CN220424577U - 一种精馏单层管式分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精馏塔分布器技术领域，具体涉及一种精馏单层管式分布器，包括分流管和多个第一分流板，所述分流管的底部开设有多个间隔分布的第一滴液通孔，第一分流板与第一滴液通孔一一对应设置；在分流管的第一滴液通孔底部固定连接第一分流板，且第一分流板的顶部呈尖端凸起，第一分流板的底部具有双尖端凸起结构，将第一滴液通孔的滴液自第一分流板的顶部尖端凸起分流至第一分流板底部的双尖端凸起，即一个第一滴液通孔的液滴分流呈两滴，以此在增大第一滴液通孔的孔径避免黏度较高的液体物料堵塞第一滴液通孔，同时也能减少第一滴液通孔的开孔数量，即使分布器本身空间有限，也能达到下降液体量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔分布器技术领域，具体涉及一种精馏单层管式分布器。
背景技术
目前，由于大量使用高性能规整填料，分布器需要开一定量的分布孔，分布孔大小以及数量受制于下降液体量和填料种类，当液体物料黏度较高且液体量并不高时，现有液体分布器很难均匀分布液体；当处理这种黏度较高的液体物料时，受制于物料黏度，若分布器按照下降液体量进行开孔，则会堵塞分布孔而难以从分布孔滴液；但若开孔孔径增大，而分布器本身空间有限，无法达到下降液体量所需开孔数量要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种精馏单层管式分布器。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种精馏单层管式分布器，包括分流管和多个第一分流板，所述分流管的底部开设有多个间隔分布的第一滴液通孔，第一分流板与第一滴液通孔一一对应设置，所述第一分流板的顶部呈尖端凸起并固定连接于分流管对应所述第一滴液通孔的底部，所述第一分流板的底部具有双尖端凸起结构。
优选的，所述第一分流板呈中线对称设置。
优选的，所述第一滴液通孔的孔径大于5.5mm。
优选的，所述精馏单层管式分布器还包括分流槽，所述分流管的数量为多个，所述分流槽的侧壁开设有多个与分流管一一对应连通的接孔，多个接孔间隔均匀分布。
优选的，所述精馏单层管式分布器还包括与所述第一分流板结构相同的多个第二分流板，所述分流槽的底部开设有多个间隔分布的第二滴液通孔，多个第二分流板与第二滴液通孔一一对应设置，所述第二分流板的顶部固定连接于分流槽对应所述第二滴液通孔的底部。
优选的，所述第二滴液通孔的孔径大于5.5mm。
优选的，所述精馏单层管式分布器还包括与所述分流槽连接的管架、以及与管架连接的进液接管，所述进液接管的出液口贯穿管架并与分流槽的内腔连通。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的精馏单层管式分布器，在分流管的第一滴液通孔底部固定连接第一分流板，且第一分流板的顶部呈尖端凸起，第一分流板的底部具有双尖端凸起结构，将第一滴液通孔的滴液自第一分流板的顶部尖端凸起分流至第一分流板底部的双尖端凸起，即一个第一滴液通孔的液滴分流呈两滴，以此在增大第一滴液通孔的孔径避免黏度较高的液体物料堵塞第一滴液通孔，同时也能减少第一滴液通孔的开孔数量，即使分布器本身空间有限，也能达到下降液体量的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部分解示意图；
图3是本实用新型所述分流槽底部的局部结构示意图；
附图标记为：1、分流管；2、第一分流板；3、分流槽；4、接孔；5、第二分流板；6、第二滴液通孔；7、管架；8、进液接管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示，一种精馏单层管式分布器，包括分流管1和多个第一分流板2，所述分流管1的底部开设有多个间隔分布的第一滴液通孔(图中未示出)，第一分流板2与第一滴液通孔一一对应设置，所述第一分流板2的顶部呈尖端凸起并固定连接于分流管1对应所述第一滴液通孔的底部，所述第一分流板2的底部具有双尖端凸起结构。
