CN220425838U - 一种红外加热烘箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外加热烘箱装置，包括相平行设置的多节烘箱主体、第一红外模组阵列、第二红外模组阵列、第一支架；所述烘箱主体包括多个并排排列的烘箱，每个烘箱上均设进料口和出料口，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列设置在所述烘箱内部，待干燥极片可移动地设置在所述第一红外模组阵列和所述第二红外模组阵列之间；所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列分别包含多个红外发热板。本技术方案中采用红外发热板代替现有技术中的电加热、蒸汽加热、导热油加热等加热方式，红外发热板通电后能够迅速升温，具有无需媒介即可直接传导、辐射力强、热转换效率高、稳定、安全环保的特点。

Description

一种红外加热烘箱装置

技术领域

本实用新型涉及烘箱的技术领域，特别涉及一种红外加热烘箱装置。

背景技术

随着工业技术的进步，涂布工艺被广泛应用在各种膜涂布及电池极片涂布等技术领域中。当前，在锂电池的生产工艺中，需要对电池极片进行涂布处理，涂布后需要对极片进行干燥，烘箱也逐渐成为涂布工艺中较为关键的一种设备。现有技术中的烘箱设备，其加热方式主要包括电加热、蒸汽加热、导热油加热等，这些传统的加热方式具有能耗高、热量利用率低的技术缺陷。因此，现有技术中传统烘箱设备的加热方式具有能耗高、热量利用率低的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种红外加热烘箱装置，旨在解决传统烘箱设备的加热方式具有能耗高、热量利用率低的技术缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种红外加热烘箱装置，包括相平行设置的多节烘箱主体、第一红外模组阵列、第二红外模组阵列、第一支架；所述烘箱主体包括多个并排排列的烘箱，每个烘箱上均设进料口和出料口，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列设置在所述烘箱内部，待干燥极片可移动地设置在所述第一红外模组阵列和所述第二红外模组阵列之间；所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列分别包含多个红外发热板；位于端部的烘箱主体外侧设有第一支架，所述第一支架上设有第一传动机构，待干燥极片设在所述第一传动机构上，第一传动机构运转以带动待干燥极片移动。

其中，所述第一传动机构包括第一传动辊、传动带，所述传动带套设在所述第一传动辊上，待干燥极片固定在所述传动带上，所述传动带、所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列相平行设置；相邻烘箱内的传动带的运动方向相反。

其中，所述第一红外模组阵列包括多个第一红外模组和多个第一风嘴，所述第一红外模组与所述第一风嘴间隔排列；所述第二红外模组阵列包括多个第二红外模组和多个第二风嘴，所述第二红外模组与所述第二风嘴间隔排列；所述第一红外模组与所述第二风嘴的位置相对应，所述第一风嘴的位置与所述第二红外模组的位置相对应。

具体的，所述第一红外模组包括红外发热板、发热板槽、连接件，所述发热板槽向所述壳体的方向凹陷，所述发热板槽、所述连接件、所述壳体依次相连；所述第一风嘴包括通风口，所述通风口连通热风循环管道；所述第二红外模组、所述第二风嘴的结构分别与所述第一红外模组、所述第一风嘴的结构相同。

优选的，所述第一红外模组、所述第二红外模组的红外发热板的发热面相向设置。

优选的，所述壳体上还设有多个检修门。

优选的，红外加热烘箱装置还包括多个电力控制器。

优选的，红外加热烘箱装置还包括温度传感器。

优选的，所述烘箱主体上还连接有离心风机、废气排出管道。

优选的，红外加热烘箱装置还包括第二支架，多节烘箱主体相平行设置在所述第二支架上；所述第二支架上还设有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二传动辊，所述传动带套设在所述第二传动辊上。

本技术方案公开了一种红外加热烘箱装置，包括相平行设置的多节烘箱主体、第一红外模组阵列、第二红外模组阵列、第一支架；所述烘箱主体包括多个并排排列的烘箱，每个烘箱上均设进料口和出料口，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列设置在所述烘箱内部，待干燥极片可移动地设置在所述第一红外模组阵列和所述第二红外模组阵列之间；所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列分别包含多个红外发热板；位于端部的烘箱主体外侧设有第一支架，所述第一支架上设有第一传动机构，待干燥极片设在所述第一传动机构上，第一传动机构运转以带动待干燥极片移动。本技术方案中采用红外发热板代替现有技术中的电加热、蒸汽加热、导热油加热等加热方式，红外发热板通电后能够迅速升温，以红外辐射和空气热传导的方式向外散发热能及红外线，比传统的电热丝节能提效30％～40％，能耗仅为现有导热油供热系统的10％～20％，维护成本低，用可节约60％，且红外线具有很强的穿透力，具有无需媒介即可直接传导、辐射力强、热转换效率高、稳定、安全环保的特点，大幅度提升了涂布效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的红外加热烘箱主体装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所公开的红外加热烘箱主体装置的后视图；

图3为本实用新型实施例所公开的红外加热烘箱主体装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例所公开的第一红外模组阵列、第二红外模组阵列的局部结构图；

