CN220424719U - 一种工业废碱处理系统用滤液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，包括收集罐，收集罐的内壁之间固定连接有限位框，收集罐内壁的两侧均固定连接有限位支撑板，限位支撑板和限位框相靠近的一侧之间滑动连接有框板，框板内壁之间固定连接有过滤网。本实用新型的有益效果在于，通过在收集罐中设置便于进行拆卸和安装的框板，并在框板的内部设置过滤网，进而能够对输入收集罐的废碱液进行过滤，滤液自然沉积在罐底，而滤渣则沉积在框板中，在需要处理滤渣时进行操作按压杆即可对框板与封闭槽间的连接进行解锁，进而方便取出清理，且装置前端不需要专门设置过滤装置，极大地浓缩了废碱处理系统的实施硬件对空间的占用。

Description

一种工业废碱处理系统用滤液收集装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废碱处理系统用滤液收集装置。

背景技术

工业废碱是指工业生产过程中产生的废液，通常包括废酸、废碱、废盐、含酚废水和有机物等，工业废碱的处理方法有微生物处理法、物理化学处理法和循环水处理法，在对工业废碱的处理过程中，通过操作产生结晶，最后需要通过过滤的方式将结晶与滤液进行分离。

工业废碱处理系统通常包括以下步骤：酸碱中和、化学沉淀、氧化还原、吸附、离子交换、膜分离、微生物处理、物理化学处理、循环水处理，其中在产生化学沉淀的环节现有利用传统的过滤装置进行过滤后再利用独立的滤液收集装置滤液进行收集。

但是现有技术中，由于为了方便过滤网的清理，工业废碱的过滤装置与收集装置通常是独立设置的，进而使得工业废碱的处理系统需要较多的独立装置，不但对场地的占用大，而且处理系统复杂，工序繁多，不利于实际的应用。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，提供一种过滤和收集一体式的装置以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，包括收集罐，所述收集罐的内壁之间固定连接有限位框，所述收集罐内壁的两侧均固定连接有限位支撑板，所述限位支撑板和限位框相靠近的一侧之间滑动连接有框板，所述框板内壁之间固定连接有过滤网，所述收集罐的一侧开设有封闭槽，所述封闭槽的主视图为凸字形，所述封闭槽凸出部位延伸至收集罐的内部，所述框板与封闭槽之间设置有卡合机构，所述框板的内部设置有解锁机构；所述卡合机构包括滑槽，所述滑槽开设于框板的内部，所述滑槽的内壁之间滑动连接有两个滑块，所述滑槽内壁的两侧均滑动连接有卡扣，两个所述卡扣的相靠近一端分别与两个滑块的外侧固定连接，所述封闭槽内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡扣相远离的一端分别延伸至卡槽的内部，两个所述卡扣相远离的一侧均设置有斜面。

作为一种优选的实施方式，所述解锁机构包括按压杆，所述按压杆滑动连接在框板的外侧，所述按压杆的一端延伸至滑槽的内部且固定连接有垫板，所述垫板的两侧对称固定连接有两个联动杆，两个所述滑块的外侧均开设有传动槽，两个所述滑块相靠近的一侧均开设有连通槽，两个所述联动杆相远离的一端分别通过两个连通槽延伸至传动槽的内部且固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧与传动槽的内壁滑动连接，所述滑槽内壁的一侧开设有复位槽，所述复位槽内壁的一侧与垫板的一侧之间固定连接有弹簧，所述框板的外侧固定连接有把手。

作为一种优选的实施方式，所述传动槽设置为斜槽。

作为一种优选的实施方式，所述封闭槽内壁的一侧固定连接有密封条，所述密封条的侧视图围绕成矩形，所述框板的一侧开设有与密封条配合使用的嵌合槽。

作为一种优选的实施方式，所述限位框的内侧设置有斜面。

作为一种优选的实施方式，所述收集罐的顶部固定连接有进水管，所述收集罐的底部固定连接有出水管，所述出水管的内部设置有阀门，所述收集罐内壁的底部设置为外围高、中间低的斜面，所述出水管的顶部延伸至收集罐内壁的底部最低部位。

