CN220426293U - 一种标签生产废料破碎收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签生产废料破碎收集装置，涉及标签生产技术领域；包括破碎箱，所述破碎箱顶部固定有进料斗，且破碎箱内设有刀片，所述破碎箱右侧连接有收集箱，所述收集箱内固定有第一隔板，所述第一隔板上下两侧分别设有强力风机和压板，所述收集箱右侧开设有出料口。通过强力风机抽风形成气流将破碎的碎片带入收集箱内，并通过喷淋管喷水将碎片打湿，之后通过第一气缸推动压板配合加热板对打湿的碎片进行挤压，同时通过加热板干燥，从而使碎片粘结在一起，碎料不易分散，便于收集。

Description

一种标签生产废料破碎收集装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产废料破碎收集装置。

背景技术

实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，常见的标签多为纸质，标签在生产时是在一张较大的纸张上划定排列出多个区域，并在区域内打印出需要标明的物品的信息，之后根据区域进行裁切，而在生产过程中，在划区、打印失误时和最后的裁切都会产生废料，一般会将这些废料集中收集处理，以进行回收利用。

现有技术公开号为CN218191675U的一种标签生产废料破碎收集装置，包括进料仓、破碎仓以及收集仓，进料仓为漏斗形，破碎仓内安装有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒平行，第一辊筒与第二辊筒的外壁均设置有凸起结构，第一辊筒的凸起结构与第二辊筒的凸起结构配合设置；收集仓内安装有动力装置和若干隔板，所述动力装置包括转动轴，若干所述隔板与转动轴转动连接，若干所述隔板组成十字框架；收集仓的一面设置有排出口，所述收集仓远离排出口的一端安装有挤压板，所述挤压板远离排出口的一面连接有推动装置。挤压板与隔板挤压使得破碎后的废料形成废料块，这方便了工作人员收集废料，避免出现废料随着空气流动而到处飘散的问题。

上述的装置中通过破碎并将碎料挤压成块状来进行收集，但标签废料为纸质，单纯的通过挤压虽然使得碎料会压成块状，但碎纸之间没有粘结在一起，当挤压的结构松开后，碎纸之间还是很容易分离，造成碎料飘散不便于收集的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种标签生产废料破碎收集装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种标签生产废料破碎收集装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部固定有进料斗，且破碎箱内设有刀片，所述破碎箱右侧连接有收集箱，所述收集箱内固定有第一隔板，所述第一隔板上下两侧分别设有强力风机和压板，所述收集箱右侧开设有出料口，所述破碎箱内活动连接有转动杆，所述破碎箱左侧设有伺服电机；

所述破碎箱和收集箱之间固定有通风管，所述收集箱内壁位于强力风机与通风管之间处固定有喷淋管，所述收集箱左侧固定有第一气缸；

所述第一隔板下方设有与收集箱固定的第一斜板，所述压板位于第一隔板和第一斜板之间，所述压板内和收集箱右侧内壁均固定有加热板，所述第一斜板右侧开设有开口，且开口内活动连接有活动门。

更进一步地，所述转动杆设有两个，且两个转动杆为上下设置，所述刀片设有若干个，并均匀分布固定在两个转动杆上，且上下两侧的刀片交错设置。

更进一步地，所述喷淋管与通风管之间设有与收集箱固定的过滤网。

更进一步地，所述第一斜板左侧开设有排水口，所述第一斜板底部固定有第二隔板，所述第二隔板位于开口左侧，所述收集箱左侧固定有水泵，所述水泵进水口和出水口均固定有贯穿收集箱侧壁的水管，且出水口水管与喷淋管固定。

更进一步地，所述第一隔板底部位于倾斜设置，且与第一斜板平行，所述压板顶部和底部分别与第一隔板和第一斜板贴合，所述压板上开设有滑槽，且推板上固定有插接在滑槽内的滑块，且滑块和滑槽的截面均为T形。

更进一步地，所述破碎箱左侧固定有罩体，所述伺服电机和齿轮均位于罩体内，且伺服电机与罩体固定；所述罩体内设有两个上下分布，并相互啮合的齿轮，两个转动杆左端分别贯穿相邻的齿轮。

