CN220427777U - 一种石材弧形打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涉及石材制造的领域，尤其是涉及一种石材弧形打磨装置，其包括包括打磨机构和承载机构，承载机构包括第一支撑架、夹紧组件和至少一组承托组件，承托组件和夹紧组件均设置于第一支撑架上，夹紧组件包括纵向螺纹杆、第一驱动件和两个夹紧件，第一驱动件的输出端连接于纵向螺纹杆的一端，纵向螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹，两个夹紧件分别螺纹连接于纵向螺纹杆的两段螺纹。本申请将石材放置于承托组件上，第一驱动件驱动纵向螺纹杆转动，使得两个夹紧件彼此靠近，直至抵接于石材的两端，然后打磨机构对石材进行打磨；两个夹紧件用于夹紧石材，减少石材在打磨过程中的偏移，提升石材打磨的精度，提升弧形石材品质稳定性。

Description

一种石材弧形打磨装置

技术领域

本申请涉及石材制造的领域，尤其是涉及一种石材弧形打磨装置。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对装修建筑的需求不仅满足于其实用性能，还会追求更精致美观的外在，石材质地坚硬、纹路多样，可满足大众的装修的装饰需求；如一些酒店等公共建筑的大堂的石柱会使用石材包覆，部分家庭也会使用石板做背景墙等，为了便于更好地贴合石柱或做出更多样的花纹，多使用弧形石板进行装饰；

现有的弧形打磨装置的石材仅放置于承托平台上，再装夹固定；但在打磨半径较小的弧形石材时,装夹十分不便,使得在装置对弧形石板加工过程中石板容易发生偏移,影响石材的打磨精度。

实用新型内容

为了改善加工过程中石板容易发生偏移的情况，本申请提供一种石材弧形打磨装置。

本申请提供的一种石材弧形打磨装置采用如下的技术方案：

一种石材弧形打磨装置，包括打磨机构和承载机构，所述承载机构包括第一支撑架、夹紧组件和至少一组承托组件，所述承托组件和夹紧组件均设置于所述第一支撑架上，所述夹紧组件包括纵向螺纹杆、第一驱动件和两个夹紧件，所述第一驱动件的输出端连接于所述纵向螺纹杆的一端，所述纵向螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹，两个夹紧件分别螺纹连接于所述纵向螺纹杆的两段螺纹。

通过采用上述技术方案，将石材放置于承托组件上，第一驱动件驱动纵向螺纹杆转动，使得两个夹紧件彼此靠近，直至抵接于石材的两端，然后打磨机构对石材进行打磨；两个夹紧件用于夹紧石材，减少石材在打磨过程中的偏移，提升石材打磨的精度，提升弧形石材品质稳定性。

可选的，所述夹紧件包括滑动块、连接于所述滑动块的抵接杆和穿经所述抵接杆和所述滑动块的插条，所述滑动块螺纹连接于所述纵向螺纹杆，所述滑动块设置有若干个插孔，所述插条穿经任意插口卡位连接于抵接杆。

通过采用上述技术方案，将插条卡位于不同的插孔，使得抵接杆的可调节，便于适配不同弧度的石材，提高夹紧件的通用性。

可选的，所述承托组件包括横向螺纹杆、第二驱动件和两个承托件，所述第二驱动件的输出端连接于所述横向螺纹杆的一端，所述横向螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹，两个承托件分别螺纹连接于所述横向螺纹杆的两段的螺纹，所述承托件底部宽度至顶部宽度逐步递减，且所述承托件由外朝内呈弧形趋势。

通过采用上述技术方案，两个相对的承托件共同呈现处半圆的弧形趋势，便于承托有弧度的石材板进行打磨，减少打磨过程中石板在承托件上的移动，提升打磨精度，提升打磨成品的品质稳定性；第三驱动件驱动横向螺纹杆转动，带动两个承托件彼此靠近或远离，从而为石材提供不同宽度的承托空间，便于更好地贴合于不同大小和弧度的石材，提升承托件的通用性。

可选的，所述第一支撑架包括底座和滑动连接于所述底座的滑动承载板，所述承托组件和夹紧组件均设置于所述滑动承载板上，所述承载机构还包括滑移组件，所述滑移组件包括第三驱动件、连接于所述第三驱动件输出端的滑移丝杆，所述滑动承载板螺纹连接于所述滑移丝杆。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动滑移丝杆转动，带动活动承载板在底座的滑移，从而带动石材板的移动，使得打磨组件可从石板的一端连续打磨至石材的另一端，一次性完成石板前后两端的打磨，提升生产效率。

