CN220427913U - 一种用于钢结构加工的表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构加工的表面除锈装置，包括底座与钢管，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有处于钢管外侧面的安装环与处于钢管的内侧的圆形块，所述安装环的内侧面与圆形块的外侧面均固定安装有除锈刷。本实用新型在使用的过程中，通过驱动组件的设置，利用第一螺纹杆可以带动移动板水平移动，再通过齿环的转动可以利用齿环上的除锈刷可以对钢管的外表面除锈，再通过螺纹杆的动力源带动第二螺纹杆转动，利用第二螺纹杆可以对及圆形块水平移动，利用圆形块上的除锈刷可以对钢管的内壁除锈，通过齿环以及圆形块上的除锈刷可以提高对钢管的除锈效率。

Description

一种用于钢结构加工的表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种用于钢结构加工的表面除锈装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，公开号为“CN216759400U”的公开了一种钢结构表面除锈装置，通过升降电机推动打磨电机、安装柱以及打磨滚筒整体下移至U型钢的底部内壁上，与此同时，还通过打磨电机工作，进而带动安装柱以及打磨滚筒旋转，这样通过打磨滚筒的旋转，可以对U型钢的底部内壁进行除锈打磨；并且，利用丝杆传动原理，可以使得移动块通过丝杆孔在丝杆上进行前后螺纹传动，移动块移动时又带动滑板、升降电机、打磨电机、安装柱以及打磨滚筒整体前后移动，这样可以对U型钢的底部内壁沿前后方向进行除锈打磨，解决了，现有的除锈装置，大多只能对钢板平面之类的外表面进行打磨除锈，但对于一些U型钢结构的内表面的锈迹则难以进行打磨除锈，使用起来不方便，造成除锈效率低下，而且很多需要人工手动除锈的，难以满足现有的使用需要的问题

但现有技术仍存在较大不足，如：

目前在对钢管进行除锈的时候，通常都是需要将钢管进行固定在除锈装置上面，然后通过设置的除锈机构对钢管表面的锈迹进行清除的效果，但是多数的除锈装置都只能对钢管表面的锈迹进行清除，在清除钢管表面锈迹的同时无法对钢管内壁中的锈迹清除，这样就会导致在清除钢管表面的锈迹之后还要拿到指定的除锈装置中对钢管内壁中的锈迹清除，这样就会比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢结构加工的表面除锈装置，包括底座与钢管，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有处于钢管外侧面的安装环与处于钢管的内侧的圆形块，所述安装环的内侧面与圆形块的外侧面均固定安装有除锈刷；

所述底座的侧端面均设置有用于对钢管夹持稳固的夹持组件。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的输出端活动安装有移动板，所述移动板的侧端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一从动齿轮，所述移动板的内部通过通槽转动安装有齿环，所述安装环固定安装在齿环的内侧面，通过所述第一电机带动第一螺纹杆转动，可以带动所述移动板水平移动，同时利用所述第二电机带动第一从动齿轮转动，再通过第一从动齿轮与齿环啮合传动，可以带动所述齿环上的安装环转动；

所述第一螺纹杆固定安装有主动齿轮，所述支撑板的内部转动安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上固定安装有第二螺纹杆，所述圆形块转动安装在第二螺纹杆的端面上，所述支撑板的侧端面固定安装有用于限定滑动的定位杆，通过所述第一螺纹杆转动可以带动主动齿轮转动，通过所述主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动，可以带动第二螺纹杆转动，再通过所述第二螺纹杆可以带动圆形块水平移动。

优选的，所述夹持组件包括支架板，所述支架板上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有用于将钢管夹持固定的夹板。

优选的，所述底座上且处于支撑板的右侧固定安装有定位板，所述第二螺纹杆远离第二从动齿轮的一端固定安装有固定块，所述固定块的外侧设置有上下对称布置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有用于将固定块夹持固定的卡板。