该精馏单层管式分布器，在分流管1的第一滴液通孔底部固定连接第一分流板2，且第一分流板2的顶部呈尖端凸起，第一分流板2的底部具有双尖端凸起结构，将第一滴液通孔的滴液自第一分流板2的顶部尖端凸起分流至第一分流板2底部的双尖端凸起，即一个第一滴液通孔的液滴分流呈两滴，以此在增大第一滴液通孔的孔径避免黏度较高的液体物料堵塞第一滴液通孔，同时也能减少第一滴液通孔的开孔数量，即使分布器本身空间有限，也能达到下降液体量的要求。更进一步的，所述第一分流板2的顶部焊接于分流管1对应所述第一滴液通孔的底部。
进一步的，所述第一分流板2呈中线对称设置，以此，液体经第一液滴通孔由第一分流板2一分为二的两个液滴滴落大小更均衡。
进一步的，所述第一滴液通孔的孔径大于5.5mm，以本实施例为例，实际原第一滴液通孔的孔径在4mm，现增大至孔径在5.6mm，且孔的数量减少至原来的一半。
进一步的，所述精馏单层管式分布器还包括分流槽3，所述分流管1的数量为多个，所述分流槽3的侧壁开设有多个与分流管1一一对应连通的接孔4，多个接孔4间隔均匀分布。
进一步的，所述精馏单层管式分布器还包括与所述第一分流板2结构相同的多个第二分流板5，所述分流槽3的底部开设有多个间隔分布的第二滴液通孔6，多个第二分流板5与第二滴液通孔6一一对应设置，所述第二分流板5的顶部固定连接于分流槽3对应所述第二滴液通孔6的底部。同理，在分流槽3的第二滴液通孔6底部固定连接第二分流板5，且第二分流板5的顶部呈尖端凸起，第二分流板5的底部具有双尖端凸起结构，将第二滴液通孔6的滴液自第二分流板5的顶部尖端凸起分流至第二分流板5底部的双尖端凸起，即一个第二滴液通孔6的液滴分流呈两滴，以此在增大第二滴液通孔6的孔径避免黏度较高的液体物料堵塞第二滴液通孔6，同时也能减少第二滴液通孔6的开孔数量，即使分布器本身空间有限，也能达到下降液体量的要求。更进一步的，所述第二分流板5的顶部焊接于分流槽3对应所述第二滴液通孔6的底部。
进一步的，所述第二滴液通孔6的孔径大于5.5mm，以本实施例为例，实际原第二滴液通孔6的孔径在4mm，现增大至孔径在5.6mm，且孔的数量减少至原来的一半。
进一步的，所述精馏单层管式分布器还包括与所述分流槽3连接的管架7、以及与管架7连接的进液接管8，所述进液接管8的出液口贯穿管架7并与分流槽3的内腔连通。
使用时，进液接管8贯穿管架7向分流槽3的内腔通入黏度较高的液体物料，黏度较高的液体物料分流至各个分流管1，分流槽3的各个第二滴液通孔6对应的第二分流板5同时滴液，分流管1的各个第一滴液通孔对应的第一分流板2也同时滴液。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精馏单层管式分布器，其特征在于：包括分流管和多个第一分流板，所述分流管的底部开设有多个间隔分布的第一滴液通孔，第一分流板与第一滴液通孔一一对应设置，所述第一分流板的顶部呈尖端凸起并固定连接于分流管对应所述第一滴液通孔的底部，所述第一分流板的底部具有双尖端凸起结构。
2.根据权利要求1所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述第一分流板呈中线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述第一滴液通孔的孔径大于5.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述精馏单层管式分布器还包括分流槽，所述分流管的数量为多个，所述分流槽的侧壁开设有多个与分流管一一对应连通的接孔，多个接孔间隔均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述精馏单层管式分布器还包括与所述第一分流板结构相同的多个第二分流板，所述分流槽的底部开设有多个间隔分布的第二滴液通孔，多个第二分流板与第二滴液通孔一一对应设置，所述第二分流板的顶部固定连接于分流槽对应所述第二滴液通孔的底部。
6.根据权利要求5所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述第二滴液通孔的孔径大于5.5mm。
7.根据权利要求4所述的一种精馏单层管式分布器，其特征在于：所述精馏单层管式分布器还包括与所述分流槽连接的管架、以及与管架连接的进液接管，所述进液接管的出液口贯穿管架并与分流槽的内腔连通。
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