可选的，所述承托机构还包括两个滑动连接于所述滑动承载板的承托板，一个所述承托板设置于一侧所述承托件的底部，所述承托板滑动连接于所述滑动承载板。

通过采用上述技术方案，承托板便于带动一侧的承托件同时向外或向里运动，同时当打磨较大的石板时，可辅助承托件承托石板的边缘，提升装置的通用性。

可选的，所述滑动承载板连接有排线匣，所述底座设置有排线导轨，所述排线匣滑动连接于所述排线导轨。

通过采用上述技术方案，排线匣用于将电线整齐归置，减少装置运行过程中的电线缠绕，同时在滑动承载板移动过程中，排线匣被带动着顺着排线导轨内移动，也进一步为滑动承载板的移动提供了辅助导向的效果，提升了滑动承载板的移动的稳定性，从而提升装置运行的稳定性。

可选的，所述打磨机构包括第二支撑架、设置于所述第二支撑架上的弧形导轨、滑动连接于所述弧形导轨的磨石组件和用于驱动磨石组件滑动的第四驱动件，所述第四驱动件的输出端连接于磨石组件。

通过采用上述技术方案，第四驱动件驱动磨石组件滑动于弧形导轨架，使得磨石组件从石材横向的一端打磨至石材横向的另一端，配合石材被承托件带动的纵向移动，可一次性对整片石材的多方位进行打磨，无需反复进行，提升生产效率。

可选的，所述磨石组件包括磨石轮、第五驱动件、洒水件和连接架，所述磨石轮、第五驱动件和洒水件均连接于所述连接架，所述第五驱动件的输出端连接于所述磨石轮，所述洒水件的出水端与所述磨石轮的打磨端相一致。

通过采用上述技术方案，第五驱动件驱动磨石轮上下移动，便于对石材的各个高度进行打磨；洒水件用于对需打磨的石材打湿，打湿的石材在打磨过程中，噪音、粉尘都会相对于干磨有较大程度的减少，从而提升车间环境，减少工人粉尘吸入的伤害和噪音伤害，同时也减少了磨石轮的磨损，提高磨石轮的使用寿命。

可选的，所述抵接杆上设置有感应件，当所述抵接杆抵接于石板时，所述感应件同时抵接于石板。

通过采用上述技术方案，感应件于抵接杆同时抵接于石板，当感应件抵接于石板时，发出信号使得第一驱动件停止运作，减少两端过度夹紧对石材的伤害。

可选的，该石材弧形打磨装置还包括控制台，所述控制台与第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第五驱动件、感应件电连接。

通过采用上述技术方案，控制台调控活动承载板的移动速率、打磨组件沿弧形导轨架移动的速率、磨石刀上下移动的速率，使得打磨组件对石材一次性完成前后，左右，上下全方面打磨，提升自动化程度，提升生产效率；控制台调控两个夹紧件的距离使得夹紧件夹紧石板，调控两个承托件的距离使得更贴合所需承托石板的弧度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将石材放置于承托组件上，第一驱动件驱动纵向螺纹杆转动，使得两个夹紧件彼此靠近，直至抵接于石材的两端，然后打磨机构对石材进行打磨；两个夹紧件用于夹紧石材，减少石材在打磨过程中的偏移，提升石材打磨的精度，提升弧形石材品质稳定性；

2.第三驱动件驱动滑移丝杆转动，带动活动承载板在底座的滑移，从而带动石材板的移动，使得打磨组件可从石板的纵向的一端连续打磨至石材纵向的另一端，第四驱动件驱动磨石组件滑动于弧形导轨架，使得磨石组件从石材横向的一端打磨至石材横向的另一端，第五驱动件驱动磨石轮上下移动，便于对石材的各个高度进行打磨，彼此配合，可一次性对整片石材的多方位进行打磨，无需反复进行，提升生产效率