优选的，所述卡板与夹板的内侧面固定安装有防护垫。

优选的，所述防护垫所使用的材料为橡胶。

优选的，所述移动板的下端面固定安装有滑块，所述底座的上表面设置有滑块限位滑动的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过驱动组件的设置，利用第一螺纹杆可以带动移动板水平移动，再通过齿环的转动可以利用齿环上的除锈刷可以对钢管的外表面除锈，再通过螺纹杆的动力源带动第二螺纹杆转动，利用第二螺纹杆可以对及圆形块水平移动，利用圆形块上的除锈刷可以对钢管的内壁除锈，通过齿环以及圆形块上的除锈刷可以提高对钢管的除锈效率；

2.通过夹板的设置，利用夹板可以对待除锈的钢管进行夹持固定，方便除锈刷在对钢管进行除锈时可以保证钢管的稳定性，提高该装置的实用性；

3.通过夹板的设置，利用卡板可以将第二螺纹杆上的圆形块进行位置固定，可以保证第二螺纹杆在转动时的稳定性，并且将卡板进行位置调整也方便将钢管进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、主动齿轮；6、移动板；7、第二电机；8、第一从动齿轮；9、齿环；10、安装环；11、除锈刷；12、第二从动齿轮；13、第二螺纹杆；14、圆形块；15、定位杆；16、固定块；17、定位板；18、第一电动推杆；19、卡板；20、防护垫；21、支架板；22、第二电动推杆；23、夹板；24、钢管；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于钢结构加工的表面除锈装置，包括底座1与钢管24，底座1上可以安装控制面板，利用控制面板来控制该装置中的电器设备，该技术为本领域中常规手段，在本处不作具体赘述，底座1上固定安装有支撑板2，支撑板2上设置有驱动组件，驱动组件包括第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的输出端活动安装有移动板6，移动板6的下端面固定安装有滑块25，底座1的上表面设置有滑块25限位滑动的滑槽26，通过滑块25在滑槽26内限位滑动，可以保证移动板6在水平移动时的稳定性，移动板6的侧端面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有第一从动齿轮8，移动板6的内部通过通槽转动安装有齿环9，安装环10固定安装在齿环9的内侧面，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，可以带动移动板6水平移动，同时利用第二电机7带动第一从动齿轮8转动，再通过第一从动齿轮8与齿环9啮合传动，可以带动齿环9上的安装环10转动，通过安装环10的移动以及转动可以带动除锈刷11对钢管24的外侧端面上的锈迹进行除锈；

第一螺纹杆4固定安装有主动齿轮5，支撑板2的内部转动安装有第二从动齿轮12，第二从动齿轮12上固定安装有第二螺纹杆13，圆形块14转动安装在第二螺纹杆13的端面上，支撑板2的侧端面固定安装有用于限定滑动的定位杆15，通过第一螺纹杆4转动可以带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5与第二从动齿轮12啮合传动，可以带动第二螺纹杆13转动，再通过第二螺纹杆13可以带动圆形块14水平移动，通过圆形块14的旋转移动可以使圆形块14上的除锈刷11可以对钢管24内壁上的锈迹进行除锈，

驱动组件上设置有处于钢管24外侧面的安装环10与处于钢管24的内侧的圆形块14，安装环10的内侧面与圆形块14的外侧面均固定安装有除锈刷11；

底座1的侧端面均设置有用于对钢管24夹持稳固的夹持组件。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了方便对钢管24进行位置固定，通过夹板23来实现这个功能，夹持组件包括支架板21，支架板21上固定安装有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端固定安装有用于将钢管24夹持固定的夹板23，通过夹板23可以对圆形块14夹持固定，可以避免第二螺纹杆13发生倾斜的状态。

实施例三：

在实施例一的基础上，为了保证螺纹杆13的稳定性，可以利用卡板1来实现这个功能，底座1上且处于支撑板2的右侧固定安装有定位板17，第二螺纹杆13远离第二从动齿轮12的一端固定安装有固定块16，固定块16的外侧设置有上下对称布置的第一电动推杆18，第一电动推杆18的输出端固定安装有用于将固定块16夹持固定的卡板19，卡板19与夹板23的内侧面固定安装有防护垫20，可以增大卡板19与圆形块14之间的摩擦力，同时也增大夹板23与钢管24之间的摩擦力，防护垫20所使用的材料为橡胶，其中一个第一电动推杆18固定安装在底座1上，另外一个第一电动推杆18安装在定位板17的内顶部，两个第一电动推杆18处于同一竖直方向，方便对圆形块14夹持固定，保证第二螺纹杆13在转动时的稳定性。

