CN220428111U - 双变形弹片螺母加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双变形弹片螺母加工工装，包括定位筒，所述定位筒的两侧转动安装有支架，所述定位筒的内部滑动安装有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有托板，所述调节板的两端设有导向结构，所述定位筒的一侧设有限位结构，所述导向结构包括导向槽和导向块，所述导向块滑动连接于导向槽的内部，所述导向槽位于定位筒的内部两侧，所述导向块的一端固定连接于调节板的两端，所述定位筒的两端均设有导流槽，所述导流槽位于导向块的一侧，通过导向槽连接导向块，本方案通过定位筒安装支架，可以转动支撑，结合内部的调节板安装导向结构，外部连接限位结构，可以双向定位螺母，利于连续检测，高效稳定，方便组合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工领域，更具体地说，涉及双变形弹片螺母加工工装。
背景技术
在双变形弹片螺母的生产加工中，为了保证质量，需要对其弹片进行检测，一般配合加工用的工装进行辅助定位。
而螺母加工工装结构中，缺少调节板连接的导向结构和限位结构，无法双向定位进行操作，影响效率和稳定性，有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供双变形弹片螺母加工工装，通过定位筒安装支架，可以转动支撑，结合内部的调节板安装导向结构，外部连接限位结构，可以双向定位螺母，利于连续检测，高效稳定，方便组合使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
双变形弹片螺母加工工装，包括定位筒，所述定位筒的两侧转动安装有支架，所述定位筒的内部滑动安装有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有托板，所述调节板的两端设有导向结构，所述定位筒的一侧设有限位结构。
进一步的，所述导向结构包括导向槽和导向块，所述导向块滑动连接于导向槽的内部。
进一步的，所述导向槽位于定位筒的内部两侧，所述导向块的一端固定连接于调节板的两端。
进一步的，所述定位筒的两端均设有导流槽，所述导流槽位于导向块的一侧，通过导向槽连接导向块，可以对调节板导向支撑，方便滑动调节，利于双向进料和出料。
进一步的，所述限位结构包括限位盘和限位螺钉，所述限位螺钉插接于限位盘的一侧。
进一步的，所述限位盘固定连接于定位筒的一侧，所述限位螺钉螺纹连接于支架的一侧。
进一步的，所述限位盘的两端设有限位孔，所述限位螺钉插接于限位孔的内部，通过限位盘连接限位螺钉，可以辅助定位，保证检测时的稳定性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过定位筒安装支架，可以转动支撑，结合内部的调节板安装导向结构，外部连接限位结构，可以双向定位螺母，利于连续检测，高效稳定，方便组合使用。
（2）通过导向槽连接导向块，可以对调节板导向支撑，方便滑动调节，利于双向进料和出料。
（3）通过限位盘连接限位螺钉，可以辅助定位，保证检测时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节板连接的局部示意图；
图3为本实用新型的限位盘连接的局部示意图。
图中标号说明：
1定位筒、11支架、12调节板、13托板、14导向结构、15限位结构、17导向槽、18导向块、19导流槽、2限位盘、21限位螺钉、22限位孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1和图2，双变形弹片螺母加工工装，包括定位筒1，定位筒1的两侧转动安装有支架11，定位筒1的内部滑动安装有调节板12，调节板12的两侧均固定连接有托板13，调节板12的两端设有导向结构14，定位筒1的一侧设有限位结构15。
导向结构14包括导向槽17和导向块18，导向块18滑动连接于导向槽17的内部，导向槽17位于定位筒1的内部两侧，导向块18的一端固定连接于调节板12的两端，定位筒1的两端均设有导流槽19，导流槽19位于导向块18的一侧，通过导向槽连接导向块，可以对调节板导向支撑，方便滑动调节，利于双向进料和出料，可以在一侧装填螺母进行定位，方便检测，而底部拖过托板13支撑限位，不会脱落，检测完成后将定位筒1转动一百八十度，上端的螺母检测后转动到下方，然后从上端再次装入螺母，可以挤压调节板12移动，从而推出检测过的螺母，可以上下两方向交替进料和出料，利于连续作业，高效稳定。
实施例2：请参阅图1和图3，双变形弹片螺母加工工装，包括定位筒1，定位筒1的两侧转动安装有支架11，定位筒1的内部滑动安装有调节板12，调节板12的两侧均固定连接有托板13，调节板12的两端设有导向结构14，定位筒1的一侧设有限位结构15。
限位结构15包括限位盘2和限位螺钉21，限位螺钉21插接于限位盘2的一侧，限位盘2固定连接于定位筒1的一侧，限位螺钉21螺纹连接于支架11的一侧，限位盘2的两端设有限位孔22，限位螺钉21插接于限位孔22的内部，通过限位盘连接限位螺钉，可以辅助定位，保证检测时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.双变形弹片螺母加工工装，包括定位筒（1），其特征在于：所述定位筒（1）的两侧转动安装有支架（11），所述定位筒（1）的内部滑动安装有调节板（12），所述调节板（12）的两侧均固定连接有托板（13），所述调节板（12）的两端设有导向结构（14），所述定位筒（1）的一侧设有限位结构（15）。
2.根据权利要求1所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述导向结构（14）包括导向槽（17）和导向块（18），所述导向块（18）滑动连接于导向槽（17）的内部。
3.根据权利要求2所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述导向槽（17）位于定位筒（1）的内部两侧，所述导向块（18）的一端固定连接于调节板（12）的两端。
4.根据权利要求2所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述定位筒（1）的两端均设有导流槽（19），所述导流槽（19）位于导向块（18）的一侧。
5.根据权利要求1所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述限位结构（15）包括限位盘（2）和限位螺钉（21），所述限位螺钉（21）插接于限位盘（2）的一侧。
6.根据权利要求5所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述限位盘（2）固定连接于定位筒（1）的一侧，所述限位螺钉（21）螺纹连接于支架（11）的一侧。
7.根据权利要求5所述的双变形弹片螺母加工工装，其特征在于：所述限位盘（2）的两端设有限位孔（22），所述限位螺钉（21）插接于限位孔（22）的内部。
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