3.第二驱动件驱动横向螺纹杆转动，带动两个承托件彼此靠近或远离，从而为石材提供不同宽度的承托空间，便于更好地贴合于不同大小和弧度的石材，提升承托件的通用性。

附图说明

图1是本申请所述石材弧形打磨装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：11、第二支撑架；121、弧形导轨；13、磨石组件；131、磨石轮；133、洒水件；134、连接架；211、底座；2111、排线导轨；212、滑动承载板；2121、排线匣；2122、凹槽；213、导向板；2131、卡接块；221、纵向螺纹杆；222、第一驱动件；223、夹紧件；2231、滑动块；2232、抵接杆；2233、插条；2234、插孔；2235、感应件；231、横向螺纹杆；232、第二驱动件；233、承托件；24、滑移组件；241、第三驱动件；242、滑移丝杆；25、承托板；251、横向限位件；252、纵向限位件；3、控制台。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种石材弧形打磨装置。参照图1和图2，石材弧形打磨装置包括打磨机构、承载机构和控制台3；

打磨机构包括第二支撑架11、弧形导轨121架、磨石组件13和第四驱动件，弧形导轨121架设置于第二支撑架11上，第四驱动件优选为电机，第四驱动件的输出端连接于磨石组件13，第四驱动件用于驱动磨石组件13沿弧形导轨121架滑动；磨石组件13包括磨石轮131、第五驱动件、洒水件133和连接架134，磨石轮131、第五驱动件、洒水件133均设置于连接件上，连接件滑动连接于弧形导轨121架，第五驱动件优选为气缸，第五驱动件的伸缩杆连接于磨石轮131，洒水件133的出水端与磨石轮131的打磨端相一致，便于洒水到需要打磨的石材上；

承载机构包括第一支撑架、滑移组件24、夹紧组件、至少一组承托组件和两块承托板25，第一支撑架包括底座211、滑动承载板212和导向板213，滑动承载板212滑动卡设于底座211，滑动承载板212设置有若干个凹槽2122，凹槽2122方向与滑动承载板212滑动方向一致，导向板213设置有若干个卡接块2131，所述卡结块固定卡接于凹槽2122，导向板213方向与凹槽2122方向相反；

滑移组件24包括、滑移丝杆242和第三驱动件241，第三驱动件241优选为电机，滑移丝杆242连接于第三驱动件241输出端，滑动承载板212螺纹连接于滑移丝杆242，第三驱动件241用于驱动滑动承载板212的滑移。

夹紧组件包括纵向螺纹杆221、第一驱动件222和两个夹紧件223，一组承托组件包括横向螺纹杆231、第二驱动件232和两个承托件233，第一驱动件222和第二驱动件232均优选为电机，第一驱动件222的输出端连接于纵向螺纹杆221的一端，第二驱动件232的输出端连接于横向螺纹杆231的一端，纵向螺纹杆221和横向螺纹杆231上均设置有两段方向相反的螺纹，两个夹紧件223分别螺纹连接于纵向螺纹杆221的两段螺纹，第一驱动件222用于驱动两个夹紧件223彼此靠近或远离，使夹紧件223夹持或松开需打磨的石材板，两个承托件233分别螺纹连接于横向螺纹杆231的两段的螺纹，第二驱动件232用于驱动两个承托件233彼此靠近或远离，使承托件233便于承托不同弧度的石材；夹紧件223包括滑动块2231、抵接杆2232和插条2233，抵接杆2232连接于滑动块2231，滑动块2231设置有若干个插孔2234，插条2233穿经任意插孔2234卡位连接于抵接杆2232，插条2233穿经不同的插孔2234，抵接杆2232可抵接于不同弧度的石材，抵接杆2232上设置有感应件2235，当抵接杆2232抵接于石板时，感应件2235同时抵接于石板，感应件2235用于减少抵接件过于抵紧石材导致石材损伤的情况；

承托板25滑动连接于导向板213，一个承托板25顶部设置有一个横向限位件251和两个纵向限位件252，横向限位件251设置于承托板25的外侧边缘，两个纵向限位件252设置于一个承托件233的两端；

本申请实施例一种石材弧形打磨装置的实施原理为：对石材进行打磨前，控制台3调控第二驱动件232开始运作，驱动横向螺纹杆231转动，带动两个承托件233彼此靠近或远离，调节至适配于所需打磨石材的距离；再将石材放置于承托件233上，将插条2233插入合适的插孔2234，使得抵接杆2232的高度适配于所需打磨石材的高度；然后控制台3调控第一驱动件222开始运作，驱动纵向螺纹杆221转动，使得两个夹紧件223彼此靠近，直至抵接于石材的两端，感应件2235同时抵接，且发出信号至控制台3，控制台3控制台3调控第一驱动件222停止运作；

