CN220425728U - 一种便于内部维护的喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于内部维护的喷漆机，涉及喷漆机技术领域，包括喷漆机主体、气泵和喷头，所述喷漆机主体顶端安装有气泵，且气泵一侧对接有导管，并且导管远离气泵的一侧连接有导向座。该便于内部维护的喷漆机使用时，通过导出机构将安装箱从喷漆机主体内移出，继而无需担心喷漆机主体对工作人员的限制，且可以多人同时对安装箱内的组件进行检修，进而降低检修时间，提升工作效率，从而起到便于内部维护的作用，且通过防护机构将飞向工人一侧的喷漆涂料阻隔，进而防止喷漆涂料飞洒到工人身上，继而对工人的身体健康造成危害，从而在喷漆机使用过程中，起到便于防护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆机技术领域，具体为一种便于内部维护的喷漆机。
背景技术
踢脚线是装修时用的专用词语，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击，因此通过安装踢脚线对此区域进行保护。喷漆机又名喷涂机，是踢脚线生产过程中极为常见的设备，且喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备。
踢脚线生产过程中，需要通过喷漆机对踢脚线表面进行喷漆时，先将板材放置在工作台上，接着启动电动推柱伸展带动导向座向下移动，再启动气泵将吸入的涂料通过导管导入喷头，此时喷头将涂料瞬间雾化后释放到板材表面，进而完成喷漆；但喷漆机使用过程中，为了保证喷漆机的正常工作，就需要定期对喷漆机内部组件进行维护，然而人们对喷漆机内部组件进行维护时，受到喷漆机检修门大小的限制，维护时大多只能独自进行维护，且需要将上半身和手臂伸入喷漆机内，才能对喷漆机内部组件进行维护，这种维护方式费时费力，且增加了喷漆机内部组件的维护时间，从而影响喷漆机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于内部维护的喷漆机，以解决上述背景技术提出的喷漆机使用时，对喷漆机内部组件的维护方式费时费力，不够便捷，从而无法满足人们的使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部维护的喷漆机，包括喷漆机主体、气泵和喷头，所述喷漆机主体顶端安装有气泵，且气泵一侧对接有导管，并且导管远离气泵的一侧连接有导向座，所述导向座顶端两侧对接有电动推柱，且导向座底端两侧对接有喷头，所述喷漆机主体中部连接有工作台，且喷漆机主体底端表面通过铰链机构连接有观察门，并且喷漆机主体内部设置有安装箱，所述安装箱外壁设置有导出机构。
优选的，所述导出机构包括电动推杆、传动杆、限位座、弹簧、导向杆、导出杆、滑轨、限位杆和滑轮，所述电动推杆输出端旋转连接有传动杆，且电动推杆底端与喷漆机主体相对接。
优选的，所述传动杆底端内部旋转连接有限位座，且传动杆中部一侧连接有弹簧。
优选的，所述传动杆顶端旋转连接有导向杆，且导向杆远离传动杆的一侧旋转连接有导出杆，并且导出杆远离导出杆的一侧连接有滑轨。
优选的，所述安装箱底端两侧安装有滑轮，且安装箱两侧中部滑动连接有限位杆。
优选的，所述导向座外壁设置有防护机构，且防护机构包括防护板、旋转座、卡接件、导向柱、导向腔和限位柱，所述导向座通过螺栓连接有防护板。
优选的，所述防护板顶端对接有旋转座，且旋转座内部活动连接有卡接件。
优选的，所述卡接件远离旋转座的一侧卡合连接有导向柱，且导向柱通过导向腔连接有限位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部维护的喷漆机使用时，通过导出机构将安装箱从喷漆机主体内移出，继而无需担心喷漆机主体对工作人员的限制，且可以多人同时对安装箱内的组件进行检修，进而降低检修时间，提升工作效率，从而起到便于内部维护的作用，且通过防护机构将飞向工人一侧的喷漆涂料阻隔，进而防止喷漆涂料飞洒到工人身上，继而对工人的身体健康造成危害，从而在喷漆机使用过程中，起到便于防护的作用。
1、踢脚线生产过程中，需要通过喷漆机对踢脚线表面进行喷漆时，先启动电动推杆带动传动杆转动，传动杆转动带动导向杆转动，接着导向杆转动带动导出杆转动，使得导出杆与导向杆之间的夹角发生变化，此时导出杆沿着滑轨滑动对安装箱造成挤压，进而将安装箱从喷漆机主体内移出，继而无需担心喷漆机主体对工作人员的限制，且可以多人同时对安装箱内的组件进行检修，进而降低检修时间，提升工作效率，从而在喷漆机使用过程中，起到便于内部维护的作用；