图5为本实用新型实施例所公开的第一红外模组、第二红外模组的局部结构图；

图6为本实用新型实施例所公开的图5中A部分的局部结构放大图。

其中：1、烘箱主体；100、第一红外模组阵列；200、第二红外模组阵列；11、烘箱；111、检修门；21、第一支架；22、第二支架；23、传动带；24、第一传动辊；101、第一红外模组；2013、红外发热板；2012、发热板槽；2011、连接件；102、第一风嘴；201、第二红外模组；202、第二风嘴；1021、通风口；3、废气排出管道；41、废气排出风机；42、离心风机；43、热风循环管道；5、第二传动机构；51、第二传动辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型公开了一种红外加热烘箱装置，如图1-5所示，包括相平行设置的多节烘箱主体1、第一红外模组阵列100、第二红外模组阵列200、第一支架21；所述烘箱主体1包括多个并排排列的烘箱11，每个烘箱11上均设进料口和出料口，待干燥极片由进料口进入烘箱11内部并由出料口移出，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列100、所述第二红外模组阵列200设置在所述烘箱11内部，待干燥极片可移动设置在所述第一红外模组阵列100和所述第二红外模组阵列200之间。

所述第一红外模组阵列100、所述第二红外模组阵列200分别包含多个红外发热板2013，红外发热板2013通电后可以迅速升温，加热后能够产生红外线，可以直接辐射到工件，从而产生'布朗运动'，内外加热工件加热更均匀，速度更快，更节能安全：产品在使用过程中更安全，无明火，不易燃烧，并以红外线辐射和空气热传导的方式向外散发热能及红外线，当发射的红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体内分子或原子吸收红外线能量产生强烈的振动并使物体内部分子和原子发生共振，物体分子或原子之间的高速磨擦产生热量而使其温度升高，从而达到了自热的目的，红外发热板2013通过释放红外线以直接加热待干燥极片，待干燥极片设置在所述第一红外模组阵列100和所述第二红外模组阵列200之间，可以使热量传递路径短，几乎无热损耗并显著节能；位于端部的烘箱主体1外侧设有第一支架21，所述第一支架21上设有第一传动机构，待干燥极片设在所述第一传动机构上，第一传动机构运转以带动待干燥极片移动。

具体的，所述第一传动机构包括第一传动辊24、传动带23，所述传动带23套设在所述第一传动辊24上，待干燥极片固定在所述传动带23上，所述传动带23、所述第一红外模组阵列100、所述第二红外模组阵列200相平行设置，第一传动辊24转动时带动传动带23运动进而带动待干燥极片在所述第一红外模组阵列100、所述第二红外模组阵列200之间移动；相邻烘箱11内的传动带23的运动方向相反，此种设置可以保证待干燥极片在烘箱11内的运动距离最大，以增加干燥效率。

具体的，所述第一红外模组阵列100包括多个第一红外模组101和多个第一风嘴102，所述第一红外模组101与所述第一风嘴102间隔排列；所述第二红外模组阵列200包括多个第二红外模组201和多个第二风嘴202，所述第二红外模组201与所述第二风嘴202间隔排列；所述第一红外模组101与所述第二风嘴202的位置相对应，所述第一风嘴102的位置与所述第二红外模组201的位置相对应，待干燥极片在第一红外模组阵列100与第二红外模组阵列200之间移动时，由第一风嘴102与第二风嘴202流出的风可以吹动第一红外模组101、第二红外模组201所产生的热量流动，提高待干燥极片的干燥效率。

其中，所述第一红外模组101包括红外发热板2013、发热板槽2012、连接件2011，所述发热板槽2012向所述壳体的方向凹陷，所述红外发热板2013设在所述发热板槽2012中，所述发热板槽2012、所述连接件2011、所述壳体依次相连；所述第一风嘴102包括通风口1021，所述通风口1021连通热风循环管道43；所述第二红外模组201、所述第二风嘴202的结构分别与所述第一红外模组101、所述第一风嘴102的结构相同。

进一步的，所述第一红外模组101、所述第二红外模组201的红外发热板2013的发热面相向设置，以使热量传递路径短，并减少热损耗。

其中，所述壳体上还设有多个检修门111，所述检修门111的位置与第一红外模组101、第二红外模组201的位置相对应，若需要更换红外发热板2013或需要检修，打开检修门111进行检修即可。

其中，烘箱装置还包括多个电力控制器(图中未示出)，电力控制器的数量与烘箱主体1的数量相对应，用于控制烘箱主体1内的第一红外模组101、第二红外模组201的温度，以使每节烘箱主体1具有独立的温度控制，电力控制器还具备缓冲软启动功能，能够自动检测第一红外模组101、第二红外模组201温度，并自动启停冷却功能。

其中，烘箱装置还包括温度传感器，用于实时检测烘箱主体1内部的温度。

其中，所述烘箱主体1上还连接有离心风机42、废气排出管道3，烘烤过程中，离心风机42使烘箱主体1内的热循环风能够稳定而均匀地循环，待干燥极片所产生的废气则经由废气排出管道3排出，废气排出管道3上还设有废气排出风机41，以维持烘箱主体1内部压强稳定。