然后开始对石材进行打磨，控制台3调控第三驱动件241开始运作，驱动滑移丝杆242转动，带动活动承载板在底座211的滑移，从而带动石材板的移动，使得打磨组件可从石板的纵向的一端连续打磨至石材纵向的另一端，同时控制台3调控第四驱动件开始运作，驱动磨石组件13滑动于弧形导轨121架，使得磨石组件13从石材横向的一端打磨至石材横向的另一端，同时控制台3调控第五驱动件开始运作第五驱动件驱动磨石轮131上下移动，便于对石材的各个高度进行打磨，彼此配合，可一次性完成对整片石材的多方位的打磨，同时洒水件133持续对打磨的区域进行洒水；

然后控制台3调控第一驱动件222开始运作，驱动纵向螺纹杆221反向转动，使得两个夹紧件223彼此远离，直至离开于石材的两端，将打磨好的石材取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石材弧形打磨装置，其特征在于：包括打磨机构和承载机构，所述承载机构包括第一支撑架、夹紧组件和至少一组承托组件，所述承托组件和夹紧组件均设置于所述第一支撑架上，所述夹紧组件包括纵向螺纹杆(221)、第一驱动件(222)和两个夹紧件(223)，所述第一驱动件(222)的输出端连接于所述纵向螺纹杆(221)的一端，所述纵向螺纹杆(221)上设置有两段方向相反的螺纹，两个夹紧件(223)分别螺纹连接于所述纵向螺纹杆(221)的两段螺纹。

2.根据权利要求1所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述夹紧件(223)包括滑动块(2231)、连接于所述滑动块(2231)的抵接杆(2232)和穿经所述抵接杆(2232)和所述滑动块(2231)的插条(2233)，所述滑动块(2231)螺纹连接于所述纵向螺纹杆(221)，所述滑动块(2231)设置有若干个插孔(2234)，所述插条(2233)穿经任意插口卡位连接于抵接杆(2232)。

3.根据权利要求2所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述承托组件包括横向螺纹杆(231)、第二驱动件(232)和两个承托件(233)，所述第二驱动件(232)的输出端连接于所述横向螺纹杆(231)的一端，所述横向螺纹杆(231)上设置有两段方向相反的螺纹，两个承托件(233)分别螺纹连接于所述横向螺纹杆(231)的两段的螺纹，所述承托件(233)底部宽度至顶部宽度逐步递减，且所述承托件(233)由外朝内呈弧形趋势。

4.根据权利要求3所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述第一支撑架包括底座(211)和滑动连接于所述底座(211)的滑动承载板(212)，所述承托组件和夹紧组件均设置于所述滑动承载板(212)上，所述承载机构还包括滑移组件(24)，所述滑移组件(24)包括第三驱动件(241)、连接于所述第三驱动件(241)输出端的滑移丝杆(242)，所述滑动承载板(212)螺纹连接于所述滑移丝杆(242)。

5.根据权利要求4所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述承载机构机构还包括两个滑动连接于所述滑动承载板(212)的承托板(25)，一个所述承托板(25)设置于一侧所述承托件(233)的底部，所述承托板(25)滑动连接于所述滑动承载板(212)。

6.根据权利要求4所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述滑动承载板(212)连接有排线匣(2121)，所述底座(211)设置有排线导轨(2111)，所述排线匣(2121)滑动连接于所述排线导轨(2111)。

7.根据权利要求4所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括第二支撑架(11)、设置于所述第二支撑架(11)上的弧形导轨(121)、滑动连接于所述弧形导轨(121)的磨石组件(13)和用于驱动磨石组件(13)滑动的第四驱动件，所述第四驱动件的输出端连接于磨石组件(13)。

8.根据权利要求7所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述磨石组件(13)包括磨石轮(131)、第五驱动件、洒水件(133)和连接架(134)，所述磨石轮(131)、第五驱动件和洒水件(133)均连接于所述连接架(134)，所述第五驱动件的输出端连接于所述磨石轮(131)，所述洒水件(133)的出水端与所述磨石轮(131)的打磨端相一致。

9.根据权利要求8所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：所述抵接杆(2232)上设置有感应件(2235)，当所述抵接杆(2232)抵接于石板时，所述感应件(2235)同时抵接于石板。

10.根据权利要求9所述的石材弧形打磨装置，其特征在于：该石材弧形打磨装置还包括控制台(3)，所述控制台(3)与第一驱动件(222)、第二驱动件(232)、第三驱动件(241)、第五驱动件、感应件(2235)电连接。