更进一步地，所述活动门底部连接有第二气缸，所述出料口处固定有第二斜板。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过强力风机抽风形成气流将破碎的碎片带入收集箱内，并通过喷淋管喷水将碎片打湿，之后通过第一气缸推动压板配合加热板对打湿的碎片进行挤压，同时通过加热板干燥，从而使碎片粘结在一起，碎料不易分散，便于收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型推板和压板结构图。

图中标号：1、破碎箱；2、进料斗；3、收集箱；4、罩体；5、齿轮；6、伺服电机；7、刀片；8、转动杆；9、第一气缸；10、水泵；11、压板；12、第二隔板；13、第二斜板；14、第一斜板；15、加热板；16、第一隔板；17、喷淋管；18、过滤网；19、通风管；20、水管；21、强力风机；22、推板；23、滑块；24、活动门；25、第二气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种标签生产废料破碎收集装置，包括破碎箱1，破碎箱1顶部固定有进料斗2，且破碎箱1内设有刀片7，破碎箱1右侧连接有收集箱3，收集箱3内固定有第一隔板16，第一隔板16上下两侧分别设有强力风机21和压板11，收集箱3右侧开设有出料口；

破碎箱1内活动连接有转动杆8，转动杆8设有两个，且两个转动杆8为上下设置，刀片7设有若干个，且若干个刀片7均匀分布并固定在转动杆8上，若干个刀片7均匀分布固定在两个转动杆8上，且上下两侧的刀片7交错设置，罩体4内设有两个上下分布，并相互啮合的齿轮5，两个转动杆8左端分别贯穿相邻的齿轮5，通过齿轮5使两个转动杆8反向转动，从而带动刀片7相对转动，增强破碎能力，对废料进行充分破碎，便于强力风机21产生的气流将碎料带入收集箱3内，防止有大块废料进入通风管19造成堵塞，破碎箱1左侧设有伺服电机6，转动杆8左端延伸至外侧与伺服电机6输出端固定连接，破碎箱1左侧固定有罩体4，伺服电机6和齿轮5均位于罩体4内，且伺服电机6与罩体4固定，对伺服电机6和齿轮5进行防护；

破碎箱1和收集箱3之间固定有通风管19，且通风管19两端分别位于转动杆8下方和第一隔板16上方，强力风机21固定在收集箱3顶部，且强力风机21出风管贯穿收集箱3顶部，收集箱3内壁位于强力风机21与通风管19之间处固定有喷淋管17，喷淋管17底部固定有若干个喷头，喷淋管17与通风管19之间设有与收集箱3固定的过滤网18，阻拦碎料，防止强力风机21直接将碎料排出收集箱3外，第一隔板16顶部开设有开槽，且开槽底部开设有穿孔，收集箱3左侧固定有第一气缸9，第一气缸9伸出端延伸至收集箱3内并与压板11连接；

第一隔板16下方设有第一斜板14，第一斜板14两侧均与收集箱3固定，压板11位于第一隔板16和第一斜板14之间，第一气缸9伸长端固定有推板22，推板22与压板11滑动连接，压板11内和收集箱3右侧内壁均固定有加热板15，第一斜板14右侧开设有开口，且开口内活动连接有活动门24，活动门24底部连接有第二气缸25，出料口处固定有第二斜板13，通过第二气缸25推动活动门24开关，以此控制出料口的打开和闭合，便于压板11对碎料的压块和块状料的出料；

第一隔板16底部位于倾斜设置，且与第一斜板14平行，压板11顶部和底部分别与第一隔板16和第一斜板14贴合，压板11上开设有滑槽，且推板22上固定有插接在滑槽内的滑块23，且滑块23和滑槽的截面均为T形，消除压板11与第一隔板16和第一斜板14之间的缝隙，避免碎料从缝隙中流入压板11左侧，进入储水腔内，进而进入水泵10内造成堵塞，通过滑块23和滑槽使压板11在横向移动时可以跟随第一斜板14的倾斜进行上下移动，且滑块23连接推板22和压板11，使得第一气缸9带动推板22复位时可以将压板11带回；