具体的，烘箱装置还包括第二支架22，多节烘箱主体1相平行设置在所述第二支架22上；所述第二支架22上还设有第二传动机构5，所述第二传动机构5包括第二传动辊51，所述传动带23套设在所述第二传动辊51上，上料时，将传动带23分别套设在第一传动辊24和第二传动辊51上，启动第一传动机构和第二传动机构5，传动带23在第一传动辊24和第二传动辊51的驱动下开始运动。

在具体实施例中，选取烘箱主体1的数量为三个，三个烘箱主体1相平行设置在第二支架22上，每个烘箱主体1包括两个并排排列的烘箱11，烘箱11上相对应位置处均设有进料口和出料口，烘箱11内平行设置第一红外模组阵列100、第二红外模组阵列200，将传动带23分别套设在第一传动辊24和第二传动辊51上，待干燥极片粘贴在传动带23上，启动第一传动机构和第二传动机构5，传动带23在烘箱11内运动，并带动待干燥极片在第一红外模组阵列100、第二红外模组阵列200之间移动，红外发热板2013所产生的热量可以有效干燥极片，极片干燥过程中所产生的废气经由有废气排出管道3排出。

本技术方案所公开的一种红外加热烘箱装置，包括相平行设置的多节烘箱主体、第一红外模组阵列、第二红外模组阵列、第一支架；所述烘箱主体包括多个并排排列的烘箱，每个烘箱上均设进料口和出料口，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列设置在所述烘箱内部，待干燥极片可移动地设置在所述第一红外模组阵列和所述第二红外模组阵列之间；所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列分别包含多个红外发热板；位于端部的烘箱主体外侧设有第一支架，所述第一支架上设有第一传动机构，待干燥极片设在所述第一传动机构上，第一传动机构运转以带动待干燥极片移动。本技术方案中采用红外发热板代替现有技术中的电加热、蒸汽加热、导热油加热等加热方式，红外发热板通电后能够迅速升温，以红外辐射和空气热传导的方式向外散发热能及红外线，比传统的电热丝节能提效30％～40％，能耗仅为现有导热油供热系统的10％～20％，维护成本低，用可节约60％，且红外线具有很强的穿透力，具有无需媒介即可直接传导、辐射力强、热转换效率高、稳定、安全环保的特点，大幅度提升了极片干燥的效率。不仅如此，本技术方案采用多个烘箱主体相平行排列、多个烘箱并排排列的布局方式，待干燥极片在烘箱中具有更长的运动路径，并可以进行连续烘烤，根据涂布工艺可设置每节烘箱内的温度，可以确保极片出烘箱后的品质，经烘箱装置烘干后的极片可以达到表面不开裂、不卷边、不打皱的状态，大大提高了产品的良率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种红外加热烘箱装置，其特征在于，包括相平行设置的多节烘箱主体、第一红外模组阵列、第二红外模组阵列、第一支架；

所述烘箱主体包括多个并排排列的烘箱，每个烘箱上均设进料口和出料口，所述烘箱包括壳体，所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列设置在所述烘箱内部，待干燥极片可移动地设置在所述第一红外模组阵列和所述第二红外模组阵列之间；

所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列分别包含多个红外发热板；

位于端部的烘箱主体外侧设有第一支架，所述第一支架上设有第一传动机构，待干燥极片设在所述第一传动机构上，第一传动机构运转以带动待干燥极片移动。

2.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一传动辊、传动带，所述传动带套设在所述第一传动辊上，待干燥极片固定在所述传动带上，所述传动带、所述第一红外模组阵列、所述第二红外模组阵列相平行设置；

相邻烘箱内的传动带的运动方向相反。

3.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述第一红外模组阵列包括多个第一红外模组和多个第一风嘴，所述第一红外模组与所述第一风嘴间隔排列；所述第二红外模组阵列包括多个第二红外模组和多个第二风嘴，所述第二红外模组与所述第二风嘴间隔排列；

所述第一红外模组与所述第二风嘴的位置相对应，所述第一风嘴的位置与所述第二红外模组的位置相对应。

4.根据权利要求3所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述第一红外模组包括红外发热板、发热板槽、连接件，所述发热板槽向所述壳体的方向凹陷，所述发热板槽、所述连接件、所述壳体依次相连；所述第一风嘴包括通风口，所述通风口连通热风循环管道；

所述第二红外模组、所述第二风嘴的结构分别与所述第一红外模组、所述第一风嘴的结构相同。

5.根据权利要求4所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述第一红外模组、所述第二红外模组的红外发热板的发热面相向设置。

6.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述壳体上还设有多个检修门。

7.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，还包括多个电力控制器。

8.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，还包括温度传感器。

9.根据权利要求1所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，所述烘箱主体上还连接有离心风机、废气排出管道。

10.根据权利要求2所述一种红外加热烘箱装置，其特征在于，还包括第二支架，多节烘箱主体相平行设置在所述第二支架上；所述第二支架上还设有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二传动辊，所述传动带套设在所述第二传动辊上。