作为一种优选的实施方式，所述收集罐的外侧设置有水位观测窗，所述水位观测窗玻璃板的外侧设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在收集罐中设置便于进行拆卸和安装的框板，并在框板的内部设置过滤网，进而能够对输入收集罐的废碱液进行过滤，滤液自然沉积在罐底，而滤渣则沉积在框板中，在需要处理滤渣时进行操作按压杆即可对框板与封闭槽间的连接进行解锁，进而方便取出清理，且装置前端不需要专门设置过滤装置，极大地浓缩了废碱处理系统的实施硬件对空间的占用，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种工业废碱处理系统用滤液收集装置的立体示意图；

图2为本实用新型提供一种工业废碱处理系统用滤液收集装置的结主视剖视示意图；

图3为本实用新型提供一种工业废碱处理系统用滤液收集装置的内部拆分示意图；

图4为本实用新型提供一种工业废碱处理系统用滤液收集装置的图2中A处放大示意图。

图例说明：1、收集罐；2、限位支撑板；3、限位框；4、封闭槽；5、框板；6、过滤网；7、滑槽；8、滑块；9、卡槽；10、卡扣；11、传动槽；12、连通槽；13、传动杆；14、按压杆；15、垫板；16、联动杆；17、复位槽；18、弹簧；19、嵌合槽；20、密封条；21、水位观测窗；22、进水管；23、出水管。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

如图1、图2、图3、图4所示，一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，包括收集罐1，收集罐1的内壁之间固定连接有限位框3，收集罐1内壁的两侧均固定连接有限位支撑板2，限位支撑板2和限位框3相靠近的一侧之间滑动连接有框板5，框板5内壁之间固定连接有过滤网6，收集罐1的一侧开设有封闭槽4，封闭槽4的主视图为凸字形，封闭槽4凸出部位延伸至收集罐1的内部，框板5与封闭槽4之间设置有卡合机构，框板5的内部设置有解锁机构；卡合机构包括滑槽7，滑槽7开设于框板5的内部，滑槽7的内壁之间滑动连接有两个滑块8，滑槽7内壁的两侧均滑动连接有卡扣10，两个卡扣10的相靠近一端分别与两个滑块8的外侧固定连接，封闭槽4内壁的两侧均开设有卡槽9，两个卡扣10相远离的一端分别延伸至卡槽9的内部，两个卡扣10相远离的一侧均设置有斜面，通过在收集罐1中设置便于进行拆卸和安装的框板5，并在框板5的内部设置过滤网6，进而能够对输入收集罐1的废碱液进行过滤，滤液自然沉积在罐底，而滤渣则沉积在框板5中，在需要处理滤渣时进行操作按压杆14即可对框板5与封闭槽4间的连接进行解锁，进而方便取出清理。

在本实施例中，解锁机构包括按压杆14，按压杆14滑动连接在框板5的外侧，按压杆14的一端延伸至滑槽7的内部且固定连接有垫板15，垫板15的两侧对称固定连接有两个联动杆16，两个滑块8的外侧均开设有传动槽11，两个滑块8相靠近的一侧均开设有连通槽12，两个联动杆16相远离的一端分别通过两个连通槽12延伸至传动槽11的内部且固定连接有传动杆13，传动杆13的外侧与传动槽11的内壁滑动连接，滑槽7内壁的一侧开设有复位槽17，复位槽17内壁的一侧与垫板15的一侧之间固定连接有弹簧18，框板5的外侧固定连接有把手，便于通过对框板5与封闭槽4解锁以将框板5取下。

在本实施例中，传动槽11设置为斜槽，便于通过传动杆13在对斜槽作用时使滑块8获得与之垂直方向的力。

在本实施例中，封闭槽4内壁的一侧固定连接有密封条20，密封条20的侧视图围绕成矩形，框板5的一侧开设有与密封条20配合使用的嵌合槽19。

在本实施例中，限位框3的内侧设置有斜面，便于使滤渣能够向框板5中央位置集中。

在本实施例中，收集罐1的顶部固定连接有进水管22，便于进行加注废碱液，收集罐1的底部固定连接有出水管23，出水管23的内部设置有阀门，收集罐1内壁的底部设置为外围高、中间低的斜面，出水管23的顶部延伸至收集罐1内壁的底部最低部位，便于将滤液排出。