2、踢脚线生产过程中，需要对喷漆涂料进行阻隔时，先转动卡接件与导向柱对接，接着导向座上下移动时，因导向座与防护板相连接，导向座移动时带动防护板一同移动，继而随着导向座下移带动喷头进行喷漆时，通过防护板将飞向工人一侧的喷漆涂料阻隔，进而防止喷漆涂料飞洒到工人身上，继而对工人的身体健康造成危害，从而在喷漆机使用过程中，起到便于防护的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型导出机构右视剖切结构示意图；
图4为本实用新型防护机构左视剖切结构示意图。
图中：1、喷漆机主体；2、气泵；3、导管；4、导向座；5、电动推柱；6、喷头；7、工作台；8、安装箱；9、观察门；10、导出机构；101、电动推杆；102、传动杆；103、限位座；104、弹簧；105、导向杆；106、导出杆；107、滑轨；108、限位杆；109、滑轮；11、防护机构；111、防护板；112、旋转座；113、卡接件；114、导向柱；115、导向腔；116、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部维护的喷漆机，包括喷漆机主体1、气泵2和喷头6，喷漆机主体1顶端安装有气泵2，且气泵2一侧对接有导管3，并且导管3远离气泵2的一侧连接有导向座4，导向座4顶端两侧对接有电动推柱5，且导向座4底端两侧对接有喷头6，喷漆机主体1中部连接有工作台7，且喷漆机主体1底端表面通过铰链机构连接有观察门9，并且喷漆机主体1内部设置有安装箱8，安装箱8外壁设置有导出机构10；导出机构10包括电动推杆101、传动杆102、限位座103、弹簧104、导向杆105、导出杆106、滑轨107、限位杆108和滑轮109，电动推杆101输出端旋转连接有传动杆102，且电动推杆101底端与喷漆机主体1相对接；传动杆102底端内部旋转连接有限位座103，且传动杆102中部一侧连接有弹簧104；传动杆102顶端旋转连接有导向杆105，且导向杆105远离传动杆102的一侧旋转连接有导出杆106，并且导出杆106远离导出杆106的一侧连接有滑轨107；安装箱8底端两侧安装有滑轮109，且安装箱8两侧中部滑动连接有限位杆108；弹簧104远离传动杆102的一侧与喷漆机主体1相连接，且限位杆108靠近导出杆106的一侧固定连接在喷漆机主体1上，并且滑轨107焊接在安装箱8上，滑轮109底端与喷漆机主体1相连接，限位座103与喷漆机主体1相连接。
具体实施时，踢脚线生产过程中，需要通过喷漆机对踢脚线表面进行喷漆时，为了保证喷漆机的正常工作，就需要定期对喷漆机内部组件进行维护时，先启动电动推杆101，电动推杆101伸展带动传动杆102转动，因传动杆102顶端与导向杆105之间呈旋转连接，传动杆102沿着限位座103转动带动导向杆105转动，且传动杆102转动时对弹簧104造成挤压，使得弹簧104发生形变，接着导向杆105转动带动导出杆106转动，使得导出杆106与导向杆105之间的夹角发生变化；
因导出杆106与滑轨107相连接，导出杆106沿着滑轨107滑动对安装箱8造成挤压，使得安装箱8发生移动，此时安装箱8两侧沿着限位杆108进行移动，进而通过限位杆108对安装箱8的移动进行导向，且此时通过滑轮109减轻安装箱8与地面之间的摩擦力，进而辅助安装箱8移动，直至安装箱8从喷漆机主体1内移出，继而无需担心喷漆机主体1对工作人员的限制，且可以多人同时对安装箱8内的组件进行检修，且启动电动推杆101收缩带动安装箱8移入喷漆机主体1内时，通过弹簧104复位产生的弹力辅助安装箱8移动，进而降低检修时间，提升工作效率，从而在喷漆机使用过程中，起到便于内部维护的作用。
参阅图1，图2和图4可知，导向座4外壁设置有防护机构11，且防护机构11包括防护板111、旋转座112、卡接件113、导向柱114、导向腔115和限位柱116，导向座4通过螺栓连接有防护板111；防护板111顶端对接有旋转座112，且旋转座112内部活动连接有卡接件113；卡接件113远离旋转座112的一侧卡合连接有导向柱114，且导向柱114通过导向腔115连接有限位柱116，并且限位柱116顶端焊接在喷漆机主体1上，限位柱116内部开设有与导向柱114对接的导向腔115，且限位柱116之间相互平行。