第一斜板14左侧开设有排水口，第一斜板14底部固定有第二隔板12，第二隔板12位于开口左侧，收集箱3左侧固定有水泵10，水泵10进水口和出水口均固定有贯穿收集箱3侧壁的水管20，且出水口水管20与喷淋管17固定，第一斜板14和第二隔板12配合收集箱3侧壁构成储水腔，可以在收集箱3内储存水，无需再从外部引入水流，同时喷淋管17喷洒出的水在第一斜板14上通过排水口回流至储水腔内，以此可以循环使用储水腔内的水，节约用水，避免浪费。

工作原理：使用时，将装置与外部电源接通，启动伺服电机6、强力风机21和水泵10，并将废料从进料斗2倒置破碎箱1内，伺服电机6带动转动杆8转动，且通过齿轮5使两个转动杆8同步转动，以带动刀片7转动对进入的废料进行切割破碎，之后废料在强力风机21的抽风作用下，通过气流将破碎后的废料碎片吸入收集箱3内，并被过滤网18阻拦，同时水泵10将储水腔内的水抽送至喷淋管17内，通过喷头喷洒出，过滤网18阻拦下的碎料被水打湿加重落在第一隔板16上，并被水流冲到第一斜板14上，水流流过压板11底部的缺口，并从排水口回流至储水腔内，碎料残留在第一斜板14上，之后启动第一气缸9和加热板15，第一气缸9通过推板22推动压板11移动，将碎料向右侧加热板15推动，通过压板11和右侧加热板15进行挤压，同时加热板15将水分烘干，挤压在一起的潮湿碎料被烘干后会粘结成块状，不易散开，便于收集，之后启动第二气缸25打开活动门24，使块状的废料落在第二斜板13上从出料口滑出完成收集。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种标签生产废料破碎收集装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部固定有进料斗(2)，且破碎箱(1)内设有刀片(7)，所述破碎箱(1)右侧连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)内固定有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)上下两侧分别设有强力风机(21)和压板(11)，所述收集箱(3)右侧开设有出料口，所述破碎箱(1)内活动连接有转动杆(8)，所述破碎箱(1)左侧设有伺服电机(6)；

所述破碎箱(1)和收集箱(3)之间固定有通风管(19)，所述收集箱(3)内壁位于强力风机(21)与通风管(19)之间处固定有喷淋管(17)，所述收集箱(3)左侧固定有第一气缸(9)；

所述第一隔板(16)下方设有与收集箱(3)固定的第一斜板(14)，所述压板(11)位于第一隔板(16)和第一斜板(14)之间，所述压板(11)内和收集箱(3)右侧内壁均固定有加热板(15)，所述第一斜板(14)右侧开设有开口，且开口内活动连接有活动门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述转动杆(8)设有两个，且两个转动杆(8)为上下设置，所述刀片(7)设有若干个，并均匀分布固定在两个转动杆(8)上，且上下两侧的刀片(7)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述喷淋管(17)与通风管(19)之间设有与收集箱(3)固定的过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述第一斜板(14)左侧开设有排水口，所述第一斜板(14)底部固定有第二隔板(12)，所述第二隔板(12)位于开口左侧，所述收集箱(3)左侧固定有水泵(10)，所述水泵(10)进水口和出水口均固定有贯穿收集箱(3)侧壁的水管(20)，且出水口水管(20)与喷淋管(17)固定。

5.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述第一隔板(16)底部位于倾斜设置，且与第一斜板(14)平行，所述压板(11)顶部和底部分别与第一隔板(16)和第一斜板(14)贴合，所述压板(11)上开设有滑槽，且推板(22)上固定有插接在滑槽内的滑块(23)，且滑块(23)和滑槽的截面均为T形。

6.根据权利要求2所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述破碎箱(1)左侧固定有罩体(4)，所述伺服电机(6)和齿轮(5)均位于罩体(4)内，且伺服电机(6)与罩体(4)固定；所述罩体(4)内设有两个上下分布，并相互啮合的齿轮(5)，两个转动杆(8)左端分别贯穿相邻的齿轮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述活动门(24)底部连接有第二气缸(25)，所述出料口处固定有第二斜板(13)。