工作原理：

在使用时，通过第一电动推杆18可以将卡板19升降到指定的位置，再将待除锈的钢管通过U型板的定位板17的缺口处深入到第二螺纹杆13的外侧，然后再通过第二电动推杆22带动夹板23向内侧移动，通过两个夹板23可以将钢管24夹持固定，然后通过第一电动推杆18可以将卡板19固定在第二螺纹杆13上的圆形块14，从而可以对圆形块14进行位置固定；

通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4的转动从而可以带动移动板6移动，移动板6在移动的同时通过第二电机7带动第一从动齿轮8转动，第一从动齿轮8与齿环9啮合传动，从而会带动齿环9转动，利用齿环9转动可以带动安装环10上的除锈刷11，利用除锈刷11可以对钢管24的外侧壁进行除锈，在第一螺纹杆4在转动的同时会带动主动齿轮5带动，通过主动齿轮5与第二从动齿轮12啮合传动会带动第二从动齿轮12转动，通过第二从动齿轮12的转动可以带动第二螺纹杆13转动，通过第二螺纹杆13的转动可以带动圆形块12进行水平移动，铜鼓圆形块12的移动可以对钢管24的内壁进行除锈，通过齿环以及圆形块上的除锈刷可以提高对钢管的除锈效率。

在钢管24安装在该装置上时需要对钢管24的外侧面以及内壁中喷洒除锈剂，可以方便除锈刷11可以将钢管24上的锈迹去除，并且夹板23在钢管24夹持的部位，需要人员手动对钢管24固定可以利用安装环10与圆形块14上的除锈刷11锈迹去除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢结构加工的表面除锈装置，包括底座(1)与钢管(24)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有处于钢管(24)外侧面的安装环(10)与处于钢管(24)的内侧的圆形块(14)，所述安装环(10)的内侧面与圆形块(14)的外侧面均固定安装有除锈刷(11)；

所述底座(1)的侧端面均设置有用于对钢管(24)夹持稳固的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的输出端活动安装有移动板(6)，所述移动板(6)的侧端面固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有第一从动齿轮(8)，所述移动板(6)的内部通过通槽转动安装有齿环(9)，所述安装环(10)固定安装在齿环(9)的内侧面，通过所述第一电机(3)带动第一螺纹杆(4)转动，可以带动所述移动板(6)水平移动，同时利用所述第二电机(7)带动第一从动齿轮(8)转动，再通过第一从动齿轮(8)与齿环(9)啮合传动，可以带动所述齿环(9)上的安装环(10)转动；

所述第一螺纹杆(4)固定安装有主动齿轮(5)，所述支撑板(2)的内部转动安装有第二从动齿轮(12)，所述第二从动齿轮(12)上固定安装有第二螺纹杆(13)，所述圆形块(14)转动安装在第二螺纹杆(13)的端面上，所述支撑板(2)的侧端面固定安装有用于限定滑动的定位杆(15)，通过所述第一螺纹杆(4)转动可以带动主动齿轮(5)转动，通过所述主动齿轮(5)与第二从动齿轮(12)啮合传动，可以带动第二螺纹杆(13)转动，再通过所述第二螺纹杆(13)可以带动圆形块(14)水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述夹持组件包括支架板(21)，所述支架板(21)上固定安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端固定安装有用于将钢管(24)夹持固定的夹板(23)。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述底座(1)上且处于支撑板(2)的右侧固定安装有定位板(17)，所述第二螺纹杆(13)远离第二从动齿轮(12)的一端固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的外侧设置有上下对称布置的第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的输出端固定安装有用于将固定块(16)夹持固定的卡板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述卡板(19)与夹板(23)的内侧面固定安装有防护垫(20)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述防护垫(20)所使用的材料为橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构加工的表面除锈装置，其特征在于：所述移动板(6)的下端面固定安装有滑块(25)，所述底座(1)的上表面设置有滑块(25)限位滑动的滑槽(26)。