提醒作业人员完成，避免遗漏紧固等情况的发生。

上述组装夹具还包括设置在顶板1上的限位组件5，当拉动组件4的拉板401向上提拉完成后，通过操作限位组件5，使拉板401被限位住，防止其自动向下移动。

具体的，限位组件5包括第一转动杆502和第二转动杆506，第一转动杆502和第二转动杆506之间呈对应设置，第一转动杆502和第二转动杆506均转动连接顶板1，第一转动杆502上固定套设有主动轮503，第二转动杆506上固定套设有从动轮505，主动轮503和从动轮505之间通过传动带504传动，第一转动杆502和第二转动杆506的底端均设有限位块507，拉板401上开设有与限位块507相对应、且相适配的限位孔508。

作为优选，顶板1的两侧均开设有第二安装孔509，第二安装孔509内固定安装有活动套501，活动套501采用轴承座结构，第一转动杆502和第二转动杆506分别转动连接两个活动套501，即第一转动杆502对应转动连接其中一个活动套501，第二转动杆506对应转动连接另一个活动套501，活动套501起到夹持第一转动杆502和第二转动杆506，并使第一转动杆502和第二转动杆506在活动套501内转动的作用。

当拉板401向上提拉时，拉板401上的限位孔508跟随拉板401向上移动，并穿过限位孔508；然后将第一转动杆502转动，带动主动轮503转动，主动轮503通过传动带504驱动从动轮505转动，从动轮505带动第二转动杆506转动，通过将第一转动杆502和第二转动杆506转动，如转动90°，带动限位块507转动，通过限位块507与限位孔508交错，将拉板401限位住，防止拉板401自动下移。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种溢流阀组装夹具，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)呈上下对应设置，所述顶板(1)和底板(2)之间设有呈对称设置的两个滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端分别与顶板(1)和底板(2)固定连接，所述滑杆(3)上设有拉动组件(4)，所述拉动组件(4)包括拉板(401)，所述拉板(401)的中部设有用于安装溢流阀(7)的螺纹孔(6)，所述拉板(401)的两侧分别滑动连接两个滑杆(3)，所述底板(2)的中部开设有供溢流阀(7)通过的通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种溢流阀组装夹具，其特征在于，所述拉板(401)的两侧均开设有第一安装孔(403)，所述第一安装孔(403)内固定安装有滑动套(402)，所述滑动套(402)套设在滑杆(3)上，且滑动连接滑杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种溢流阀组装夹具，其特征在于，所述溢流阀(7)的表面设有螺纹，所述溢流阀(7)通过螺纹螺接螺纹孔(6)的方式安装在拉板(401)上。

4.根据权利要求1所述的一种溢流阀组装夹具，其特征在于，还包括设置在顶板(1)上的限位组件(5)，所述限位组件(5)包括第一转动杆(502)和第二转动杆(506)，所述第一转动杆(502)和第二转动杆(506)呈对应设置，且转动连接顶板(1)，所述第一转动杆(502)上固定套设有主动轮(503)，所述第二转动杆(506)上固定套设有从动轮(505)，所述主动轮(503)和从动轮(505)之间通过传动带(504)传动，所述第一转动杆(502)和第二转动杆(506)的底端均设有限位块(507)，所述拉板(401)上开设有与限位块(507)相适配的限位孔(508)。

5.根据权利要求4所述的一种溢流阀组装夹具，其特征在于，所述顶板(1)的两侧均开设有第二安装孔(509)，所述第二安装孔(509)内固定安装有活动套(501)，所述第一转动杆(502)和第二转动杆(506)分别转动连接两个活动套(501)。