在本实施例中，收集罐1的外侧设置有水位观测窗21，水位观测窗21玻璃板的外侧设置有刻度，便于对收集罐1中的滤液水位进行观测。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，在废碱处理系统的化学沉淀阶段时，直接将需要过滤的溶液从进水管22注入收集罐1中，溶液透过过滤网6开始分，滤液透过过滤网6沉积在收集罐1中进行收集，而滤渣则沉积在框板5中的过滤网6中进行收集，在需要清理滤渣时，通过下压按压杆14的同时拉动把手，使得推动垫板15活动，并带动两个联动杆16活动，进而带动两个传动杆13挤压斜槽传动槽11，使得滑块8获得相靠近的力，进而滑块8相相靠近的方向活动，带动卡扣10离开卡槽9，进而框板5能够被取下，进而能够对其进行清理；在安装时，将框板5直接从封闭槽4推入收集罐1中，进而能够使两个卡扣10在斜面的作用下自动向滑槽7内部滑动，进而使框板5能够自动滑入，直至卡扣10正对卡槽9，使得在弹簧18的复位下推动垫板15复位，进而通过联动杆16带动传动杆13推动传动槽11活动，实现复位。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，包括收集罐（1），其特征在于：所述收集罐（1）的内壁之间固定连接有限位框（3），所述收集罐（1）内壁的两侧均固定连接有限位支撑板（2），所述限位支撑板（2）和限位框（3）相靠近的一侧之间滑动连接有框板（5），所述框板（5）内壁之间固定连接有过滤网（6），所述收集罐（1）的一侧开设有封闭槽（4），所述封闭槽（4）的主视图为凸字形，所述封闭槽（4）凸出部位延伸至收集罐（1）的内部，所述框板（5）与封闭槽（4）之间设置有卡合机构，所述框板（5）的内部设置有解锁机构；

所述卡合机构包括滑槽（7），所述滑槽（7）开设于框板（5）的内部，所述滑槽（7）的内壁之间滑动连接有两个滑块（8），所述滑槽（7）内壁的两侧均滑动连接有卡扣（10），两个所述卡扣（10）的相靠近一端分别与两个滑块（8）的外侧固定连接，所述封闭槽（4）内壁的两侧均开设有卡槽（9），两个所述卡扣（10）相远离的一端分别延伸至卡槽（9）的内部，两个所述卡扣（10）相远离的一侧均设置有斜面。

2.根据权利要求1所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述解锁机构包括按压杆（14），所述按压杆（14）滑动连接在框板（5）的外侧，所述按压杆（14）的一端延伸至滑槽（7）的内部且固定连接有垫板（15），所述垫板（15）的两侧对称固定连接有两个联动杆（16），两个所述滑块（8）的外侧均开设有传动槽（11），两个所述滑块（8）相靠近的一侧均开设有连通槽（12），两个所述联动杆（16）相远离的一端分别通过两个连通槽（12）延伸至传动槽（11）的内部且固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的外侧与传动槽（11）的内壁滑动连接，所述滑槽（7）内壁的一侧开设有复位槽（17），所述复位槽（17）内壁的一侧与垫板（15）的一侧之间固定连接有弹簧（18），所述框板（5）的外侧固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述传动槽（11）设置为斜槽。

4.根据权利要求1所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述封闭槽（4）内壁的一侧固定连接有密封条（20），所述密封条（20）的侧视图围绕成矩形，所述框板（5）的一侧开设有与密封条（20）配合使用的嵌合槽（19）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述限位框（3）的内侧设置有斜面。

6.根据权利要求1所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述收集罐（1）的顶部固定连接有进水管（22），所述收集罐（1）的底部固定连接有出水管（23），所述出水管（23）的内部设置有阀门，所述收集罐（1）内壁的底部设置为外围高、中间低的斜面，所述出水管（23）的顶部延伸至收集罐（1）内壁的底部最低部位。

7.根据权利要求1所述的一种工业废碱处理系统用滤液收集装置，其特征在于：所述收集罐（1）的外侧设置有水位观测窗（21），所述水位观测窗（21）玻璃板的外侧设置有刻度。