具体实施时，踢脚线生产过程中，需要通过喷漆机对踢脚线表面进行喷漆时，为了防止喷漆涂料飞溅到工人身上，需要对喷漆涂料进行阻隔时，先手动转动卡接件113，此时卡接件113沿着旋转座112进行转动，直至卡接件113与导向柱114对接，此时导向柱114与卡接件113之间呈卡合连接，接着导向座4上下移动时，因导向座4与防护板111相连接，导向座4移动时带动防护板111一同移动，且此时导向柱114、沿着限位柱116内的导向腔115移动，进而对防护板111的移动进行导向，继而随着导向座4下移带动喷头6进行喷漆时，通过防护板111将飞向工人一侧的喷漆涂料阻隔，进而防止喷漆涂料飞洒到工人身上，继而对工人的身体健康造成危害，从而在喷漆机使用过程中，起到便于防护的作用。
综上所述，该一种便于内部维护的喷漆机使用时，需要通过喷漆机对踢脚线表面进行喷漆时，先将板材放置在工作台7上，接着启动电动推柱5伸展带动导向座4向下移动，再启动气泵2将吸入的涂料通过导管3导入喷头6，此时喷头6将涂料瞬间雾化后释放到板材表面，进而完成喷漆，此为现有技术，在此不做过多阐述，通过导出机构10将安装箱8从喷漆机主体1内移出，继而无需担心喷漆机主体1对工作人员的限制，且可以多人同时对安装箱8内的组件进行检修，进而降低检修时间，提升工作效率，从而起到便于内部维护的作用，且通过防护机构11将飞向工人一侧的喷漆涂料阻隔，进而防止喷漆涂料飞洒到工人身上，继而对工人的身体健康造成危害，本实用新型中，对喷漆机的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的喷漆机，不仅仅适用于踢脚线生产，还可以适用于其他类似的采用喷漆机的生产流程中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于内部维护的喷漆机，包括喷漆机主体(1)、气泵(2)和喷头(6)，其特征在于：
所述喷漆机主体(1)顶端安装有气泵(2)，且气泵(2)一侧对接有导管(3)，并且导管(3)远离气泵(2)的一侧连接有导向座(4)，所述导向座(4)顶端两侧对接有电动推柱(5)，且导向座(4)底端两侧对接有喷头(6)，所述喷漆机主体(1)中部连接有工作台(7)，且喷漆机主体(1)底端表面通过铰链机构连接有观察门(9)，并且喷漆机主体(1)内部设置有安装箱(8)，所述安装箱(8)外壁设置有导出机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述导出机构(10)包括电动推杆(101)、传动杆(102)、限位座(103)、弹簧(104)、导向杆(105)、导出杆(106)、滑轨(107)、限位杆(108)和滑轮(109)，所述电动推杆(101)输出端旋转连接有传动杆(102)，且电动推杆(101)底端与喷漆机主体(1)相对接。
3.根据权利要求2所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述传动杆(102)底端内部旋转连接有限位座(103)，且传动杆(102)中部一侧连接有弹簧(104)。
4.根据权利要求3所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述传动杆(102)顶端旋转连接有导向杆(105)，且导向杆(105)远离传动杆(102)的一侧旋转连接有导出杆(106)，并且导出杆(106)远离导出杆(106)的一侧连接有滑轨(107)。
5.根据权利要求1所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述安装箱(8)底端两侧安装有滑轮(109)，且安装箱(8)两侧中部滑动连接有限位杆(108)。
6.根据权利要求1所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述导向座(4)外壁设置有防护机构(11)，且防护机构(11)包括防护板(111)、旋转座(112)、卡接件(113)、导向柱(114)、导向腔(115)和限位柱(116)，所述导向座(4)通过螺栓连接有防护板(111)。
7.根据权利要求6所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述防护板(111)顶端对接有旋转座(112)，且旋转座(112)内部活动连接有卡接件(113)。
8.根据权利要求7所述的一种便于内部维护的喷漆机，其特征在于：所述卡接件(113)远离旋转座(112)的一侧卡合连接有导向柱(114)，且导向柱(114)通过导向腔(115)连接有限位柱(116)。
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